主軸滾動軸承的精度和配合
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四,主軸滾動軸承的精度和配合( ^. u: `1 e6 a7 h' D
主軸滾動軸承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三級.相當于ISO標準的2,4,5級.' U8 B- ]1 I% h2 G
SP級和UP級作為補充;SP級和UP級的旋轉精度,相當于P4級和P2級,內外圈的尺寸精度,則相當于P5級和P4級
軸承的工作精度主要決定于旋轉精度8 I, [# \2 d& L: o9 p& ^- ^5 Y3 ?
殼體孔和主軸頸是根據一定的間隙和過盈要求配作
軸承內,外徑的公差即使略寬也并不影響工作精度,但是卻可以降低成本.
向心軸承(接觸角 45°的軸承)1 ~) N. o+ ]4 h
用于切削力方向固定的主軸,如車,銑 ,磨床等的主軸,對軸承的徑向精度影響最大的,是"成套軸承的內圈徑向跳動Kia"
用于切削力方向隨主軸旋轉而旋轉的主軸,如鏜床和鏜銑加工中心主軸,對軸承的徑向精度影響最大的,是"成套軸承的內圈外向跳動Kea"
推力軸承影響旋轉精度(軸向跳動)的,是"軸圈滾道對底面的變動量"Si
角接觸球軸承和圓錐滾子軸承既能承受徑向載荷,又能承受軸向載荷, Kia和 Kea外,還有影響軸向精度的"成套軸承內圈端面對滾道的跳動Sia"
前后軸承的精度對主軸旋轉精度的影響
前軸承內圈有偏心量δa(即徑向跳動量的一半)2 P5 n4 o5 C) n) E% R( T
后軸承偏心量為零
主軸端部的偏心量為:
后軸承有相同的偏心量δb' V0 ]2 s1 }3 o p1 X
前軸承偏心量
主軸端部的偏心量為:
結論
前軸承的精度對主軸組件的旋轉精度影響較大9 Q% ?! R3 ]6 c% O$ \% H
前軸承的精度應選得高一些,通常比后軸承精度高一級." j9 u3 j: x# D% S. M r* k; `4 K
各種精度等級的機床,主軸滾動軸承的精度等級可參考表3-5選用.' t' k4 U9 E; \
數控機床可按精密級或高精度級選用.
主軸軸承精度
軸承的精度不但影響主軸組件的旋轉精度,而且精度越高,各滾動體受力越均勻,有利于提高剛度和抗振性,減少磨損,提高壽命.
目前,普通機床主軸軸承都有取P4(SP)的趨勢.2 |0 T, c( i2 u/ k9 ]
滾動軸承的配合對主軸組件的工作性能也有很大影響.7 a4 V) [; h1 ^+ w; S& }
軸承內圈與軸頸,外圈與支承座孔的配合過松,受載后出現松動,影響主軸組件旋轉精度和剛度,縮短壽命.
過緊,使內,外圈變形,影響旋轉精度,加速軸承的磨損.增加溫升和熱變形,裝配困難.( {% |' B, v0 t
滾動軸承的配合: 表4-7( y+ @! B/ o: y8 b- R: R2 q
軸頸與軸承內圈的配合
m5——緊固性較好,但不易裝拆.
k5——平均過盈接近于零,易裝拆,受沖擊不大時同軸度較好.
軸承外圈與支承座孔的配合:
應稍松一點
常用j6,js6或k60 C/ O. m5 K* i4 j- C
重載時才用m6
對于輕載的精密機床,為避免軸頸或支承座孔的形狀誤差影響軸承精度,常采用有間隙的配合.2 l+ [4 s/ L. g! z c
對需要調整間隙的軸承,為使調整時能軸向移動,配合應稍松些
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