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標題: 難度很大的攻絲作業：45#鋼3毫米絲錐攻2.5毫米底孔快速實現（附視頻） [打印本頁]
作者: 王樹大    時間: 2010-9-25 10:08
標題: 難度很大的攻絲作業：45#鋼3毫米絲錐攻2.5毫米底孔快速實現（附視頻）
本帖最后由 王樹大 于 2010-10-2 21:09 編輯 6 W) d% p, H, ?1 e3 x& ]
0 h8 o. p& i# M" m7 I. B5 e: T
http://player.youku.com/player.php/sid/XMjA5MTE3MzYw/v.swf
- n9 c' i  h; @- r4 _' t大家注意看，頭一次進給就直接進去了差不多有10毫米，帶出很多切削，這就是普通絲錐的弊端，如果是螺尖或者螺旋絲錐那切削早就主動排前或者后面拽出了。不過算一下就知道了，0.5毫米的牙距，就是差不多一次使用低效絲錐就完成了近10毫米的螺紋加工，剪除前面3毫米無螺紋段，7除以0.5得到14，14扣的螺紋應該已經夠必要的鎖緊力了，所以足見這個攻絲機效率有多么高，目前沒有搞到2毫米絲錐，2毫米絲錐很難買到好的，不過估計扭矩保護還真的有點難，但是2毫米絲錐準備用擠壓絲錐，那個絲錐扭矩就是大，所以估計也夠了。, ]. f8 Q, K3 C! [2 g

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使用國產切削絲錐，[attach]192657[/attach]不是螺尖絲錐，也不是螺旋絲錐，所以有很大的考驗價值。如果使用螺尖絲錐或者螺旋絲錐那將大大提高效率。這次為了考驗扭矩保護性能，也就是用這種不大科學的普通刃的絲錐。其實不管是擠壓絲錐還是螺旋或螺尖絲錐都使用這個電動攻絲機的，而且效率還要提升，而斷絲率還不會增加甚至降低。這塊鋼厚度20毫米，先在沒有拍視頻時試驗攻了2個盲孔，也是把絲錐螺旋刃部分全部埋到孔內后算完成，整個螺旋刃帶尖頭一共是15毫米長。我就以此15毫米部分全部埋入孔內為結束。實際一般攻絲不需要這么長，10-12毫米足以了。可見這個攻絲機效能還是不錯的，如果有絞手手工攻這么深的話操作者心里會發慌的，畢竟這是鋼件，3毫米攻15毫米的寥寥無幾，所以我說手工攻十之八九會斷掉，有時心里作用會作祟的。
作者: 風雨無阻sz    時間: 2010-9-25 15:46
看你發了好多這樣的貼子
0 U* E6 Z) ?' T2 D0 f. |我想問下你這個攻的垂直度怎樣。
% m, l  ]; x' [2 f亂說的。不對請拍。
作者: 王樹大    時間: 2010-9-25 19:42
回復 2# 風雨無阻sz
$ a$ @+ T) G/ F& l7 H" l- h  z5 A, D& Y; R- P

; J7 |1 ?5 i7 X  v% W    如果你仔細思考一些問題就會明白了，這個攻絲不特意講究垂直的。這個會自動與孔保持平行才是最重要的特點，垂直不垂直關鍵是打孔步驟，攻的螺紋垂直不垂直取決于底孔。絲錐會自動被孔壁導引找正的。這點大家仔細想想就會想通的，一顆釘子要釘進木頭力，你要扶住它幾下釘幾下，最后用力釘。但是現在使用電鉆打下導引孔，釘子放在預引孔后釘子就不容易被偏錘而砸彎，即使導引孔是大大的不垂直，但是釘子放進預引孔很也能保持筆直埋進木頭。這種錘釘方式很有用，幾個相互錯斜的釘子具有驚人的鎖緊力，木板很難脫釘。回到攻絲上，如果孔不垂直你攻絲非要垂直的話那絲錐不是很容易斷啊，這也是一些絲錐折斷的一個重要原因，但是事實上手電鉆的好處是手壓緊鉆軸延長線中心頂，絲錐會自動找正。成絲質量非常好，效率也是極其好。如果這個理論你想不通，那就不好說了，因為有了理論基礎，還有無剪輯的視頻演示，都是現實驗證理論了，你還提出這個疑問顯然你沒有仔細推敲這個方法的妙處。
作者: 老飄    時間: 2010-9-25 20:37
感覺一般般吧，沒有什么震撼的感覺，用過3的絲錐攻過10厚45號鋼板，效率確實那叫一個低啊……
+ j* p' n5 C9 j1 z( B$ u- T7 i( T但畢竟用得不多……
作者: 王樹大    時間: 2010-9-25 21:25
本帖最后由 王樹大 于 2010-9-25 21:26 編輯 ( f2 n$ a$ K1 o; f' ^' b7 _2 H

: S5 n0 O" v% ]/ o. T! L回復 4# 老飄
& C3 G4 H9 j$ h( B, E確實不能說震撼，畢竟這個視頻拍得不清晰，我請人拍，他不會半按快門，所以聚焦總是錯誤，糊了。這個三毫米攻在45鋼人手工攻效率確實很低，這么小的孔只能慢工細活，所以怎么也震撼不了啊。不過攻3.0X10毫米深頭一次就到深位的用普通絲錐估計也就5-10秒安全完成，退出也就2-3秒，所以效率還是明顯提高，實際不是單孔提高那一點點，絲孔質量也提高了。斷絲率會顯著降低是明顯的。以后對手感的控制也會越來越好，預計一天單人完成千把個孔是沒啥大問題。
作者: 王樹大    時間: 2010-9-26 08:39
自己頂一下
作者: 風雨無阻sz    時間: 2010-9-26 08:41
回復 3# 王樹大
  w' ]0 d; C& r4 N
  G* f) C* g  J0 a' E% a/ T6 ]6 S1 W: w; s0 Y" U  k
    假若這孔的深度只有1mm。不知道會不會偏，我想過你的問題。
作者: 王樹大    時間: 2010-9-26 09:14
本帖最后由 王樹大 于 2010-10-3 08:46 編輯 * e* _& i/ {7 t3 e/ x. e
回復  王樹大
9 O) _$ P, f' Z6 L( |- P5 O, |7 H& r% @: w7 f7 a9 f
6 a1 q! t; p, ?- Y+ E! E
    假若這孔的深度只有1mm。不知道會不會偏，我想過你的問題。
% o& w5 `  }3 v# W5 j4 n. T風雨無阻sz 發表于 2010-9-26 08:41

$ `3 q. M1 R. \  B
9 G" V' E9 d+ N7 h1 V) P2 |- U
   1毫米淺的孔一般都沒什么高精要求吧，除非這個是直徑1毫米以下的。關于淺孔不淺孔 為什么會偏呢，應該倒過來說，一毫米淺螺紋孔即使偏較大攻絲也不會斷絲錐，即使硬把它弄斷了也是輕而易舉取出斷頭吧。電鉆攻絲的扶正特點是一只手握住手柄與扳機，使得大多數勁就是把持電鉆主體，真正施加垂直力的手另一只手抵住電鉆尾端，這類手電鉆尾部已經握把都是經過符合人體工程學要求設計的，所以尾端用力很容易獲得接近軸向的推力，這個推力是可以最接近絲錐的軸向線的。所以比手動絞手就是日本人使用的那種棘輪式攻絲絞手手柄極短也沒有電鉆做的接近絲攻軸向線。再探討一下臺鉆式攻絲機，臺鉆式攻絲機動力頭部軸線不動，是以工件的浮動來對中的，這就需要絲錐有較大剛性，人手要靈活移動配合，但是過小的絲錐還是很難獲得扭矩保護的。
作者: 王樹大    時間: 2010-9-27 10:23
沒人頂就之際頂
作者: 王樹大    時間: 2010-10-2 21:09
沒人理會啊，沒人去實踐嗎
作者: zhuobielin    時間: 2010-10-2 23:38
我也來幫你頂一下
5 \5 q+ ], X9 y" _6 z6 {6 c的確是個好東西啊
作者: 王樹大    時間: 2010-10-4 17:34
大多絲錐都是HSSE的，現在新出來的絲錐幾乎都是HSSE的，就是假冒的絲錐也可能打HSSE，否則根本就不好賣掉。這個確實是國產絲錐，含鈷的比較貴，9元一根，上面有沒有中國牌子的字，但是有不銹鋼專用字樣。還特意寫了HAN GU，就是漢語拼音“含鈷”的意思吧，不大可能是牌子的名稱吧。確實不是垃圾絲錐，算是正規絲錐。但是絕度不是進口絲錐，賣家都說了不是進口的，通常賣家都會把國產當進口賣的多，拿進口產品當國產賣的可能性微乎其微。因為買好一點的絲錐就是為了攻小孔 安全，查了網上的進口絲錐價格，1-3毫米的都是比較貴的，50-100多元一根，4毫米的還沒小的貴，總之小絲錐攻絲確實有難度，很多鉗工都知道的，3毫米以下攻鋼件很多人都發憷。有些在工廠里干公家活時是用歪門邪道完成的，就是加大底孔徑，并只攻很淺的螺紋扣，這樣的螺紋一般用用確實可以了，但是對于長期頻繁拆裝的組件危害很大，很容易造成螺紋連接強度喪失。現在一些DIY者由于是干自己的活，有精品意識。所以打得底孔比較符合標準，但是前3-4牙還是比較輕松進給的，之后就是半圈進，再退1/4圈，攻得極其緩慢，因為稍有閃失冒進就會折斷絲錐，這么細的絲錐斷在深處是非常難取出來呢，導致整個完成大部的工件報廢將是極大的浪費。一個3毫米鋼件螺紋20扣10毫米有效深度的螺孔估計要幾分鐘甚至幾十分鐘才能攻成，說實話，我在工廠里經常攻小螺紋絲。一般班組里的人都發憷，遇到這樣的小孔都讓我來攻，但是我還真沒有攻得這么深又這么緊扣的螺紋。現在準備搞DIY方面的工作室，盡量做小活精細活。正好我有經營電動工具，所以想到了迷你鉆最適合完成這個任務，雖然在沒有實踐的情況下我已經篤定這個機器能完成高難度攻絲任務的，絲毫沒有懷疑。



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