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機械社區
標題:
壓鑄氣孔的問題---請教
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作者:
心結
時間:
2010-8-24 08:32
標題:
壓鑄氣孔的問題---請教
[attach]188777[/attach] 請各位大俠指點一下問題的原因，以及如何改進？
I: U1 m8 ^+ D8 z3 h! O, J: {
8 j& ~4 S& c; f3 \8 t' p# Q
因為俺不懂壓鑄，只是聽壓鑄廠的說了幾句
) N: G8 T- A2 e
1. 壁太厚 （10mm）
- E' p5 g/ o: r3 A+ V1 k% b8 X! T1 i
2. 壁厚變化大 （氣孔位置出最厚的地方35mm）
5 n6 e7 B4 u/ {5 ^5 S- O) s
3. 壓力不夠 （這個俺就看不出來了）
. b7 s# I7 [; C% V7 H
7 L* v2 S6 f: F! I4 x' v( v5 @
我們私底下認為還有可能有材料的原因……
作者:
土豆-HZ
時間:
2010-8-24 09:10
壓鑄本身就很難解決氣孔的問題吧！壓力大了，反而不利于空氣的排出，相對來說，低壓鑄造就好很多，不過效率要低
作者:
渃梨梨
時間:
2010-8-24 10:20
徒弟哇~~為師不懂壓鑄
+ ]7 w1 {1 h% @" n! L; @
. g( M- f: E8 Q$ X" a8 Z. k
要不我去給你找那罵人豬去
作者:
心結
時間:
2010-8-24 10:30
回復
3#
渃梨梨
1 M9 b/ h9 c0 I7 x) P
: Q* d2 p& T" x9 g, b8 e
; Q9 X* C6 g; `; z
俺已經在他的帖子后面貼了這圖片請教了……
作者:
藍夢
時間:
2010-8-24 10:58
本帖最后由 藍夢 于 2010-8-24 11:00 編輯
" C3 p1 X4 }1 w4 i! v" g5 s( `2 ^
9 k+ ^! [6 R' o, x
沒干過壓鑄
. q. ?/ o& N: h! e1 g9 ]
但覺得問題沒那簡單吧，這個涉及很多方面的
, b, m: a' L. B3 Q
不是一個圖片就能看出來的
1 f# J* x1 `7 {/ z
包括什么材料、工藝流程、模具設計等方面，這些大概知道了，才能知道是什么原因
/ a7 s, _; L7 Y
知道什么原因了才可能改進
% K9 Y! h+ `) D/ o4 T
) L" y& c- ]0 {! Q1 j
比如：
8 T% m* F1 t$ N4 R+ S# X# A8 V
金屬液析出氣體？
v. G2 L1 x& b( C. D8 a
壓鑄過程中卷入氣體？
* s- v9 x) X- Q
脫模劑分解產生氣體？
0 B; z" ]/ l& o2 o
金屬液在澆注系統內能否干凈、平穩地流動，不會產生分離和渦流。
2 s- q/ f& k8 v
排氣槽、溢流槽位置及大小？是否會被堵？氣體能否高效排出？
" k8 q1 e L( E$ h5 A
……
作者:
藍夢
時間:
2010-8-24 11:01
發現碼字不容易
作者:
心結
時間:
2010-8-24 12:19
回復
5#
藍夢
I) j0 V6 Z4 a& a: e, D
) g% ^/ z; O5 O4 G
: v; p* e- V5 S$ k# R" e6 C
所以想找大俠分清一下主要次要原因。。明天去供應商好有的理論……
作者:
zhangying9903
時間:
2010-8-24 12:47
請豬老來回答，包你滿意。豬老是壓鑄第一人哦。
作者:
藍夢
時間:
2010-8-24 19:05
回復
8#
zhangying9903
, S/ w5 F, \8 ~- I' }
- w6 |+ `& T' k( b
6 a- c* J4 v: |) q
那可是大師級人物
作者:
yang13564
時間:
2010-8-31 11:21
原因找到了嘛？怎么沒聲音了，好期待哦！叫我們這些新人也好好學習學習！長長見識！
作者:
心結
時間:
2010-9-1 11:04
其實問題很簡單噻……那幫人門清的
作者:
lsr1314
時間:
2010-9-17 21:34
我也很期待真正的高手出現
作者:
zhww_5
時間:
2010-9-27 21:20
看不太清楚，但是值得去研究
作者:
lucky85
時間:
2010-9-29 10:50
學習中
5 s7 a- a# b4 i4 t) }
大家一起分享呢哈
作者:
lucky85
時間:
2010-9-29 11:40
不斷學習中
* ]5 Y+ z% o% t; X
不斷努力中
作者:
yzytd
時間:
2010-10-4 00:06
根據砂鑄 負壓鑄造 溶模鑄造 等等鑄造經驗來看 透氣不暢 導致產生氣孔
$ m/ T# S. i( k4 K8 k+ ?- T
0 U( x+ d+ J1 U9 ?9 g; o: i
# H0 Q' V- C4 S& q' [7 v2 N
應該是這樣 工藝改變 基本理論不會變
作者:
hua_102a
時間:
2011-7-21 15:31
原因可能有原料液除氣工作沒有做好，壓鑄溫度過高，模具沒有做冷卻處理，使用的脫模劑質量不好。
作者:
hua_102a
時間:
2011-7-21 15:37
模具溢流口的位置不對，過早阻塞排氣槽，使排氣槽不起作用
作者:
wjh520
時間:
2011-7-22 21:10
等待高手啊······
作者:
421419660
時間:
2012-4-24 11:49
可以考慮液態模鍛，氣孔基本可以消除Q421419660
作者:
東來0515
時間:
2014-10-17 14:12
我們有賣日本壓鑄模具冷卻機，可以改善氣孔的產生
作者:
youfenghe
時間:
2014-10-24 21:30
你這個產品的缺陷主要有兩種：一種是在充型的時候卷氣造成的大氣孔，一種是凝固收縮的時候造成的縮松和縮孔。關于液態壓鑄，基本是比較難全部去除氣孔，且很難進行熱處理，即使是采用真空壓鑄。一般要根據產品的性能要求來選擇采用合適的加工工藝，液態壓鑄件一般不做為結構件的首選工藝。低壓鑄造件由于可以做T6熱處理，可做大壁厚的結構件。
作者:
glangecrsbg
時間:
2014-10-24 21:40
同意22樓，左邊肯定是卷入氣體，右邊的話縮松需要對鑄造工藝進行修改了。。
作者:
秋山雨亭
時間:
2014-11-7 19:18
砂子發氣量高了，或者改善下工藝唄
作者:
wangfei12345678
時間:
2014-11-22 09:34
切開看到的打孔是氣孔，小孔是縮孔，氣孔產生的原因是排氣不好，縮孔產生的原因是產品局部過厚。建議增加排渣道，調整澆鑄系統，這是為了治療氣孔。再有就是調整產品結構，盡量讓產品壁厚均勻，在無法調整壁厚的地方增加大的渣包完成補縮，這是為了治療縮孔。不了解產品結構等情況下只能說這些。
作者:
臘月天
時間:
2014-12-1 15:21
一般是壓力不夠，或者就是氣排不出去造成的
作者:
383544995
時間:
2014-12-1 16:25
我不是專業壓鑄，大家別笑話我不懂裝懂！我認為這個有2點，1是左邊的氣孔：2是右邊的砂眼。本人認為氣孔是模具的溫度差造成的，砂眼是因為料里面有雜質造成的！不知道我說的對不對！如果不對大家見諒！別笑話
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