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標題: 討論：提升中國機床質量 [打印本頁]
作者: yangshuocn    時間: 2010-10-27 20:15
標題: 討論：提升中國機床質量
關于中國機床的質量問題，請廣大網友發表看法，指出質量問題所在和談談自己的想法，讓我們每一個人為我國的機床發展做出自己微小的貢獻
作者: yangshuocn    時間: 2010-10-27 20:17
中國機床在使用壽命和長時間使用穩定性上和機床強國上還有很大差距
作者: 有你相隨    時間: 2010-10-27 23:21
現在的國產機床在制造工藝方面和以前的比總覺得退步了，應該是盲目的追求利潤最大化的結果吧。可是沒有可靠的質量，哪來穩定的市場呢？
作者: 陸海洋    時間: 2010-10-27 23:36
機床的質量這個話題要說那可能說一大連串了！機床的精度或者質量是所有零部件以及電氣，液壓，氣動等系統的總和！因此必須抓好每個環節！同時，設計也是必須要考慮的并且是主導的因素！
作者: 飛虎119    時間: 2010-10-28 13:31
機床廠都相應政府號召，在變大，創GDP，低水平重復，有技術、有經驗的技術人員、裝配工都跑到合資、外資企業、民營新廠了，不少成了洋買辦。0 \# ]. r. z" m0 ^6 p
工人培訓跟不上，技能素質差，只要量，不保質。
作者: yangshuocn    時間: 2010-10-28 18:46
隨著大陸對臺灣產品的稅收減免，大陸機床業受到了很大的沖擊，臺灣產品穩定性要比大陸的高，加上稅收的減免，大陸產品的價格優勢越來越小，如果我們再不注重產品質量的改進，將會受到很大的打擊，其實并不是我們沒有人才，只是人才的作用并不是很明顯，好的想法得不到實施，人們總是想走捷徑，這樣是不行的，現在越來越多的國人已經意識到這一點，也在努力改進了！只是我們希望能得到更多的人對中國機床提一些切實可行的意見！
作者: wangeddiee    時間: 2010-10-31 20:57
建議機床協會能總結一些機床的設計和工藝方面的先進知識，做一些培訓，先把技術人員水平提高一些。先進技術掌握在個別廠里，沒有交流，不利于行業提高。! w1 i1 K" s; I5 y
/ d  q7 c- w* r: ?
個人也有私心，唉，小弟沒進過大廠，所以沒見過大廠的工藝控制和設計。慚愧
作者: xwjgzu    時間: 2010-11-1 11:22
不知道浙江海德曼機床廠怎樣呢？
作者: 制造業者    時間: 2010-11-1 18:43
主要是兩個方面$ y) a2 \  ^' h" O
1數控系統
+ R2 ?8 k; N. R. s  M2功能部件
作者: 五民    時間: 2010-11-1 21:28
這是一個大的全局性的問題
# K, }3 i: V4 C, o! H' i4 }0 Z5 G環境：不用說了吧9 E  p2 V/ M! F- ]" w, N3 J
人才：培養，引進，.....' Y. ?8 q$ I7 y: x
待遇：做有付出沒回報的事的人很少了吧，% j. B1 f* ]" C' l! N9 u2 B" d& k- W
利潤追求：最大，最快，。。。。
作者: 金喜悠悠    時間: 2010-11-2 13:46
現在機床的銷售非常好啊，質量的意識就趕不上數量了啊！從上到下都重視了質量，走出廠門的機床才是棒棒的！
作者: hua_102a    時間: 2010-11-3 12:04
頂，中國制造，支撐中國。
作者: 目言    時間: 2010-11-3 17:00
主要還是人，最主要是機制的問題，沒有完整的激勵約束機制，有本事的人發揮不出來，沒本事的人傾向碌碌無為。
) G0 @  L6 v' n+ A9 y% j4 t質量問題，也是生產責任心問題，自己種自己的地，蓋自己的屋，沒有說長的莊稼夠吃的就行，蓋的房子能住人就行的...
作者: yangshuocn    時間: 2010-11-3 19:15
我工作時間不長，剛開始的這段時間我發現，在功能部件和數控系統保持現有的水平的情況下，如果我們的裝配工藝在提升一下的話我們的機床還是上升一個大檔次的，我見過小廠生產的車床，確實不敢讓人恭維，小毛病大毛病都太多，25臺小普車我們修了10多天才面前達到了我們的出場要求！很多都是裝配的時候不注意，得過且過！這樣很不好，要改變這個必須從根本上解決我們每一個人的意識問題！
作者: 甌江小杰    時間: 2010-11-3 19:54
本帖最后由 甌江小杰 于 2010-11-3 19:56 編輯 + J- z) ]$ o' i* [: b( Z( b

' l! n+ ?3 s" I是生產母機的精度達不到要求。還有現在國內很多企業機床的剛性都達不到。& ]7 `( p9 K6 o( \& X  |
  3.4個人就可以生產機床了。沒有有效的實施統一的檢測標準。  人才引進缺乏$ U# u& g2 ~. V
      機床協會應該大力支持機床企業 特別是技術這塊建立長期合作交流; i& g6 P. |3 j# M

9 c4 i9 o( \' R5 K; K6 Q! y/ o( o   6 n* E7 `6 d; A* ?0 b. F: x
作者: 大寶一家    時間: 2010-11-4 23:03
主要在參與機床制造人員，包括管理人員的思想轉變，不要看眼前的利益，在加工過程中做到求精，細心！
作者: 303310116    時間: 2010-11-5 15:48
急功近利后，應該會讓很多企業走回頭路的。很多時候只能等待！
作者: liqichen2004    時間: 2010-11-9 20:20
工人的位置不能最終確認，是不可能解決的。最終是要政府上升到戰略決策的高度，從政策上解決的。
作者: zhai4    時間: 2010-11-10 00:23
中國的機床設備廠還不能夠真正實現市場化，大型機床設備廠大訂單多數是靠政策靠關系。機床廠本身內部管理松散。設計制造人員社會地位不高，工人薪水低。工人老大哥國家很久不提了。制造業的通病。
作者: mufeiyuanyuan    時間: 2010-11-17 16:35
可靠性太差，機床性能不穩定，最大的隱患
" ]" B% j7 N% \. r" m
作者: wuqiang1114    時間: 2010-11-17 16:48
想走捷徑，這樣不行,要重研發，重視技術工人的培養
作者: 格斗士    時間: 2010-11-17 21:58
回復 目言 的帖子% ?: J- G1 f& H6 \- g

5 I$ c4 k* l0 `" t頂！頂！頂！最最主要的是機制的問題，管理嚴重限制著中國很多行業的發展，致使國內的市場被國外大面積的占據; R( [' F5 I$ h% H
作者: yangbo021    時間: 2010-11-18 16:03
金屬材料做好了，就可以了。
作者: 810523282    時間: 2010-11-19 19:23
社會的大環境是這樣的浮躁 哪有那樣的人還傻乎乎的一心一意專注搞機器啊 什么掙錢快 搞什么 越來越多的錢都投到樓市  股市 追求眼前的利益
作者: andrewzhong    時間: 2010-11-20 14:18
最好的方法：搞加工的團結起來抵制國貨！
作者: liveyoutoo    時間: 2010-11-20 17:01
你們都是從機床質量上考慮，有沒有從中國的現狀想想。想想國外的機床好多錢一臺我國分好多錢一臺，現在是什么社會沒有錢賺那個干，你要機床好那就價位高，高價的的機床中國有好多企業在用，所以在很多時候要考慮很多
作者: andrewzhong    時間: 2010-11-20 19:50
不是質量的問題，機床你說你做不好，可以原諒，但你把服務質量提高的行吧？你不騙人行吧?
作者: wangeddiee    時間: 2010-11-23 18:05
感覺賺錢的人多，做企業的人少。做百年企業的更少。如果大家都是干一行愛一行，再多評比多交流，就能在一段時間后有大的提高。錢，我也缺錢。錢指揮了專業。
作者: 機械一人    時間: 2010-11-24 17:47
有點郁悶，車間里沒幾臺是中國大陸的機床，德國的 臺灣的 日本的  
作者: 奕樊居士    時間: 2010-11-29 10:50
浙江機床普遍質量一般& S7 a3 G8 Z# h. @* _/ X7 h
買機床還是老廠的好點
作者: yangshuocn    時間: 2010-12-8 21:59
回復 奕樊居士 的帖子" i) W' b7 D& c0 Z- Q* x
% `( K- f7 `0 c! K7 [. D
呵呵，這個也不好說，我們廠得60年了，質量只能說還可以，談不上好
作者: yxz4538    時間: 2010-12-9 00:16
還是先從基本的做起.材料,組裝.
作者: z1983324    時間: 2010-12-9 09:43
都追求 利潤最大化  就這樣能做出好機床嗎3 v% E9 l8 G5 u3 x5 ~. J
貪欲呀
作者: yangjian_3325    時間: 2010-12-9 14:42
中國的模仿心理很嚴重，在就是缺少自主創新的意識，整個的發展還得靠大眾的支持與發展才能得到認可，在得到認可的同時隨著競爭會逐漸增加，所以還是要靠同行人士的共同學習才能得到行業進步會在整個行業煥發新的光彩，謝謝
作者: mingze    時間: 2010-12-9 14:56
細節決定成敗，過程管理的差距很大！
作者: clay    時間: 2010-12-9 16:37
加工精度達不到要求，高精度的車床還要從國外進口
作者: 13205069964    時間: 2010-12-10 19:37
普通機床的話，云機比較好
作者: yangshuocn    時間: 2010-12-12 14:12
是啊                                                   
作者: guoxinp7689    時間: 2010-12-14 16:09
機床是制造的根基，是國民生產力的根本.
作者: tianwca    時間: 2011-1-5 19:15
最近這幾年中國的機床行業市場太好了，各種小企業和家坊式企業在中國遍地開花，就做便宜、劣質機床。嘿！便宜機床就是有市場，中國人還是認便宜貨，所以大片的市場讓劣質機床給占了，質量好的機床或企業反而沒有市場了。怎么辦呢？·····冥思苦想后，各“質量好的機床企業”毅然決然、義無反顧、無所不用其極的選擇“做劣質機床，跟小企業和家坊式企業”搶市場。就這樣，中國機床行業的市場是一路牛市，機床行業的質量是一路熊市！各位機床人才千萬別急，等市場是熊市時，就到了質量牛市之時！這是市場規律和國人的境界決定的。
作者: mamader    時間: 2011-1-21 20:19
首先，沒有核心技術，核心部件全部進口，主要是軸承、絲杠以及刀庫。9 q6 c! ~0 v. f& \
第二，工人責任心不強，但是原因是廠方造成的，因為收入低，活重。我們廠里，裝配鉗工是萬能的，基本上什么東西有問題，都是自己修，而由于上一級加工出現的問題由裝配工人來承擔責任，造成工作中帶有情緒。總體說有企業體制的原因。
  a/ @& z" a/ Q" K) u
作者: 湖廣周工    時間: 2011-1-22 17:10
提升機床質量，意識需先行，能力是核心，設計是源頭，外購勿忽視，裝配是關鍵，試驗是基礎，使用是保障。
作者: zl1881    時間: 2011-1-22 21:30
從基礎材料開始 還有熱處理
作者: heatking    時間: 2011-1-25 11:59
主要由產品的研發能力決定的！
作者: fan782830040    時間: 2011-1-25 19:00
機床啊！好復雜啊！來個高手系統的介紹下。
作者: 激光gavin    時間: 2011-1-25 21:39
國內機床的功能還可以，但是穩定性及精度是最大的問題
作者: mympc    時間: 2011-1-26 13:47
我就是搞數控機床設計的，我發現影響機床質量的主要原因有以下幾點：# x5 J& f6 A8 j/ }. F
1、機床設計質量。) y7 \/ n" I2 T. \* Y2 K
2、制造工藝與裝配工藝水平。3 q( q: ]: _- O0 b# S$ u
3、裝配工人的水平。' u, x% m# P9 o4 _- y
4、功能部件及配套件質量。
2 u2 x1 K/ L4 ]4 k' V5 t5、電氣控制部分。/ \1 K$ P* L1 H
   只要以上問題我們能解決好，我們的機床質量就能提高; N# A" j, l+ @# r. X( _' [
作者: lnew    時間: 2011-1-27 10:21
什么時候賣機床和賣房子一樣,中國的機床一定世界第一!
作者: A青山    時間: 2011-1-29 22:31
我覺得一是質量上，而是技術上應該提高
作者: MarkCui    時間: 2011-2-4 17:18
質量和價格總是息息相關的，低成本的方式與現在的中國機床是漸行漸遠了。。。。。。。。。。。
作者: bjcjp8552416    時間: 2011-2-5 19:32
回復 lnew 的帖子; i) m5 G4 c# [  V5 W! f

+ u) U$ k' P, k3 T/ K/ a; C: E說得好。只要政府重視質量問題，什么問題都能解決。
作者: baijiazi2001    時間: 2011-2-6 10:13
關鍵還是工藝流程比不上人家，所以質量就上不去啊。
作者: xilu123    時間: 2011-2-7 11:19
中國的機床.壽命.穩定性.精度,等方面,差的遠.只能做一些粗糙的東西,國內幾大機床都有政府背景.都在搞GDP.那有時間搞技術哦,
作者: liming344    時間: 2011-2-8 14:59
大陸的明顯比不上臺灣的，臺灣的技術來自日本，日本的技術來自美國，還有歐洲瑞士，德國的，中國機械路漫漫其修遠兮~
作者: woshixingyu    時間: 2011-2-8 16:11
學習了，見解很深刻！
作者: 制造業者    時間: 2011-2-8 22:40
放眼世界,埋頭苦干!!!
作者: 沸沸    時間: 2011-2-9 16:20
我怎么都覺得中國整體機械制造業這一塊在走 中國生活化工產業的老路，寶潔公司占有中國生活化工產業75%以上的事實，可能某一天那些所謂的沈老大，云老大也會突然變成歪國人的！
作者: LIAOYAO    時間: 2011-2-10 09:48
與其在這里做所謂的“討論”，還不如想方設法的去”落實“，或是自己辦個廠來落實。
作者: shutingdeng    時間: 2011-2-11 14:24
回復 yangbo021 的帖子
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能夠把煉鋼的技術提上去也就可以了！鑄件不過關啊！. `. U; o& I6 t9 r, I, }
作者: yangshuocn    時間: 2011-2-12 22:24
這個問題是多方面的，國家是重視科技創新，也有獎勵措施，但是我們能拿同一個產品重復申請獎勵，這就不能不說是一個問題，我們只顧著提高所謂的銷量，因為中國經濟發展迅速，最終是離不開機械行業的，的確是有一部分東西部要求多高的精確度或者質量，因為我們不舍得投入那么多財力人力，遠不如從國外購買一臺，我們每一個人都這么想，那就不奇怪了！其實只有我們普通工人或是純技術人員深深知道并希望去做，但是我們是沒有權利的
作者: taojun    時間: 2011-2-13 21:39
本帖最后由 taojun 于 2011-2-13 21:40 編輯
1 n5 k9 l, p  A# Z0 W3 p5 g
9 R' ~( \& @& O4 G1 o不要說臺灣過來的，就是臺灣人在這邊做的都跟我們自己做的都不一樣，為什么，人家有堅持，人家有理念，簡單的東西，人家不偷工減料，人家不會因為成本高而選用差的東西，不會因為你加工的零件差不多就用上去，不行就是不行，就這樣，我非常佩服！而且非常值得我們中國人學習
作者: zhangcs    時間: 2011-2-15 12:39
應加大力度功能部件的研發，提升加工工藝裝配工藝的水平
作者: ansii    時間: 2011-2-16 20:09
現在國內比較大的廠子里粗加工車間一般是國產的床子，精加工車間有“三臺床子”—DMG、MAZAK、HELLER...+ \9 P9 h* _0 j" R) d. U! u  D
我覺得如果我是老板的話我也會這么干的。
作者: wushiqing123    時間: 2011-2-23 14:29
普通的、非自動化的機床還過得去、但是智能化的機床和國外的差距是非常大的、本人剛進入一家機械公司、從了解的情況看、國內的機床廠在科研方面很不到位的、幾乎一個新的產品都是先買一個回來、然后再仿造，沒有自己的東西
作者: luoyz2004    時間: 2011-3-13 20:02
國產機床同一廠家生產的80年代后生產的明顯不如80年代生產的。
作者: linwei468    時間: 2011-3-13 21:35
還是國內機床太好賣，競爭不激烈。都在低水平徘徊！努力呀！
作者: 拔鳥助長    時間: 2011-3-13 22:13
社會環境問題，如果僅靠價格戰就能混得很好，誰還會去提升品質呢？
作者: linrengui    時間: 2011-3-14 23:57
不能一切向錢看呀，還得要踏踏實實做點實實在在的東西出來



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