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標題: 多孔零件，有什么高效的加工方法？ [打印本頁]
作者: 怕瓦落地2011    時間: 2010-9-8 18:46
標題: 多孔零件，有什么高效的加工方法？
本帖最后由 linjx 于 2010-9-8 18:51 編輯
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如下圖所示，該零件是某機器上的過濾裝置，現在用鉗工劃線鉆孔的方法加工，感覺效率太低，請問各位大蝦有什么好一點高效的加工方法嗎？5 k/ p, |. P' V7 i' x( K0 W
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作者: 北方lck    時間: 2010-9-8 19:33
批量大的話可以考慮一次壓鑄成型
作者: 守望者6    時間: 2010-9-8 19:33
鉆床 加工 可以考慮一下。
作者: jingfeng18    時間: 2010-9-8 19:49
數銑打孔( N4 p2 f0 D" a6 V+ J
您的帖子長度不符合要求
作者: sheng-wang    時間: 2010-9-8 20:10
用雷射如何? . . . . .. .
作者: tanghui123    時間: 2010-9-8 20:10
激光切割，應該效率高些！
作者: 偷喝百事的貓    時間: 2010-9-8 20:19
回復 1# linjx
" m" [$ z, t/ T' V% R9 R+ J1 I) ^( m/ v8 V+ G3 u" d1 a% B; h* c5 Y

% ~- D# W; r8 B    在一個化工機械廠見過類似工件和類似加工方法。當時我們系主任就跟人家說這樣加工效率偏低，建議用數控機床編程加工
作者: 399684470    時間: 2010-9-8 20:20
什么材料了·量大不·你可以嘗試下用加工中心先做個鉆模然后在做個熱處理這樣效率會提升很高的
作者: 冷水黃金    時間: 2010-9-8 20:27
都懶得做些簡單工裝，我說的“搞工藝也要懂設計”沒錯吧？: V* W' O2 s! [! C' z/ T" I
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( I' W1 Q: ~- x: ?9 x$ r$ B/ @: o
您的帖子長度不符合要求。 當前長度: 18 字節系統限制: 20 到 10000 字節
作者: 175319747    時間: 2010-9-8 20:48
做個工裝應該可以，鉆模上做做，應該可以的·············
作者: 邊學邊做    時間: 2010-9-8 21:35
量不會大吧，用分度盤夾著打好了
作者: 有你相隨    時間: 2010-9-8 21:55
量大的話直接上沖床。
作者: 一路上有你同行    時間: 2010-9-8 21:59
嗯，我是外行呀，來學習了，有這么多辦法可以用呀
作者: z234154125    時間: 2010-9-8 22:03
本帖最后由 z234154125 于 2010-9-8 22:04 編輯
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如果多的話可以10個或50個一起做這個好像沒有公差
作者: gongfei2419    時間: 2010-9-8 22:28
從成來考慮，做鉆模，用臺鉆加工
作者: abcwcf    時間: 2010-9-8 22:37
其實我覺得效率不高是出在劃線工序上,鉗工劃線這么多孔很煩瑣1 }; B4 O4 S5 g" G, p& r
建議找臺數控床子點孔,然后下來分到各鉆床上加工,
作者: raptor    時間: 2010-9-8 22:37
用激光編程打孔，效率超高！像這種孔這么密的工件，用傳統的方法，很容易因為機械力變形，所以我推薦激光加工，為了避免由于某一部分受熱造成的不均勻膨脹所帶來的誤差，建議用多個激光頭同時加工！
作者: 603107044    時間: 2010-9-8 23:00
高手真多   什么辦法都有啊
作者: ylfb    時間: 2010-9-9 08:04
做鉆模，用臺鉆加工
作者: seobe2010    時間: 2010-9-9 08:35
回復 1# linjx & N, W+ ^+ U& \& l1 ]/ s. @9 O

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    說了那么多，我想知道是什么材料啊，要不怎么考慮啊，。
作者: seobe2010    時間: 2010-9-9 08:37
回復 18# 603107044
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7 Q8 z3 ?" ^8 n- \" F+ v    你要看看，那種最適合啊，合適啊
作者: seobe2010    時間: 2010-9-9 08:39
回復 12# 有你相隨
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    沖得出來？？？？？？？
作者: cyzy6388    時間: 2010-9-9 09:26
厚度一定要10mm嗎?要承受很大的力嗎?
作者: greatygy    時間: 2010-9-9 16:48
做個鉆模 用群鉆  不知道可以不 就是不知道要求高不
作者: 不僅僅是左手    時間: 2010-9-9 17:39
數控沖壓。。。。對不起，您的帖子小于 20 個字符的限制，請修改
作者: 一直都一樣    時間: 2010-9-9 18:30
回復 1# linjx 8 `5 w1 f3 |% [" m; r9 g
  想過用別的代替沒？ 比如說不銹鋼鋼板網
作者: 一直都一樣    時間: 2010-9-9 18:33
置于你給那尺寸，也很好辦。做一夾具就OK了
作者: wenyun    時間: 2010-9-9 18:35
做個鉆摸最簡單了，靠鉗工劃線肯定效率不高了。
作者: 光腳走路    時間: 2010-9-9 18:39
感覺做個鉆模好，對設備要求低
作者: sunshinemin1988    時間: 2010-9-9 18:50
樓主應該說清楚技術條件和具體的是什么材料的 這樣才不會瞎浪費大家的時間
作者: jd226    時間: 2010-9-9 19:00
要求不高就隨便做個簡單鉆模，小臺鉆就搞定了，低成本高效率
作者: 打雜大學生    時間: 2010-9-10 16:40
樓主想要什么效率的加工方法
作者: 夏萱    時間: 2010-9-10 19:56
是不是可以考慮用沖孔的方式
作者: meiqihezi    時間: 2010-9-10 21:59
樓主沒說加工精度要求啊 ，要是要求不高可以用數控切割機啊
作者: gaopengde1984    時間: 2010-9-11 20:21
量大的話用立加或立銑加工效率特別高
作者: 狙擊手    時間: 2010-9-11 21:32
技術人就這么解決問題的嗎？
" L& ~* t; ~& b9 D4 @% b無語！
作者: 怕瓦落地2011    時間: 2010-9-12 14:47
材料40CR，表面鍍鉻！
作者: 怕瓦落地2011    時間: 2010-9-12 14:59
8樓說的做鉆模是個好辦法，哎 我怎么就沒想到呢~~
作者: 呂春雷    時間: 2010-9-13 15:38
用數控加工，編好程之后很快的。
作者: sdjgw    時間: 2010-9-15 10:40
回復 1# linjx
6 Y; z  J& p; P' O! n5 a1 B9 K) k1 H& D' g+ J/ s4 ]4 Y) r' C/ R1 J

5 o1 S9 g6 w7 f2 j8 r    高速數控沖床。。。。
作者: zhangying1229    時間: 2010-9-15 10:58
回復 11# 邊學邊做
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    10MM的厚度 φ2.6的空 沖孔危險的。。
作者: 學習進步    時間: 2010-9-15 11:16
加工數量大考慮用數控，數量小就做個鉆模
作者: liaokeng    時間: 2010-9-15 11:35
孔的精度要求，材質，厚度，了解后再談工藝吧
作者: seobe2010    時間: 2010-9-15 13:17
跟了很久也沒有發現有什么好的方法，樓主用的材料40Cr,孔徑2.6。我認為不管是用鉆，用銑。用什么中心啊，我不懂，都沒有很好的辦法提高效率。最好的辦法是分析分析你這個產品具體作用，能不能換個結構。這樣綜合考慮或許有辦法提高效率。
作者: dgl1226    時間: 2010-9-15 16:12
1、數控
- J5 p! Y& Y( t( x: H, f1 s2、鉆模
5 a8 A# w7 K+ d& {' P. q沖孔肯定不行。
作者: xuzhimoqu    時間: 2010-9-15 16:19
回復 1# linjx
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0 A* z$ b5 t# w0 o7 b    如果對孔之見的距離精度沒什么嚴格要求的話，可以考慮冷沖壓，做個冷沖模，落料沖孔的那種。效率很高！
作者: zym1981    時間: 2010-9-15 16:19
在鉆床上加工吧，搞一個相對應模具，打打就好，成本也低
作者: 前景錢    時間: 2010-9-15 17:13
以我個人的意見可以做一臺專用設備，用分割器分度，一次可以鉆四到五個孔，但不知你這個產品的量大不在？
作者: 趙占鋒    時間: 2010-9-15 17:28
用鉗工加工說明批量應該不大，要是用特種加工的話很快的，但是投入太大，不適用于小批量的生產。
作者: yingli7780766    時間: 2010-9-15 18:09
你所說的效率太低是指劃線還是鉆孔啊
作者: 北方lck    時間: 2010-9-15 21:20
這么小的孔，要是鉆床打的話也很容易傷鉆頭啊。
作者: 小樓聽雨hn    時間: 2010-9-15 21:52
用數顯銑床做個鉆模后淬火，批量加工效率比用數控銑床高，只是過濾裝置不用那么高精度。
作者: wuyou240    時間: 2010-9-15 23:18
現在數控上做個工裝，也就是鉆模上做做，
作者: yang670727    時間: 2010-9-16 11:12
是的 做個鉆模板,不用劃線了 快很多
作者: applyjuice    時間: 2010-9-17 14:49
數控鉆，或者就加工中心點孔，手打(我們這加工中心最小能打3mm孔)，注意的是要用小一些的中心鉆，否則點的點就太大了
作者: xayyh0079    時間: 2010-9-18 10:48
孔徑2.6mm，厚度10mm的料，激光切割是無法實現的，要論效率數控銑（加工中心）應該是最快的，但成本要高一些，如果材料好加工，可以用激光切割機用薄料切個模板，然后用鉆床打點續鉆即可，可分打點，續鉆、倒角幾道工序多用幾臺鉆床加工。
作者: barley    時間: 2010-9-26 01:32
壓力容器換熱器常用這個形狀的東西，用數控平板鉆就成啊！孔直徑這么小啊？好像有點。。。
作者: 六角車    時間: 2010-9-26 08:27
用CAD制圖，按1：1的比例打印出來，將打印紙覆蓋到坯件上，鉗工直接打樣沖，這樣可以省去劃線的時間。
作者: fengjiaquan    時間: 2010-9-26 19:30
......................................
作者: 廖ximo16978    時間: 2010-9-27 22:14
用數控銑床或加工中心編程加工比較快
作者: 文章aa    時間: 2010-9-28 20:20
做一個鉆模，把零件疊放，加工效率大提升
作者: lzy001    時間: 2010-9-28 20:46
鉆床 加工 可以考慮一下。
作者: 高壓噴嘴    時間: 2010-9-28 22:10
我也建議如果可以的話直接開模壓鑄，這樣比較經濟
作者: 昆山機加工    時間: 2010-10-3 11:54
差不多改該想的方法都有了 看樓主怎樣選擇了
作者: heroboy    時間: 2010-10-3 15:57
59樓的兄弟比較有創意
作者: 九頂菊花山    時間: 2010-10-5 21:43
激光切割，應該效率高些
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作者: huangpan1234    時間: 2010-10-5 22:42
鉆模                          .
作者: 獨木行    時間: 2010-10-5 22:47
直接用數控加工應該會快些
作者: 陽光2010    時間: 2010-10-5 23:23
用CAD制圖，按1：1的比例打印出來，將打印紙覆蓋到坯件上，鉗工直接打樣沖，這樣可以省去劃線的時間。
& h% v" t2 j/ j4 n+ [/ r' Q" `; I六角車 發表于 2010-9-26 08:27
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* C* _* T* c  k9 V0 e    這方法簡單，適于做單件加工。
作者: ygy231688    時間: 2010-10-6 10:37
感覺還是用數控編程的方法比較好，方便而且成本低，量巨大的話可以考慮做組合機床。
作者: xuhulei    時間: 2010-10-6 11:29
你這個零件的要求高不高啊，建議用蠟膜鑄造，再用鉸刀鉸
作者: 徐雪峰SD    時間: 2010-10-6 16:11
回答72樓，4倍的長徑比小孔（D2.6；10/2.6=4)可以蠟膜鑄造？
作者: dt5530545    時間: 2010-10-6 16:37
象這種零件，40cr ,多難做，而且孔只有2.6mm,不論用什么方法都難，如不是要求高，可以鑄造　，就看你用什么鑄造工藝了，這是考慮成本問題
作者: hill1998    時間: 2010-10-6 17:27
可以使用多頭鉆床！！
作者: lir8848    時間: 2010-10-6 17:39
做工裝最省錢，數控打孔最舒服，激光切割最貴，任你選！
作者: 譚春玉    時間: 2010-10-15 09:48
批量大的話，可以鑄造留余量擴孔
作者: jkd888318    時間: 2010-10-15 12:26
做個工裝應該可以，鉆模上做做，應該可以的·············
作者: 海上孤舟    時間: 2010-10-15 12:34
這個有點像風力發電上面用的
作者: 液壓泵    時間: 2010-10-15 16:41
回復 1# linjx
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) Q& @1 X% D, h3 Z5 e  \    我們也加工過，孔沒有這么多，當時做的鉆模
作者: cococ    時間: 2010-10-15 16:49
曾經作機床的時候設計過專門的這種鉆攻中心，效率很高！樓主做的是剎車片吧！曾經有過國內著名的剎車片制造商采購過這種鉆攻中心！因為樓主孔的直徑較小，數量較多，相對位置尺寸可能要求也較高，建議使用專門的鉆攻中心！必要時可以將幾個零件落在一起，統一進行加工！
作者: 怕瓦落地2011    時間: 2010-10-31 11:39
http://v.youku.com/v_show/id_XOTg3MjI0MzY=.html
/ \# f) d' C; ]  C- Z" K想知道上面這個東東的原理
作者: bbli19    時間: 2010-10-31 12:36
回復 77# 譚春玉 , {( {5 r/ ?. h( Q

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7 T; A/ Z4 M0 O$ m2 q    40Cr這種材料也能用來鑄造的呀？
作者: bbli19    時間: 2010-10-31 12:44
沖床能沖10mm以上的板材不？
作者: winding_me    時間: 2010-10-31 13:58
在一個化工機械廠見過類似工件和類似加工方法。當時我們系主任就跟人家說這樣加工效率偏低，建議用數控機床編程加工  結合費用來算到底用什么來做，可以做的是很多的
作者: shizg2000    時間: 2010-11-2 12:09
成本考慮，做個鉆模板（熱處理下），找個人專門點中心孔，再找些人專門打孔，效率不會差到哪去！1 ^, g, r1 R5 t) D1 H! ^
之前我打模板68厚，板上有800個孔，3.5直徑的，兩面打（也就是1600個孔），也不到一天就打好了！
" j$ n# Y" h, W. {6 Q立鉆Z35（大河機床）,轉速最快（也就1750轉），自動進給（0.12每轉），一次打，不退屑！鉆頭磨是蠻關鍵的！
作者: hezg    時間: 2010-11-2 13:06
批量大不，批量大的話可以定做數控鉆
作者: lwp05    時間: 2010-11-3 16:22
做個工裝應該可以，鉆模上做做，應該可以的



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