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標題: 鋁加工---請教 [打印本頁]
作者: zhang6302    時間: 2010-10-13 07:54
標題: 鋁加工---請教
我的工件是壓鑄鋁，上面有好多孔，其中有一個直徑10的孔要求公差10+0.02，很難達到要求，我以前是用9.8的鉆頭鉆孔，然后用10個的絞刀絞孔，因絞刀粘鋁銷后絞出的孔會加大，很難保證精度，希望有鋁加工經驗的師傅指點一下。謝謝了。
作者: 煉獄    時間: 2010-10-13 08:07
建議 降低轉速，增大走刀
作者: ccs    時間: 2010-10-13 08:14
頂頂,我也遇到過同樣題,車間師傅說做來來
作者: mqlchinasz    時間: 2010-10-13 09:56
您好先生！您的問題（鋁加工問題）或許我們可以為您解決到！我的電話15818660151  電郵：mqlchinasz@163.com  QQ:496404120
作者: 林圍    時間: 2010-10-13 12:00
最簡單的方法，在你鉸孔的時候放煤油試一試啦
作者: zhang6302    時間: 2010-10-13 14:44
謝謝 諸位啦、我試試再說。
作者: 海川機加    時間: 2010-10-21 23:26
回復 1# zhang6302 / Z$ {" e( W2 l! y# G& L
  V. c' C9 U2 I+ a" Q" c# N
: Q: z& b' w0 M4 A
  加水試試或柴油
作者: shizg2000    時間: 2010-10-25 13:06
分兩次鉸屑，粗鉸（0.1-0.2），再精鉸（余量0.03-0.05），保證孔徑能達到要求！光潔度也OK!. |, n+ N, m3 d9 E, q8 ^, `
記得加煤油或切削液！
作者: 養(yǎng)豬東籬下    時間: 2010-10-29 19:16
H7公差的孔，鋁合金，建議用PCD 鉸刀加工，因為硬質合金鉸刀很難避免粘屑；9 [% j1 l: g$ c3 O' s9 I
如果你的生產量很小，那就綜合考慮成本等因素了。
作者: 超精密    時間: 2010-10-29 22:24
本帖最后由 超精密 于 2010-10-29 22:26 編輯 2 I, }4 i* o6 K/ Z3 p. H" ^

2 V3 t% f2 j6 W% @: H' ~看工件怎么樣子,這樣的精度我一般都是用車加工出來.
+ r' A% d- ?- V. r1 U" z 剛剛看錯了,還以為是車件呢!
作者: 張嘯東    時間: 2010-11-1 13:59
用鉆鉸刀。肓孔直接鉆孔+鉸孔就好了。
作者: ownyun    時間: 2010-11-13 09:57
樓上的都是誤人不淺哪。凡是鉸孔做不了或者困難的，一般可以適用擠壓、沖壓、滾壓等之類的無屑加工方法，要是沒有經驗需要找一些做過的老師傅學一學的。
作者: wort    時間: 2010-11-20 19:52
我們做鋁壓鑄孔一般用超硬的銑絞一體刀一次成型,每月做幾萬片
作者: fnqw    時間: 2010-11-20 21:40
你先用9.8鉆頭打  用10mm 鍵槽銑刀沉 新刀 轉速慢點  應該可以  
作者: 陳銓    時間: 2010-11-22 09:36
你可以試試用鏜孔的方式，如果粗糙度沒有太高要求，可以用銑刀來做孔的精加工
作者: 陳銓    時間: 2010-11-22 09:38
建議你還是傳個圖片上來
作者: 飛翔影子    時間: 2010-11-26 18:34
我也加工這樣的 工件。。是通孔。。中間無需加工。是 嗎，摩托車汽杠頭搖臂孔。。直徑12%空一段。。先用11.2轉頭再11.7兩刃銑刀。。用的 是A21~D21鉸刀。。都是硬質合金。。結果大小不一樣。。磨損很大。。加工出來發(fā)黑。。更可笑下面一節(jié)鉆頭偏了。。也不知道怎么搞
作者: 丟了翅膀的鳥    時間: 2010-11-26 23:17
用9.8的鉆頭鉆孔，然后用用鏜刀了，0.02就不是問題了
作者: 陳銓    時間: 2010-12-8 10:39
養(yǎng)豬東籬下 發(fā)表于 2010-10-29 19:16
  w# J. g0 c0 r" x% z8 z+ i1 YH7公差的孔，鋁合金，建議用PCD 鉸刀加工，因為硬質合金鉸刀很難避免粘屑；
' k1 F: W3 q+ D3 X5 |如果你的生產量很小，那就綜合 ...
  g8 L3 o+ y7 c9 ~1 b
如果是產量大，公司力量雄厚，我很贊成這樣的做法！但是如果要考慮成本的話，我覺得可以先用好點的鉆花粗加工（建議使用粉末冶金鉆花），再用二刃的鎢鋼銑刀精加工，也能達到要求的！
作者: 陳銓    時間: 2010-12-8 10:42
丟了翅膀的鳥 發(fā)表于 2010-11-26 23:17
; B  C/ g- }% ^用9.8的鉆頭鉆孔，然后用用鏜刀了，0.02就不是問題了
  I& V) g: n9 z5 ~( Q) `/ L" j
用鏜的也可以試試，但是要看樓主加工的孔有多深了 如果比較深就不建議用鏜的！第一容易出現讓刀，第二效率低，第三排屑不好?？诇\用鏜的還是挺不錯的方法！
作者: 陳銓    時間: 2010-12-8 10:44
wort 發(fā)表于 2010-11-20 19:52 ! g$ G3 l9 y  j& J+ S5 N: L5 }/ y
我們做鋁壓鑄孔一般用超硬的銑絞一體刀一次成型,每月做幾萬片
( H* T) h7 \! t3 d0 c
這個方法是最符合經濟效益的了，但是很多地方要找這種能做出好的一體式的刀具的廠家不好找啊，不然大家都愿意這樣做了！
作者: 丟了翅膀的鳥    時間: 2010-12-8 18:41
回復 陳銓 的帖子3 [4 J$ `) f% Y% |" u& w
( j3 w# S2 `5 n3 q- p0 B, l$ P2 T; V, {
呵呵    說的是               
作者: qh196    時間: 2011-1-31 10:20
作者: laishifa    時間: 2011-2-5 11:45
換個9。5的鉆頭吧（9。8鉆出來可能都有10了），然后用10的絞刀絞，絞刀要用千分尺量。。。應該就可以了
作者: 九頂菊花山    時間: 2011-2-7 08:20
一般可以適用擠壓、沖壓、滾壓等之類的無屑加工方法
作者: laolong1981    時間: 2011-2-8 16:21
回復 laishifa 的帖子, A9 E+ R! }, V: k

, h8 J4 y/ L! u9 b  h學習中，大家新年好！
作者: sagaczc    時間: 2011-2-10 04:39
進入論壇看到的第一篇帖子，向各位學習
作者: 外協采購    時間: 2011-3-19 16:07
用絞刀是可以的，看你的參數是怎么設置的
作者: wwwwbgbb    時間: 2011-3-22 22:24
我也是做鋁合金件的機加工。如果是批量大的話，我建議你用9.6的底孔刀+10的金剛石鉸刀，加工出來的刀紋是很好的，孔徑也很好保證
作者: 外協采購    時間: 2011-3-26 19:42
都是牛人
作者: 121411121411    時間: 2011-4-5 06:53
建議切削液使用煤油或酒精。絞刀用高速鋼的
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作者: 少年游    時間: 2011-4-5 08:17
深度是多少？如果不深可以用小鍵槽刀轉出來，主軸精度好的話，可以試試直接用10個的高速鋼鍵槽刀扎出來，注意冷卻。
作者: yeyang916    時間: 2011-4-6 11:33
我也遇到相同的問題！學習了！
作者: 00xiayu    時間: 2011-5-21 20:00
PCD 是什么??？還沒聽說過
0 \/ A3 I0 |/ w
作者: mazhaolu    時間: 2011-5-25 11:52
PCD人造聚晶金剛石，用于切削有色金屬及非金屬。效果很好。較孔精度高表面粗糙好。
作者: HEJING800324    時間: 2011-6-3 13:21
建議采用鉆鉸刀加工一次成型
作者: laishifa    時間: 2011-7-12 12:37
回復 laolong1981 的帖子
) V2 N" y, o5 o& p+ Q7 J, e3 p) X$ D6 n( ^/ f4 r* g0 p# C- u4 k+ R2 U  H
呵呵,你的很多個Φ10+0.02的孔做完了嗎,怎么樣啊,好久沒上論壇了,不知道我的辦法適用不...
* `$ N# f  w! p2 u& A, I
作者: 愛上BEYOND    時間: 2011-7-17 21:04
高手眾多啊！哥們也是加工的鋁活，加工的鋁塊，地面已經飛平了，墊鐵也是平的，用虎鉗夾緊之后又用小錘敲了敲，但是加工后一測量發(fā)現尺寸小了很多！這是為什么呢？
作者: danielzhan    時間: 2011-7-19 09:38
來學習下了，，
作者: zyx1314521007    時間: 2011-7-19 10:04
為什么放油呢？不利于傳熱??？？？？
作者: zyx1314521007    時間: 2011-7-19 10:07
回復 林圍 的帖子
4 [0 J0 S) D, u, U0 r. E+ E% x  {9 n1 `$ z' S/ {( E
請問加煤油有什么作用或好處？
/ I& l8 s( Q& R0 e# p" Z
作者: 野獨狼    時間: 2011-8-24 21:51
PCD 是什么東東？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？
作者: lingw94133354    時間: 2011-11-21 17:06
飛翔影子 發(fā)表于 2010-11-26 18:34
' P2 Y% {* a! [9 q我也加工這樣的 工件。。是通孔。。中間無需加工。是 嗎，摩托車汽杠頭搖臂孔。。直徑12%空一段。。先用11. ...

7 ?2 l  R4 e- f+ B2 l. D# P/ `我也是加工摩托車發(fā)動機的。你說的下面一節(jié)鉆孔偏的，是不是鑄造表面不平，偏心了？發(fā)黑的情況我們也有，也搞不大明白，不知你有沒有查清楚？
作者: 合金刀具    時間: 2011-11-24 21:29
找我吧15380000148，一刀成型。不是笑話哦
作者: 無畏與愿    時間: 2011-11-25 13:24
機械刀片廠http://www.ahrmsc.com/
作者: 陳工0013    時間: 2011-11-25 19:14
做鋁件粗加工一定要快，這樣才能排屑，精加工的余量一定要小，最好在單邊0.02-0.03.
作者: 懶得不要命    時間: 2012-1-12 21:55
鏜刀沒問題，我手上在做的26的孔，公差0.01，很穩(wěn)定，就是合金的TBGH刀片，日研刀桿。
作者: 討飯吃ss    時間: 2012-1-15 23:43
林圍 發(fā)表于 2010-10-13 12:00 * X+ g5 H( {2 z# k
最簡單的方法，在你鉸孔的時候放煤油試一試啦
' L( ?, K/ C* R( c1 ?" W) ]
大俠，是用油沖嗎？工作中也加工鋁件，粘刀這問題一直存在，小弟新手，謝謝解釋
作者: zss123    時間: 2012-1-29 14:57
一般可以適用擠壓、沖壓、滾壓等之類的無屑加工方法
作者: 森林木BB    時間: 2012-1-29 19:00
為什么不用9.9的鉆頭呢，絞的余量就小了，不怎么粘刀
作者: 馬斯平    時間: 2012-1-30 10:31
鋁合金材質，鉸孔首選PCD鉸刀呀，基本不用換刀，呵呵。
作者: 晴天先飛    時間: 2012-1-30 13:00
陳銓 發(fā)表于 2010-12-8 10:42 " O9 h, ~: ^$ M" ~; d& ]" ^
用鏜的也可以試試，但是要看樓主加工的孔有多深了 如果比較深就不建議用鏜的！第一容易出現讓刀，第二效率 ...

& i) E* b: }! t1 o同意樓主的看法。{:soso_e130:}
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作者: yuanchao070606    時間: 2012-1-31 11:46
是在加工中心還是在什么設備上加工,如果是加工中心,我有款新的內冷鉆頭就已經可以保證這個工差了,
作者: 你愛我象誰    時間: 2012-2-19 06:27
我也不知道提啥建議。。就說下我們這里的加工方法吧。。( d+ ~+ ]2 ]/ h+ `2 `0 E
我們這里全是加工鋁合金的，我們絞孔用的是硬質合金的鉸刀轉速3000 進給 450   用的是杜索的水溶性切削液。濃度5%2 v4 C7 l( g) m% B5 p! v4 S
沒發(fā)生過你所說的情況。。。。
作者: 絕對平庸    時間: 2012-7-8 14:33
路過 學習學習
作者: letexing    時間: 2012-7-9 09:24
內冷鉆不是可以保證的
3 \& H! K9 E4 m$ A/ l5 K4 Y
作者: 2henry    時間: 2012-7-9 16:04
鉸刀是絕對可以的
作者: 1987864096    時間: 2012-7-14 22:55
我是來學習的{:soso_e142:}
作者: 機械之心    時間: 2012-7-22 21:24
定制一把PCD鉸刀，效果絕對OK



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