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機械社區

標題: 軸上加工兩垂直鍵槽---請教 [打印本頁]

作者: 張家敏    時間: 2010-10-20 09:22
標題: 軸上加工兩垂直鍵槽---請教
畢業設計 請教:: t6 ^7 r1 g& U# \1 m8 x. V
加工兩鍵槽, 要求是批量生產, 怎么加工? 夾具如何設計?
作者: 彼岸花開0609    時間: 2010-10-20 09:29
這個上銑床不行嗎??
作者: 張家敏    時間: 2010-10-20 09:34
銑床行啊 怎么裝夾?  要求批量生產
作者: unhope    時間: 2010-10-20 09:46
先銑一個槽出來,以這個槽做定位夾具,可否?
作者: 彼岸花開0609    時間: 2010-10-20 09:51
先銑一個,分度頭轉90°銑另一個應該就可以了吧。. `/ [3 C5 t4 m
嘿嘿,沒有實際操作過。
作者: 煉獄    時間: 2010-10-20 10:00
圖紙看的不是很清楚,圖紙要求不明
$ c7 f7 v  \2 a6 O1 X批量加工,
* A7 M9 }' ~* E1 k# R+ w
1 W3 ]  s8 L8 f) b. y銑完一個后    槽定位再銑另外一個
作者: 見習生小王    時間: 2010-10-20 10:00
由于二個槽不一樣大,批量時通常的做法是,先加工好大槽,再上專用夾具加工小槽。
作者: zonu    時間: 2010-10-20 10:17
我對加工工藝也不是很了解,學習
作者: yanmeoo    時間: 2010-10-20 10:24
設計有問題,還是有特殊要求?1 p/ b, A( |5 ~( E/ V2 |6 F
同一軸上的鍵槽應在同一母線上。
作者: yanmeoo    時間: 2010-10-20 10:30
機械設計禁忌上面是這樣說的。
作者: xuhulei    時間: 2010-10-20 10:56
做一個專用夾具,實現兩次定位夾緊,當然是銑床上的夾具。
作者: 張家敏    時間: 2010-10-20 14:51
這個是圖 老師給的課題就是這樣的,由于不是用于實際加工,只要求用理論知識設計出加工工藝和加工兩槽的夾具
作者: yang1985110    時間: 2010-10-21 13:04
圖紙上沒說明一定要90度啊 ,和客戶聯系下
作者: 虎嘯山林    時間: 2010-10-21 15:41
先加工完大的鍵槽,以此尺寸定位制造一卡具,另一頭用頂尖頂住不就可以了嗎
作者: lxg254    時間: 2010-10-21 15:52
那是盲槽,還是兩不在一角度上,5分鐘一個軸,一個班做多少呢?13140957890
作者: johnsome    時間: 2010-10-21 16:05
一般來講,軸上的鍵槽均應布置在同一母線上。如果設計確實需要采用這種結構,則還是應考慮夾具的轉動性能,要比轉分度頭好些。
作者: 張家敏    時間: 2010-10-21 18:59
回復 16# johnsome 8 i7 J8 B6 j* _6 D1 z
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; S; h3 x7 X; e% J    說的對 就是要求夾具具有轉動的功能
作者: chen_cjw    時間: 2010-10-21 19:18
做個夾具了,先加工大的,再以大的來定位了,在銑床臺鉗上自己做個銷子位置在和小銷子垂直的位置了,具體就自己去算了。
作者: bbli19    時間: 2010-10-21 20:37
回復 16# johnsome / p+ G$ O) V! k! t" H( Y$ f! R

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    有道理,那兩個遭加工有難度的。這兩個遭怎么沒型位公差!請高手指教!
作者: kirbyhuang    時間: 2010-10-21 20:48
如果是設計,盡量將鍵槽放在同一母線上是正確的,不然就得做專用夾具了。
作者: 張家敏    時間: 2010-10-22 10:05
任務就是做那個夾具 比較難
作者: alonekunpeng    時間: 2010-10-22 16:08
同意七樓觀點,先找正洗大槽, 然后做工裝以大槽定位洗小槽
作者: 小樓聽雨hn    時間: 2010-10-22 23:06
我看是個設計誤區,如果確實需要兩個槽成一定角度,需用左視圖特別明示,并標注角度行位公差。做設計的不認真,會忽悠死人滴~~~~
作者: zhouxiao    時間: 2010-10-23 17:02
1、用普通銑床配合分度頭或分度夾具;容易實現成本低,效率低;
$ B. v2 b! ^$ `7 ]2、用數控銑,伺服分度;性價比低;
0 t# A/ X3 f0 p' P( ~3、用專機;前期成本大,機器制作周期稍長,效率高,長遠考慮性價比高;" v: j3 R) \$ P' \' S! b9 P
可以找我做,嘿嘿!!!
作者: zhiweidengni    時間: 2010-10-23 20:15
樓上是來做生意的啊
作者: lv_oe    時間: 2010-10-24 18:23
看到這個問題小弟也想問個問題,能否兩端固定在軸承上?不過估計軸承力學性能達不到要求。
作者: telescope    時間: 2010-10-24 22:16
用分度頭一夾一頂銑即可
作者: wupeihuawph    時間: 2010-10-24 22:19
設計有問題,還是有特殊要求?) b* i7 h+ g& i; O
' T& ~+ l' s. z, t  r3 E$ P5 B% o中國機械社區同一軸上的鍵槽應在同一母線上。
作者: 木然    時間: 2010-10-24 22:47
好多人都是答非所問。7樓回答的還靠譜。批量生產,要求的是效率,我建議是做一個外型長方體的夾具,以兩端不帶鍵槽的軸徑定位夾緊,加工好一個鍵槽后,夾具翻轉90度,加工另一個鍵槽。
作者: 非池中    時間: 2010-10-24 23:43
本帖最后由 非池中 于 2010-10-24 23:46 編輯 6 ^, j4 `) L% F/ ?1 R7 y. i6 M

  y$ k7 w8 D3 [  o# m. I我的想法:3 G, O* }5 h: J! Y
小批量用分度頭,另一端加頂尖就可以了; d/ i6 ?- w% ]
大批量:大端用彈簧夾頭,通過拉桿及與夾頭錐面配合的內錐可以將工件快速夾緊,另外的小端用頂尖頂住。分度90°的關鍵在于那個內錐面上有兩個相隔90°的彈簧銷孔,再在外座上搞個彈簧銷即可,我覺得效率應該還可以,頂尖可以搞成液壓的。不過樓主的圖中沒有中心孔,我權當是一個工藝中心孔吧,兩端最后磨平即可。
作者: shaokuang    時間: 2010-10-25 14:37
但有時候確實需要這樣"錯開",零件工作需要,這次碰到機械式剪刀的軸就是這樣的,一開始沒注意相互關系,做成一直線的,后來裝上后才發現不錯,重新銑了個鍵槽.
' T9 [& Y3 T; K! P應該用個分度盤就可以了.
作者: 李騰    時間: 2010-10-25 16:07
批量的話一般用銑床 先做一個v型槽平放在臺虎鉗上 把件放在槽內 用臺虎鉗夾緊 先做第一個槽  耗時不超5分鐘         6 _0 \7 a9 X* `6 C* h" ~" Y+ a2 }
第二步在v  型內選好角度放一個頂快 與第一個槽相配就可以
作者: 魏橋    時間: 2010-10-25 19:22
設計有問題,還是有特殊要求?同一軸上的鍵槽應在同一母線上。
作者: h453704695    時間: 2010-10-25 21:24
樓上有心之人啊~~~~~~~~~~~~!!!!
作者: xiaocai0723    時間: 2010-10-25 23:46
回復 10# yanmeoo 7 X  C6 O* O6 l2 ?3 o7 p

% z( ~$ l; E6 s3 A. f% m3 z* s$ I/ J2 h- \
   我是學機械的, 設計要求上這么說只是為了加工方便,但是在某些情況下為了滿足某些特定的裝配需要,同一軸上允許各鍵槽呈一定角度布置,我在工廠實習過程中見過這樣的圖紙,但是具體原理不是很清楚,有可能是為了避免扭矩集中造成破壞,呵呵。
作者: 機械模具社    時間: 2010-10-26 11:42
用分度頭!下面要墊一下,做一個靠模吧。9 N3 x" D$ Z8 f( b5 H* E6 `9 U- P" b
要是量不多電加工也能解決啊!但是你是有角度的不在線上,還是銑銑算了。。! f5 h: b1 i: x
貌似你鍵槽內壁還要求粗糙度!!!
作者: 太陽雪    時間: 2010-10-26 12:46
支持10樓的說法,這是很不合常理的設計,估計設計此種圖紙的非彪即傻。
作者: cyzy6388    時間: 2010-10-26 16:20
回復 21# 張家敏
9 z, ?+ c5 x7 c+ K5 \
" C1 k- |" d* |是不是你們老師不允許用通用夾具,而一定要用專用夾具?如果用通用夾具就用分度頭就可以了.但定位基準要用兩頂尖.
作者: sikesi    時間: 2010-10-26 17:02
槽排列有問題啊。。。
作者: 十玖漏    時間: 2010-10-26 19:15
機械設計要求同一根軸上不同部位的鍵槽,如果不是特殊情況的話,盡量處于同一個方向上,這樣方便加工。如果真的如樓主所說,一定要在不同位置上加工鍵槽,可以用分度盤,分度盤是銑床上對回轉體零件進行分度的。這樣你只要先加工好一個鍵槽,再轉過相應的角度,進行另一個鍵槽加工。如果在好的數控車床上加工,就不用分度盤可以直接加工,因為數控車床的主軸電機裝有數控編碼器,可以在一周內,對回轉體進行精確分度。所以加工不同位置上的鍵槽是小菜一碟
作者: cococ    時間: 2010-10-26 20:16
用帶第四軸的加工中心很容易且高精度的完成加工要求,但沒有設備的話購買成本會比較高。2 ]) i% n/ w/ _2 j! C8 Y. }' H
用普通的銑床我曾經做過,這種有角度要求的零件,采用的方法就是先加工一個,然后利用這個加工出來的鍵槽和專用卡具定位,從而進行加工另外一個鍵槽!如果樓主的零件90度要求不高的話,可以用普通銑床來加工。如果要求的精度較高的話,建議購買太新設備吧,或者是進行設備改造!/ `) d' i# J& X- p( h$ s8 T7 |
至于有人提到的鍵槽盡量在同一母線上,這是設計零件時考慮的,不能認為人家零件圖紙不對,只能說明廠家的零件結構有這方面的要求。
作者: 一片落葉    時間: 2010-10-26 21:44
回復 12# 張家敏
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1 p' f5 c2 K- Y% @; `( L& J  d+ W, M    這老師盡給學生傳遞這樣不好的圖例,沒特殊要求為啥不放同意母線上,% b/ T+ t  f, ]9 }$ z% h2 x0 s
看了一下,就是在同一母線也不好一次加工,只能分兩次,那就簡單不過了,一個夾具就搞定了
作者: zhangjunying107    時間: 2010-10-27 09:19
用V型塊定位,軸的一端用支承釘或者擋塊擋一下,銑另一鍵槽時,用已加工好的鍵槽定位
作者: 李澤    時間: 2010-10-27 09:29
90°要求很準確嗎?能不能改下設計啊,這種可能要兩個工步完成了。
作者: 鑫捷    時間: 2010-10-27 10:47
用萬能分度頭就可以搞定。
作者: qdwang9981    時間: 2010-10-27 13:21
用分度頭分別加工,可以適合幾百件左右的批量生產。更大批量需要設計專門加工工裝。
作者: yichuxi    時間: 2012-5-11 17:04
用分度頭只能是一次裝夾完成兩個鍵槽的加工6 s( ~& c0 A6 b$ K: T
如果批量做還是要設計夾具0 ^' ^' Z4 h. x/ g. a
把所有的大鍵槽都加工完后
) M2 D( D5 N' i, U  K以大鍵槽定位再加工另一個鍵槽* [0 b  h2 W4 d5 K- l0 S0 ^2 h6 Y8 q
前面有人已經說出了方法就是v槽加大鍵槽定位加工另一個槽$ @$ p" T  ]4 D' U3 b- Y

作者: 我愛9580    時間: 2012-5-13 21:00
使用加工中心設備,編程一次完成。
作者: 愛情轟炸機    時間: 2012-5-13 23:15
車銑一體
作者: zgzzsn    時間: 2012-5-14 08:10
一般設計應該使這兩個鍵槽在一個方位上
作者: xiaociyi    時間: 2012-6-3 07:59
銑床加夾具
作者: 沉睡的紅楓葉    時間: 2012-6-3 08:45
做專用夾具了。
作者: 鄉下男孩    時間: 2012-6-3 10:08
有什么難的啊,你就上銑床,用分度頭加工啊,要不就上四軸的加工中心更快
作者: hccad    時間: 2012-6-3 10:16
十樓回答很對, 這種設計有缺陷的
作者: 劉富平    時間: 2012-6-3 11:14
這個我們這里加工的比較多,是在立加上加工的,用雙頂,一邊死的一邊活的,軸如果比較長的話中間增加支撐架!工作臺上一次可以安裝四至六件,銑完一處鍵槽,再用已銑好的那個鍵槽定向銑另一邊!7 P- p7 k+ b: ?" Y* J





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