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機械社區

標題: 膨脹管自動銑槽機---請教 [打印本頁]

作者: 震天雷 時間: 2010-10-14 21:59
標題: 膨脹管自動銑槽機---請教
各位前輩你們好!
我有一產品急需解決如何生產，原材料：焊管(Q235材質),外徑21.7mm,長60mm,壁厚2.5mm.要銑長30mm,槽寬3mm,十字槽.工效要達到30-35只/分鐘，無毛次。用什么設備比較好？沖床、儀表車都試過，工效達不到。能否定制非標準自動儀表車專用設備，一人可操作二臺來提高工效？有誰可以做？QQ228612537 (, 下載次數: 155)

作者: 西門 時間: 2010-10-14 22:07
這個難度還是有點的，在這個工效要求下還要沒有毛刺。。。。。

作者: 震天雷 時間: 2010-10-14 22:31
只要槽口下端無大毛刺，如第一只下端的毛刺就不行，產品鍍鋅也處理不了。

作者: 震天雷 時間: 2010-10-14 22:35
有沒有做非標準自動化機械的能人，給定制。能達得到要求，價格適中的話，我需5-6臺

作者: mixin0756 時間: 2010-10-14 22:43
槽寬的尺寸精度？？？？？？？？？？？？

作者: 震天雷 時間: 2010-10-14 23:03
槽寬的尺寸精度：2.9-3mm

作者: 震天雷 時間: 2010-10-14 23:08
開口十字槽長30mm,槽寬2.9-3mm.就這道工藝設備.

作者: 震天雷 時間: 2010-10-14 23:14
管子表面凹槽我已有自動機械加工了，就十字槽沒法解決，主要是壁厚加槽寬，一般設備沒法解決。

作者: 無路車 時間: 2010-10-14 23:21
“ 我有一產品急需解決如何生產，原材料：焊管(Q235材質),外徑21.7mm,長60mm,壁厚2.5mm.要銑長30mm,槽寬3mm,十字槽.工效要達到30-35只/分鐘，無毛次。用什么設備比較好？沖床、儀表車都試過，工效達不到。能否定制非標準自動儀表車專用設備，一人可操作二臺來提高工效？有誰可以做？”
LZ可以先做一工裝固定一排工件，做一導軌讓電動砂輪機在上行走就可以切出所需的第一條槽，轉動工件再切一次就成十字槽，分別去毛次，做得快工效也會不錯。

作者: 浦江思南 時間: 2010-10-15 11:29
回復 9# 無路車

同意以上建議，可以使用臥式銑床改裝，刀片換成砂輪片，轉數調2500，工作臺設置工夾具，另外用砂輪時記得噴冷卻液，對砂輪壽命，改善工況等都有益處。

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-10-15 11:42
LZ你這個槽的側壁粗糙度要求是多少？

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-10-15 12:04
采用激光加工或者水切割吧

作者: 震天雷 時間: 2010-10-15 13:37
非常感謝各位，幾位提出的幾種生產工藝恐怕工效不會高。我現在在用的機器也是非標準定制的，使用的圓鋸片（二片），豎著銑的管子，每分鐘可以35-45只，管壁薄槽口窄的可以生產，但要是管壁厚，槽口達到3mm就銑不動了，每分鐘只能有15只左右，而且毛刺大，圓鋸片磨損大，老是要修磨，廢時間，很著急。這產品就是膨脹羅栓的外套管，標準要求不高，量大利薄，需要生產效率。誰能幫忙想想辦法？出出注意？有好的見意？先謝謝各位了

作者: 李國興 時間: 2010-10-15 15:17
估計還是你現在的方法最好了,看看還能不能優化吧, 比如換換鋸片什么的

作者: 駑馬 時間: 2010-10-15 16:29
這個設備已經是商品化很久的了需要的話,找我,我介紹一個生產的廠家給你,大概2w多一臺吧

作者: 震天雷 時間: 2010-10-15 18:53
樓上的，留下聯系方式啊，你是常州的嗎？我是常州武進這邊的。我需要這樣的設備，如果工效達到我的要求，這個價格我可以接受。而且我要買好幾臺的。

作者: fujzfei 時間: 2010-10-15 19:52
如需要我可以幫你設計一套專針對這加工的設備

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-10-15 20:24
哈哈，LZ是武進哪里的？我是無錫玉祁的，哈哈，很近吧

作者: wjl724 時間: 2010-10-15 22:39
我們曾經為慈溪一家搞過非標設備，是做卷圓機的，現在搞的是鏈條銷子快速倒角，每分鐘200-300個，你的這個問題我們可以為你設計并制造，請問時間要求有嗎？

作者: 震天雷 時間: 2010-10-17 18:19
非常感各位，我現在聯系了一家，可以做，但工效不行，每分鐘12只。我希望有誰能幫我設計并制造專用的，工效最好能達到30只左右，而且刀具修磨最好在5000-6000只一次。時間在一個月之內。價格30000元左右。

作者: 震天雷 時間: 2010-10-17 18:25
非常感謝各位，我希望有誰能幫我設計并制造專用的，工效最好能達到30只左右，而且刀具修磨最好在5000-6000只一次。時間在一個月之內。價格30000元左右。

作者: 悅耳 時間: 2010-10-17 21:35
樓主，我有個方案不知道能否答到你的要求，不過要看你的具體要求，我的QQ是648112949

作者: wjl724 時間: 2010-10-17 22:17
請問你可以把每分鐘12只的那家設備的圖片發到我的郵箱里嗎？我參考一下。我這里這幾天就開始著手設計，如果設計完工的話，你可以來洛陽一趟，我們詳細商量。我的郵箱：wjl724@yeah.net

作者: 震天雷 時間: 2010-10-18 18:52
樓上二位好，產品的生產要求標準我已具體說明了，其實不是很復雜，就是要有好的工效，每分鐘30只左右，而且刀具最好在5000-6000只修磨一次，自動化程度稍高，一人能看管二臺。如果可行的話，聯系我13861291718 謝謝！

作者: wjl724 時間: 2010-10-18 19:37
你的技術要求雖然很高，不過我會盡心而為，我們會盡快設計，圖紙完工后，能否去常州找你啊。

作者: 無路車 時間: 2010-10-18 22:40
“ 我有一產品急需解決如何生產，原材料：焊管(Q235材質),外徑21.7mm,長60mm,壁厚2.5mm.要銑長30mm,槽寬3mm,十字槽.工效要達到30-35只/分鐘，無毛次。用什么設備比較好？沖床、儀表車都試過，工效達不到。能否定制非標準自動儀表車專用設備，一人可操作二臺來提高工效？有誰可以做？”
LZ可以先做一工裝固定一排工件，做一導軌讓電動砂輪機在上行走就可以切出所需的第一條槽，轉動工件再切一次就成十字槽，去毛次機上去毛次，工效會不錯。再跟你分析工效，機械手裝料一次60個3秒，氣動夾緊固定1秒，電動砂輪機切槽行程1500時間16秒，機械手到位工件轉90度氣動松開夾緊固定4秒，電動砂輪機返回切槽行程1500時間16秒，機械手卸料氣動松開4秒，用時40秒。在專用去毛次機上去毛次60個/20秒，60個工件加工完成用時1分鐘。

作者: 無路車 時間: 2010-10-18 22:46
“ 我有一產品急需解決如何生產，原材料：焊管(Q235材質),外徑21.7mm,長60mm,壁厚2.5mm.要銑長30mm,槽寬3mm,十字槽.工效要達到30-35只/分鐘，無毛次。用什么設備比較好？沖床、儀表車都試過，工效達不到。能否定制非標準自動儀表車專用設備，一人可操作二臺來提高工效？有誰可以做？”
LZ可以先做一工裝固定一排工件，做一導軌讓電動砂輪機在上行走就可以切出所需的第一條槽，轉動工件再切一次就成十字槽，去毛次機上去毛次，工效會不錯。再跟你分析工效，機械手裝料一次60個3秒，氣動夾緊固定1秒，電動砂輪機切槽行程1500時間16秒，機械手到位工件轉90度氣動松開夾緊固定4秒，電動砂輪機返回切槽行程1500時間16秒，機械手卸料氣動松開4秒，用時44秒。在專用去毛次機上去毛次60個/16秒，60個工件加工完成用時1分鐘。(估算時間)

作者: 震天雷 時間: 2010-10-19 20:40
樓上朋友你好：你這套設備真運行起來不會有這么高效率吧？管壁厚有2.5mm,一個管子厚度2.5mm×2,60個?砂輪片要有3mm厚，1500時間16秒？不可能吧。

作者: 無路車 時間: 2010-10-20 03:26
“樓上朋友你好：你這套設備真運行起來不會有這么高效率吧？管壁厚有2.5mm,一個管子厚度2.5mm×2,60個?砂輪片要有3mm厚，1500時間16秒？不可能吧?！?br /> 砂輪機切削量能夠達到23mm/秒就可以(（100/21.7)*5=23mm),提高砂輪機轉速是沒有問題的,退一步講23mm/2秒的工效也可以加工30多個/分。

作者: 聶俊 時間: 2010-10-20 14:09
做臺轉盤機吧，委有容易就達到了，沒問題的，只是價格還是要點的

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-10-20 14:15

做臺轉盤機吧，委有容易就達到了，沒問題的，只是價格還是要點的
聶俊發表于 2010-10-20 14:09

聶師傅，用什么樣的加工方式才能達到這種效率呢？2秒一只啊，4條槽，這么高的效率，必須得多少只同時加工吧，我想到了用帶鋸加工，就是精度沒法保證。

作者: lkqi713 時間: 2010-10-20 14:44

非常感謝各位，幾位提出的幾種生產工藝恐怕工效不會高。我現在在用的機器也是非標準定制的，使用的圓鋸片（ ...
震天雷發表于 2010-10-15 13:37

鋸片磨損的快是不是進給量太大的緣故。建議仍用鋸片加工，但是分多道工序。即：可以平行設置4個（假設）半徑由小到大的鋸片，然后工作臺上固定零件，每個鋸片對零件的槽加工1/4的深度，經過四個半徑不同的鋸片后，槽即可完整加工出來。同理再在另一臺相同設備上加工另一個槽。工作臺可以設置成循環自動上料模式。

作者: 震天雷 時間: 2010-10-20 16:15
聶師傅：你好！能否詳細說一下思路、設計、可行性、設備其本價格？

作者: fenquannt 時間: 2010-10-20 16:39
可以做一個夾具，一次夾一排然后線切割做出槽。

作者: 害怕伏櫪 時間: 2010-10-20 16:55
本帖最后由害怕伏櫪于 2010-10-20 19:07 編輯

這種東西要有效率，刀具的壽命是關鍵。
圓盤鋸不可取，砂輪的磨耗也不會小，似乎都不怎么理想。
帶鋸機鋸條的壽命比起它們來，應該不是在一個數量級上吧。
論壇上的龍九大俠，有個要好朋友專門設計制造大型的龍門鋸床用來對寬以米計數，重量在10噸以上的模塊坯落料，樓主的這種小東西的切割量和其相比，簡直是小兒科了。
這樣，是否可以把刀具先決定下來呢？
鋸條的運轉，常見鋸床其刃口垂直，但在現在的場合，考慮到工件的運動，似乎鋸條刃口水平為好。剛好龍九大俠朋友床子上的鋸條就是這樣運動的，可以學習。有龍九在，應當不是太難的事。
贊成聶俊大俠用轉盤夾持工件并作切削進給的方案。轉盤應有適當直徑，以保證鋸條切割時有足夠的齒參與切削。轉盤分上下層，上層浮動，在裝夾工位可以塞進工件，而在切削工位，由滾輪對上層轉盤施壓，對工件提供足夠夾緊力。至于工件裝卸的自動化，應該更不是問題了。
直徑1米的轉盤，應該能夠裝夾100個以上的工件，每分鐘一轉，一分鐘3米的進給量。
當然這只能切割一個方向的槽子，將切割了一個槽的工件轉向排列，對于論壇上很多大俠來說，簡直是小菜一碟。

作者: 駑馬 時間: 2010-10-20 19:02
本帖最后由駑馬于 2010-10-20 19:06 編輯

前幾天,樓主來我廠里了,他現在的設備我大致了解了一下,有以下幾個特點:
一,用的是分割器之類的機構實現多工位的功能,大概有2個銑刀動力,功率為4kw 減速后轉速在650轉/min,刀片為Φ65(左右吧,我忘了),齒數為108,材質為高速鋼鋸片

二,夾具機構,是V型結構,用氣缸夾緊的,
三,冷卻為皂化液

針對以上情況,我算了一下,如果需要30個/min 的話, 每個齒的切削量為0.05/齒,這個我也沒有概念,切削量算大還是小.
V型結構夾持力不穩,加之為氣動驅動力,夾緊力太小,引起工件在加工過程中移位.

害怕伏櫪,最近好啊,有空要上你那里去玩啊.
帶鋸我想了一下有一下兩個問題
一,3mm寬的帶鋸是不是太厚了一點,卷曲會不會直徑很大,或者說需要一個很大的帶鋸鋸床
二,膨脹管的壁厚只有2.5, 齒距需要多小才能不打齒

作者: 震天雷 時間: 2010-10-20 19:16
非常感謝駑馬兄，給我推薦了一位經銷商，正在洽談中。感謝機械社區的各位朋友。雖然設備到現在還沒訂下來，但這么多見意對我還是有很多幫助的?，F在主要還是工效、成本問題。害怕伏櫪按你設計的設備，產品生產成本估計不會低。

作者: 震天雷 時間: 2010-10-20 19:21
明天我把我現在使用的機器照片發上來給壇友們看看，能否有改良的余地。先謝謝各位啦。

作者: 覃建杭5111 時間: 2010-10-20 21:54
回復 38# 震天雷

你們是用合金鋸片銑的槽嗎？什么齒形的？

作者: 震天雷 時間: 2010-10-20 22:27
(, 下載次數: 73) http://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=attachment&aid=MTk0NDI2fGQwZmRiMDI4fDE3NTQxNTgzOTJ8MHw%3D

作者: 震天雷 時間: 2010-10-20 22:29
高速圓鋸片，外徑110mm,108齒

作者: 害怕伏櫪 時間: 2010-10-21 05:17

前幾天,樓主來我廠里了,他現在的設備我大致了解了一下,有以下幾個特點:
一,用的是分割器之類的機構實現多 ...
駑馬發表于 2010-10-20 19:02

你的意見是對的，3mm厚的帶鋸條不好對付，我欠考慮了。
已經兩年沒聯系了。我的情況在論壇已經說過，這兩天在準備搬家，新址在戚墅堰東芳渚，月內搬完。
歡迎光臨指導。

作者: 聶俊 時間: 2010-10-21 09:39
不好意思，這機子的刀具用鋸片刀就可以了，不過要好幾把才行的，我的想法是這樣的，做個轉盤機，30深度分成幾刀下，四把左右吧，一把比一把深，最后一把精銑，工位為上料工位，然后再是切橫槽，再切直槽，再去毛刺，再下料，應該問題不大，但對于價位來說，三萬可能就沒人做的了

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-10-21 10:51
我的想法：
1.先用帶鋸條鋸出2.5-2MM左右的槽，作為粗加工，做一排工裝夾具，一次裝夾10-20個，鋸完一條槽后，夾具松開，工件旋轉90度，夾具夾緊，再將第二條槽鋸好，夾具可采用液壓夾緊；
2.用砂輪片或圓鋸片再精加工成3MM的槽，此工序也順帶有毛刺的效果；
問題點：
1.夾具上料如何搞成自動化，減少人工工作量？
2.工序1和2之間通過什么機構實現連續作業？
3.工件厚度2.5，在帶鋸上加工，是否會出現鋼管變形的情況？

作者: 成形極限 時間: 2010-10-21 21:04
說說沖床怎么做的？工效為什么達不到？說不定我有好的建議

作者: 狙擊手 時間: 2010-10-21 21:33
回復 41# 震天雷

110轉/分， 108齒沒什么意思，那參數高速鋼受不了。
沖壓不好嗎？
簡單實用、快捷、成本低！
今天看見了了一款新的膨脹螺絲，肯定和你的不一樣，不知道是不是專利產品。
照相機外借了，過幾天上照片。

作者: 駑馬 時間: 2010-10-21 21:50
我認為也是沖壓是王道，必須是對邊的兩個槽同時沖，中間用帶3mm通槽的凹模做內襯，兩槽同沖，只需兩道工序，但是需要考慮到凹模從工件中脫模的問題，可能需要油缸抽芯或斜導柱抽芯，還有一個問題是，沖下的廢邊從凹模中去除的問題

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-10-21 22:32
對沖壓沒怎么接觸過，不過也了解沖壓的效率是非常高的，
我覺得單面沖壓似乎比較好一些，廢料也好出一些，同時用四個沖頭，四個工位充，過了一個工位旋轉90度，如何？

作者: 覃建杭5111 時間: 2010-10-22 12:22
可以試試鋸片刀頭是YG6或YG8合金刀頭齒形是梯平齒，鋸片前角是0度到-5度的。你們那里買不到可以找我。

作者: 大連瀚石 時間: 2011-11-4 09:31
本帖最后由大連瀚石于 2011-11-4 09:33 編輯

各位前輩分析的很到位，領教了{:soso_e181:}。帶鋸條(www.zgjutiao.com)

作者: wayyhlp 時間: 2011-11-4 11:02
把鋼板先加工槽，再卷制不行么？這樣，鋼板摞起來等距離開槽就行了

作者: jutzg 時間: 2011-11-4 16:46
3W一臺解決這個問題，不大現實；

10W一臺的話可以考慮，效率>50個/分鐘，

作者: cxyh 時間: 2021-11-30 12:15

駑馬發表于 2010-10-15 16:29
這個設備已經是商品化很久的了需要的話,找我,我介紹一個生產的廠家給你,大概2w多一臺吧

你好，請問銑槽的機器哪兒有賣??？

歡迎光臨機械社區 (http://www.ytsybjq.com/)