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標題: 凱達國立精機18TC 求助 [打印本頁]

作者: 賈貴斌 時間: 2010-8-31 13:03
標題: 凱達國立精機18TC 求助
各位大師，我公司有一臺凱達國立精機18TC，現在每加工一個工件它的刀架Z軸方向就會向右移動點，大概就1-2絲的樣子。如果不細看還看不出來，等加工一兩佰件產品時，就會發現產品已經加長了一兩個mm了，就不行了。請了廠家的維修技術員來，他看了一下，他說是看是不是電腦主版出了問題，就走了。沒有查出問題的所在，但，我找到我鄰居公司的同型號機18TC換了一個電腦主版，故障沒改變。又把X與Z軸的驅動器互換了也無效果，實在沒招了，絲桿也重新裝過了。絲桿間隙也補償了。

請求下大家幫個忙，謝謝了。

作者: coolroach 時間: 2010-8-31 13:40
本帖最后由 coolroach 于 2010-8-31 13:42 編輯

只能幫你頂一下，讓高人幫你分析吧。此外，這種問題在網上求助也沒什么大作用，保修期內就盡快催促廠家來處理，如果過了保修期，除了找廠家的人，也可以找社會上經驗豐富的維修師傅幫你檢查。

給你說個我以前遇到的案例，情況和你的很相似，涉及到的生產廠家就不把名字列出了：

兩臺相同配置的CK6136規格平床身數控車床，普通滑動導軌，拖板有貼塑，排刀架。控制系統、驅動及伺服電機都是我們公司的產品，且該客戶已在使用2臺同樣的機床。交貨給客戶安裝調試時，由于客戶加工的產品對長度要求比較嚴格，要求用千分表檢查Z軸的重復定位精度（往復走200mm左右）。一臺的重復定位誤差在±0.003范圍內波動，客戶對此認可。另一臺就比較棘手了，拖板一直往尾座方向偏移，一個小時下來偏差達到1-2mm（X軸后來也測過，精度很好），這對于幾乎全天24小時生產的客戶來說，肯定無法正常生產了。
為此，我公司的技術人員和廠家的維修人員在接下來的幾天都蹲點在客戶處想辦法查出問題并解決，同時，廠家的天津總部也積極配合，并派出經驗豐富的機械工程師乘飛機到廣東來處理，還帶上了Z軸的絲桿以備更換。結果我們檢查了個個環節都無法找出問題所在，最后廠家人員懷疑Z軸絲桿在長時間運行后過熱，并向尾座方向延伸，所以就把新絲桿給換上了，可惜的是換絲桿后問題基本沒多大變化。這樣已經忙了接近半個月了，客戶的老板就提出好的機床留下，有問題的就退回，機床廠家由于沒有有效的解決辦法，且涉及到貨款的問題，就配合我們把機床退回到他們公司。由于機床廠家后來沒再回復該問題是否解決，所以我到現在都不知道這個故障是怎么引起的。也希望有高手可以分析一二。

作者: 大樹上8 時間: 2010-9-1 10:36
如果能排除機械故障，有可能是驅動器參數設定問題，脈沖設定，接地線，線路干擾等。地線一定不要接零，即解決不了接地問題，如果有漏電，還有可能燒系統。以前買的美國的機床，都是直接帶一條2米多長的，接地棒，外面是鍍銅的，打到地下，接上地線。國內很多電工喜歡地給接零，新昌一個數控機床廠家就是這樣，我們廠有一臺，他們接的，也是地線接零，不過用了10年也沒出過問題，我一個朋友也買的他們的機器，結果幾個月時間，燒了兩次系統主板，一次1萬多塊呢，后來找了一個人才查出來是零線問題引起的，廠家還不認，說都是這樣接的。

作者: 午夜的冷 時間: 2011-11-4 23:27
把參數該一下就好了啦
z軸的間補改小20就好了

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