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標題: 求助，40Cr正火材料，如何加工直徑16孔深100-120之間 [打印本頁]

作者: sxc6138 時間: 2010-9-19 20:42
標題: 求助，40Cr正火材料，如何加工直徑16孔深100-120之間
現有一零件，40Cr正火材料，加工直徑16（+0.1/-0.1）尺寸，尺寸要求不是很高，但是孔壁光潔度需要達到0.8，孔壁絕對不能有咬痕。以前這個孔是在普通鉆床上加工的，鉆床師傅的水平比較高，鉆-鉸基本能達到要求，如果孔壁稍微有點痕跡，用砂紙拋下光就行了。所以這道工序每次都要從我們加工中心加工好其他部分在轉道去鉆床，然后在轉過來，在加工中心加工其他部分。

因為現在操作人員的水平不是很高，對于鉆頭的刃磨，切削參數的控制，都沒有以前老師傅的水平高，所以現在想制定別的方法，想來想去還是改進刀具，我現在想鉆-擴-鉸的方法，用15的鉆頭先鉆，然后買把硬質合金材質的小鏜刀鏜，在用硬質合金鉸刀鉸出來。我同事說買整體的硬質合金鉆頭打下去，在鉸，但是這樣鉆頭至少就是7倍徑，鉆到底部時，雖說有中心出水，但是排屑同樣是比較困難了，還有就是刀具成本那是相當高了。

不知各位大俠有什么高見，指點一下小弟，你們在具體加工中遇到類似孔是如何加工的。

作者: 藍誠 時間: 2010-9-19 20:48
外形怎么樣的?在車床上鉆孔

作者: sxc6138 時間: 2010-9-19 21:06
外形是圓的，但是不是在端面上的，是在圓柱面上的，應該是我們加工中心沒辦法把這個孔做好，所以需要拿下來拿去讓鉆床老師傅加工，在拿回來，在做其他的，如果我們能加工好的話，加工中心就能一次把全部要加工的部分都加工好了。

作者: g2096 時間: 2010-9-19 21:36
有沒有專用的深孔鉆鉆頭？這應是傳統難題。

作者: sxc6138 時間: 2010-9-19 22:25
我們有槍鉆，也有16的槍鉆鉆頭，但是這東西沒辦法用槍鉆加工，想不出用什么方式加工時候去封油。暫時不考慮槍鉆加工，這樣可能對總的工藝來說更麻煩。

作者: yipiao 時間: 2010-9-20 09:15
純技術問題，去找合適的師父吧，

，工藝--鉆-鉆-鉸

作者: 王樹大 時間: 2010-9-20 09:41
應該非常簡單啊，用自定心頭的鈷鉆試試呢。135-140頂角的鉆頭一般都是自定心頭，鉆頭定心能力較高，橫刃消失了，鉆心處不是擠刮的，是主動切削的。所以軸向力也比較平和，可以降低鉆頭的引偏傾向。并且有分削能力，所以鉆削相對容易排出，不容易擠刮孔壁的。這樣加工出的孔直線度已經孔壁質量會大大提高，

作者: sxc6138 時間: 2010-9-20 17:19
回復 8# 王樹大

謝謝，這種鉆頭的價格如何??？？？什么樣的鉆頭?。?？？能否發幾張圖看看，還有這種鉆頭能中心出說不

我還想問下，一般的高速鋼鉆頭如果磨的好的話，鐵屑是一種條的。
我也用過硬質合金的鉆頭，他的鐵屑是斷屑的。
這樣對加工狀況有什么區別，對工件孔壁有什么區別呢？？？

作者: 王樹大 時間: 2010-9-20 17:40
本帖最后由王樹大于 2010-9-20 17:41 編輯

回復 9# sxc6138

這種高鈷鉆頭是比較貴，但還是比整體合金的要便宜。但是它紅硬性與抗沖擊強度都比較折中，所以已經運用比較普遍，如果你需要的話請把你需要的柄部連接規格告訴我一下，我幫你采購看看，單純到品牌刃具店購買合適規格是比較貴的，但是如果是二手刃具店回收的物資相對便宜幾成的。可以便宜一半價格吧，幾乎我的電話號碼，有時電話拷我就是了

作者: 邊學邊做 時間: 2010-9-20 19:51
路過學習，

作者: 藍誠 時間: 2010-9-20 20:02
可以在儀表車上做個夾頭使工作旋轉.用小的鉆頭磨一個來鉆定位孔最好是斷了的鉆頭磨越短越好.然后再用10左右鉆孔.再后擴孔.轉速高點.加切銷液

作者: 西部情 時間: 2010-9-21 22:58
請我吧，我來幫你解決，就用好點的普通鉆頭，有鍍鈦的也行?？磥矶疾滑F實，還是上張圖給你看吧

作者: sxc6138 時間: 2010-9-21 23:11
上不了圖紙，公司的圖紙都是PDM加密的，拿出來也沒用的。我們公司外協圖紙也是只給粗車圖的。

如果可以的話，你就在這里說說你的鉆頭性能吧

作者: 西部情 時間: 2010-9-21 23:19
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