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標題: 如何解決面銑刀鐵屑飛濺問題？ [打印本頁]
作者: zhangfalei    時間: 2010-8-18 15:43
標題: 如何解決面銑刀鐵屑飛濺問題？
在臥式鏜床上，直徑120的75度面銑刀，
: Y0 \& L7 Q( @; `轉速600，進給0.4--0.6MM/R0 Q% K% I% t8 u% t3 d
切深在2--5MM。粗加工切深不大于5mm的。
" Q) C+ I3 F7 R& M1 H" o現在的問題是，在轉速，進給不減小的情況下，如何改善鐵屑飛濺問題。
9 A' P! N( K4 l. R% k1 K& h& Z+ m- A) @7 [! g
是不是能從銑刀片的設計上進行考慮減少飛濺？
作者: 見習生小王    時間: 2010-8-18 16:14
請問工件材料牌號是啥？
作者: 打雜大學生    時間: 2010-8-18 16:24
減少徑向前角，你如果選擇徑向負前角，刀片把鐵屑從工件上“擠”下來，估計鐵屑就不會飛濺了。
作者: 打雜大學生    時間: 2010-8-18 16:30
但是精加工或料軟的情況時負前角刀盤的切削效果不好。
作者: 約翰    時間: 2010-8-18 16:35
改刀干嘛，加個擋板，既便宜又安全！
作者: label    時間: 2010-8-18 16:44
加個網子網住，刀子角度再好，也不可能一點鐵屑不飛！
作者: zhangfalei    時間: 2010-8-18 17:08
工件是鑄鋼件
( l" i4 A# R! ?' \- g# I6 a+ B材料硬度不高
% X9 H4 {0 ]# u+ c8 n$ Shb260左右吧我感覺
作者: zhangfalei    時間: 2010-8-18 17:10
回復 6# label
" H8 ~4 V6 [; ~" }) h+ r6 ^: W* C$ E5 W/ v) o

# G% K' q. y, H; ]9 \    我是想先盡量從銑刀角度使飛濺減輕，然后再考慮擋屑的問題。
作者: zhangfalei    時間: 2010-8-18 17:13
回復 5# 約翰
! b+ `* m$ @7 C
) T, N7 T, v; l4 q+ j# H2 e9 R5 @請能具體講講怎么加這個擋板嗎？現在是臥銑，而且飛濺很厲害。已經在床子周圍圍了2米的擋板，鐵屑還是會飛出外面的。
/ S) J+ R* C/ s7 H5 I$ @而且這個床子不是數控的，鐵屑飛濺容易傷人，操作也不安全。
作者: zhangfalei    時間: 2010-8-18 17:15
回復 3# 打雜大學生
1 g7 S& U, h# U$ |
: j9 P$ Q9 u( u9 f1 u0 K
% |4 o1 i# C3 C$ s5 ?" D    現在已經是負前角加工了。本道工序是粗加工
作者: 約翰    時間: 2010-8-18 17:40
粗加工要的是效率，當然是大進給量和快速移動。, r* w8 ?& U: A
擋板不要加在機床周圍，而是加在工作臺上，或者直接給刀加個護罩，擋住就好了。
$ V' r" `1 Q$ U如果給刀加護罩，就要注意間距不能過小，防止夾屑！
. |1 `+ x. M% `, C6 w如果在工作臺上加護罩，要看刀的行程，不能讓刀碰到！
作者: 約翰    時間: 2010-8-18 17:58
注意觀察飛屑的角度，擋板包住哪個角度就好了。
作者: zhangfalei    時間: 2010-8-18 18:01
回復 11# 約翰
/ x0 {8 F! a% X" E
# m: M9 x# C; v" s0 W6 h; d4 F( a. l# X; F3 y% z7 Y- B
   能給張圖片嗎？我實在不知道怎么加。謝謝
作者: 約翰    時間: 2010-8-18 18:08
回復 13# zhangfalei * z1 M8 i" J6 R1 \1 a( t- T2 D2 z
1 V$ x  B, H* @

" i! X6 o. t. {0 C/ F, S    剛注意到你是臥鏜上用銑刀，不好意思，俺一呆瓜光看銑刀，沒看臥鏜，想象成臥銑了。不好意思，給個現場照片吧，別讓俺下載就行，俺好不容易攢了點威望值，不容易著呢。
作者: 約翰    時間: 2010-8-18 18:14
給個機床牌號，工件大小也成！
作者: zhangfalei    時間: 2010-8-18 18:17
本帖最后由 zhangfalei 于 2010-8-18 18:26 編輯
: P; k# k. @" c) i* J' M
) C$ L+ Z3 h9 p. l) I* j- B6 s設備型號：TPX6113
9 @; U. V7 g  A  ?6 N7 k2 S工件是箱體5 P* r, u9 @! G& a
銑前后面
: d. ~: \4 f, G! W+ ^3 G# c尺寸大概900MM*800MM*700MM吧
  f7 o. g' T- R* Y- }
& ?) f, |/ {1 M  b( E% k8 D估計的尺寸4 j: ]4 O( x( q2 ?, {
差不多這么大吧
作者: 約翰    時間: 2010-8-18 18:39
[attach]187845[/attach]
. T: A/ _' v, I) R( V這種嗎？
作者: zhangfalei    時間: 2010-8-18 19:56
回復 17# 約翰 : P6 ?( x" P% q" D) I+ O

1 `6 W0 B3 N+ I* S: `8 v3 q; v: J( _5 @* |8 c- S
    對，就是這種。由于鐵屑飛濺，操作者在操作時都躲到一邊了，存在嚴重的安全隱患。
; }) k  D( d& D& A( _而且在我們現在的切削參數下，飛濺特別厲害，2米高的圍板都擋不住，很多鐵屑都飛出去了。
作者: 六角車    時間: 2010-8-18 20:15
加工時鏜刀刃向下旋轉切削，切削全飛向工作臺面，不會到處亂濺的。這種箱體我們干過，是在130鏜銑床上干的，四面鏜銑，沒發生切屑到處飛濺的事。你把鏜刀反過來試試看。
作者: zhangfalei    時間: 2010-8-18 20:28
回復 19# 六角車 % w* [9 F  f6 o7 o: G

; ^; ~# G, j' `  E% o; [2 u1 Z5 {沒看很明白，期待再次解答。你是說鏜刀還是銑刀？要是說銑刀的話，是不是銑刀反轉就不能銑削表面了吧？" U+ S/ O9 ]0 W, ]* h4 S1 D: s& j
另外我們使用的可轉位刀片。
作者: 約翰    時間: 2010-8-18 22:22
俺理解六角車俠的意思是：銑削加工有順洗和逆銑之分。因此，你要先確認銑刀旋向，確認一下。俺沒理解錯吧？, e( o4 C& s. ?" \9 ?) y0 c& _3 Z
如果旋向是不可更改的（要要充分的理由不可更改）就考慮擋板問題。看機床的外觀，你可以看到操作面和卡頭位置。結合工作臺和工件位置，以及切屑飛濺的角度，加上擋板就行了。原則上是不能引起新的安全性問題；不能影響操作工對刀；不能影響工件的裝卡。# D& N$ T" _. t, V
啰啰嗦嗦這么多，不知說清楚沒有。俺懶，不愿意畫圖。
作者: chunzu    時間: 2010-8-18 22:48
你粗加工的話怎么只吃2mm?太少了吧，你的加工面有多大？按你工件的尺寸，160的刀盤可能應該更合適。轉速降低，400轉應該夠了，線速度200以下足夠了，普通機床層切式的加工方式不是太適合，最好大切深，低中轉數。走刀量的話，單齒進給0.2應該就可以了。0.4-0.6的話估計刀片壽命很短，你們的可轉位刀片應該不會是很貴的那種。這些都降下來的話，效率會低，但飛濺問題會好很多。刀具壽命會提高很多。
作者: zhangfalei    時間: 2010-8-18 23:06
回復 22# chunzu 1 y6 q3 u, W' `9 C; s$ _" h

& {4 V; A; t/ U$ D' c4 p1 ~3 C; B謝謝你，我看了下工藝，是我搞錯了。確實用的是160的刀盤，刀片也是普通不涂層的四方銑刀片。; \2 ], U0 s  ?% m
工藝給的轉速時400--630R/MIN,0.4MM/R，但是目前由于生產緊，操作者把轉速大概提高到800，進給是0.73.這個切削工藝參數造成、鐵屑飛濺特別厲害  I) {" N1 u; R+ T1 s
（和工藝的參數比較說的）' H5 f4 n: f8 u* }+ |3 F
你說的400R/MIN，單齒進給0.2，進給是不是大了點？我們用的是8個刀片的刀盤，這樣的話進給就達到1.6MM/R了，是不是進給有點大？期待你回答！！
% ?! c' X) B! x+ h    另外，我們粗加工是劃線加工，因此加工量不一定。只要不大于5MM就一刀下來。
作者: 打雜大學生    時間: 2010-8-19 08:02
回復 23# zhangfalei
3 ^, p% q9 G; o# S* V- o! X
" s7 ?5 i  s2 G! f* x, ^8 @; k6 z4 l: w
    平裝刀盤粗加工鑄鋼件的切削速度是70-130m/min.
5 f$ a; f7 ^! {# F你的切削速度在200m以上 有點大，建議降低轉速。160刀盤 200轉即可。
3 l5 F. j9 M! p4 w+ F8 W鐵屑飛濺是一個方向上的。你站在另一邊就型了
作者: 海銳特    時間: 2010-8-19 08:52
擋板是最簡單又安全的方法，一般都是這樣做的，改變刀具成本高，效果也不一定很好
作者: 約翰    時間: 2010-8-19 10:39
回復 23# zhangfalei $ O$ B) f  x6 j5 K# U! n+ m! m7 L

2 ?* D! |7 J; c- e! c5 e" k+ r) C+ }- d% j! J4 |
    干嗎不謝俺，俺解釋了這么多，好歹給俺加幾分唄！
7 q. B3 x% `% W2 K……不會是因為俺沒給圖吧。
作者: chunzu    時間: 2010-8-19 18:27
回復 23# zhangfalei 4 j2 Q4 y9 ?% b  {' F

8 C% Y2 L# l. i  r0 v# p9 ~8 ~/ ?; D
我的刀片都是進口涂層刀片，所以單齒進給比較大，按你的參數，轉速降低應該會好很多的。
作者: zhangfalei    時間: 2010-8-19 20:11
回復  zhangfalei
$ W. {5 P, T7 i% |+ p( l% J/ b, b/ [- A$ S2 E2 J' s5 ?) R

% g  n$ l3 u& ?1 z8 [1 Z4 E 我的刀片都是進口涂層刀片，所以單齒進給比較大，按你的參數，轉速降低應該會好很 ...0 F- H% c' [9 T! F# D
chunzu 發表于 2010-8-19 18:27
: K; e/ r$ _! V6 \% S8 l$ V

- e$ g2 L6 ~- {/ @# Z( y謝謝你。我查下樣本，找個刀片，做下試驗。
作者: 約翰    時間: 2010-8-19 20:29
樓主唉，問題解決沒，光給大家加分了！
) M3 N+ O1 Y+ G8 r2 n- F2 G可憐的樓主！



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