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機械社區(qū)

標題: 尋求螺紋加工工具及辦法 [打印本頁]

作者: 海哥007 時間: 2010-8-18 14:28
標題: 尋求螺紋加工工具及辦法
本帖最后由海哥007 于 2010-8-18 14:33 編輯

如圖：液壓行業(yè)似這樣的螺紋非常普遍。在數(shù)控等機床當然可以保證質(zhì)量。但很多企業(yè)受條件的限制，還是以通用鉆床和絲錐加工。品質(zhì)和效率都不是很好。關(guān)鍵是螺紋軸[attach]187835[/attach]線和平面的不垂直度。超差就難保證組合密封墊圈的密封效果。
請高手們支支招。

作者: 包工頭 時間: 2010-8-18 15:06
這樣的螺紋油口應(yīng)該是用 JB 982-77 的密封墊圈吧，螺紋孔口應(yīng)倒角C1，垂直度0.1就可以了，沒必要0.05，密封沒有什么問題的。現(xiàn)在用得比較多的是 GB/T2879—1993 這樣用O形圈密封的油口！

作者: zhougege 時間: 2010-8-18 16:20
頂頂吧聽聽有什么好答案

作者: 海哥007 時間: 2010-8-18 16:23
此螺紋主要用在液壓油路塊和液壓油缸上。規(guī)格主要是M18X1.5.M22X1.5.M27X2.M33X2等，配JB984-77接頭和JB 982-77 的密封墊圈使用。但是往往在工人加工過程中，由于螺紋攻絲和平面垂直度超差。使密封失效。主要是尋求一種簡單的工具。一般的操作工人都能做出合格的零件。

作者: 老鷹 時間: 2010-8-18 16:30
回復(fù) 4# 海哥007

呵呵，幫助海哥回答問題的包工頭，居然和海哥是同一天注冊的：2006-5-11

作者: 海哥007 時間: 2010-8-18 16:48
不容易呀。真是有緣了。

作者: 約翰 時間: 2010-8-18 16:58
本帖最后由約翰于 2010-8-18 18:54 編輯

有條件的當然用數(shù)控，但不能迷信數(shù)控。俺在一大廠加工一個油路塊（俺們過去叫集成塊），上面四個這東東，一色的進口數(shù)控加工，個個都是歪的全漏，返工兩次，全這德性。
當年俺在廠里時，一色的鏜床和搖臂鉆（原來說的是立鉆，道歉！），加工出來個個好。所以關(guān)鍵在人，不在設(shè)備。也沒有比鏜床更簡單的了。
關(guān)鍵在于六面要抄平，還要保證六面的垂直度/平行度，然后上鏜床（好象應(yīng)該是立式的）不能上立鉆（立鉆一打就跑了，主軸曠量太大！印象中是這樣。）。關(guān)鍵還有一個就是組合密封墊的窩兒，一定是锪出來的，而且要保證與螺紋軸線的垂直度、自身的平面度和光潔度，這樣才能不漏！

上圖中組合墊的窩兒，在其平面上一定要注明光潔度，過去是花7，現(xiàn)在應(yīng)該是1.6或0.8。
攻絲，一定要頭錐和二錐，否則一擰接頭掉末子，油路堵了別怨俺！

上面所說有不對的，請高手指出。雖然俺臉皮比較薄（薄到?jīng)]有！嘿嘿，夠薄吧！），但也不能誤人子弟！

作者: yusixway 時間: 2010-8-18 17:26
謝謝樓上的回答啊，最近我也遇到了這種情況，中心歪！

作者: 約翰 時間: 2010-8-18 17:54
回復(fù) 8# yusixway

中心歪，一般和六面不正有關(guān)，或者說，你打孔的一面和你的基準面不平行造成的。
而且有時候，工作臺面臟也會造成基準面和加工面不平行。記得俺那時廠里的師傅在加工時，會用刷子和抹布仔細清理工作臺，再放工件的。

作者: zy780821 時間: 2010-8-18 18:04
我設(shè)計閥板時經(jīng)常用到這種結(jié)構(gòu)，慚愧的是不知道加工精度怎么保證

作者: 約翰 時間: 2010-8-18 18:42
回復(fù) 10# zy780821

你說的加工精度是指設(shè)計圖紙上標注呢，還是實際加工工藝呢？

作者: 約翰 時間: 2010-8-18 18:47
回復(fù) 4# 海哥007

一般來說，打底孔，锪組合墊圈窩兒，攻絲盡量保證一次裝卡，問題就不大。

作者: 超人回來 時間: 2010-8-18 18:58
本帖最后由超人回來于 2010-8-18 19:01 編輯

加工螺紋軸，必須避免二次裝夾，（也就是不能把外徑加工完成，然后再專門去攻絲），其實最好還是車床一道工序加工完成最好，當然麻煩一些，對車工的技術(shù)要求也高一些，特別是最后退刀的時候（因為沒有退刀槽）；
所以，一般的廠家或者員工，都是采用板牙（或絲攻）來加工螺紋，其實，這個時候可以做一個專用的板牙（或絲攻）的工具，關(guān)鍵是導(dǎo)向要好（通俗的講就是板牙在進給的過程之中是幾乎沒有擺動），以車床尾座為例，板牙（或絲攻）的裝夾，一定要與主軸同心（平面垂直）；如果采用鉆床，就一定要保證工件裝得“正”（垂直向上），利用導(dǎo)向好的專用工具（裝夾板牙的工具），注意要對得“準”，再來攻牙是沒有問題的。

作者: 約翰 時間: 2010-8-18 19:40
本帖最后由約翰于 2010-8-18 19:43 編輯

俺覺得普通鉆床受設(shè)備本身的限制，要保證螺紋孔軸線的垂直度很難。
可以嘗試搞一些簡單的工件、鉆頭和絲錐裝卡的工裝，類似靠尺一類，保證工件、鉆頭和絲錐互相之間垂直；再搞一個簡易工裝，類似導(dǎo)套一類的東西，保證鉆孔和攻絲時不跑偏。但肯定是一次裝卡。
最容易忽視還有兩個細節(jié)：一個是孔的定心，一定要正，這個“正”有兩個含義：一個孔的中心要定的正，二是打的窩要正。別看榔頭砸那一下，應(yīng)該是吃功夫的活兒。砸歪了，鉆頭上去容易跑偏，螺紋的軸線當然就不垂直啦。二是工作臺面一定保持清潔，不得有鐵屑等雜物。每次卸下一個工件，裝卡下一個工件時，都要清潔工作臺。（搞個大板刷）
再強調(diào)一下是，組合墊圈窩兒平面的光潔度非常重要。用普通鉆床可能很難達到，但這是導(dǎo)致泄漏的最常見的原因。

唉……，最早，液壓是個精細活兒，就像溫室里的花朵，必須仔細擺弄。現(xiàn)在，都按大白菜種了，……

作者: 六角車 時間: 2010-8-18 19:58
遇到這種情況往往都是因二次裝夾誤差引起的，按圖看，此活內(nèi)孔可一次裝夾用鉆床完成全部尺寸，具體加工步驟如下。一，固定零件，先鉆中心孔，二，換鉆頭，鉆螺紋底孔Φ16.378+0.22。三，換鉆頭，用26的鉆頭。磨成平底鉆，鉆Φ26孔。四，鉆夾換成頂尖，頂住絲錐中心孔，手動攻絲，既可保證平面和螺紋的垂直度。五，卸活檢驗。

作者: 探索者123456 時間: 2010-8-18 20:30

遇到這種情況往往都是因二次裝夾誤差引起的，按圖看，此活內(nèi)孔可一次裝夾用鉆床完成全部尺寸，具體加工步驟 ...
( C4 o! s8 j1 o N/ s9 C- I六角車發(fā)表于 2010-8-18 19:58

我們廠也是這樣弄的，不過那26的孔是用銑刀發(fā)的

作者: 饅頭貓 時間: 2010-8-18 21:47
標題: 不過
本帖最后由饅頭貓于 2010-8-18 21:49 編輯

這個工件只要外形做的準，重復(fù)裝夾問題不大。。畢竟要求不是特別高。。而且量小還好，要是量大的話一次裝夾搞死人的，，麻煩的很，又是銑刀插又是鉆頭鉆的。。不過攻牙最好在機器上搞。。

作者: 海哥007 時間: 2010-8-19 08:30
首先感謝大俠們的關(guān)注和支招。但我感覺都還是傳統(tǒng)的一些做法。需要工人的熟練程度和責(zé)任心來保證質(zhì)量。其檢驗方法也待探討。等到裝配試驗發(fā)現(xiàn)問題時，再處理，浪費了更多的時間。如今工人流動性大，好的工人很少了。原來在老單位是把鉆頭在外圓磨床磨出一臺階，再開后角，做成復(fù)合鉆頭鉆孔帶劃窩的。但是成本也不是很劃算。我現(xiàn)在只是想：是否在加工完螺紋后，以螺紋做基準，用一個手工工具就能做好直徑26，深1毫米的窩。其實使用組合墊圈，平面的粗糙度3.2即可。

作者: 海銳特 時間: 2010-8-19 08:48
我們公司在加工中心上做的，用的是整體硬質(zhì)合金成型鉆，效果很好，加工效率也很高

作者: 海哥007 時間: 2010-8-19 09:03
本帖最后由海哥007 于 2010-8-19 09:04 編輯

[attach]187902[/attach]畫一簡單示意圖，想做一個試試，請大俠們也幫我琢磨琢磨。
如果能夠達到預(yù)期效果.其市場潛力也不錯。[attach]187899[/attach]

作者: 包工頭 時間: 2010-8-19 10:24

不容易呀。真是有緣了。7 \- t: D6 N$ y$ `7 `7 k6 B% V: a5 g
海哥007 發(fā)表于 2010-8-18 16:48

緣分啊！

作者: 包工頭 時間: 2010-8-19 10:28
我公司一般是鉆螺紋底孔和锪密封平面一次完成的，用的專用鉆頭，然后再換刀，攻螺紋，目前客戶使用還沒有發(fā)現(xiàn)有泄漏的情況！

作者: 約翰 時間: 2010-8-19 10:47
回復(fù) 20# 海哥007

俺覺得，首先，手工的東西效率肯定低，適合單件、修正或者是維護。其次，考慮到工具的損耗，手工工具的使用會更依賴工人的水平和熟練程度。
哎，俺說了半天，咋不理俺呢？傷心……

作者: yusixway 時間: 2010-8-19 14:47
回復(fù) 9# 約翰

我這的情況是在一個圓管上攻NPT 1/2的螺紋，問題比較大！

作者: 海哥007 時間: 2010-8-19 15:54
回復(fù) 11# 約翰

感謝你的熱心討論和支招。上班工作比較多，難以在壇子里多泡。如果我說的手動小玩意能夠起到修復(fù)的作用還是不錯的。不過和國外人打交道是因為我 English太差。曾經(jīng)在外資企業(yè)做過。工程部有40多人。都要有個English名。有叫德姆、凱文、斯蒂文、等等很多。半年多了，還是沒有把名字和人對上號。故此有些自卑。

作者: whyhhlj 時間: 2010-8-19 15:55
回復(fù) 1# 海哥007

學(xué)習(xí)下

作者: 約翰 時間: 2010-8-19 19:19
回復(fù) 25# 海哥007

俺就這德性，別當真！

俺起這名字也不是按英文好，正相反，俺英語一塌糊涂斯基！俺應(yīng)聘一合資，就因為英語給刷下來，俺比你還杯呢！

但是如果大批量生產(chǎn)，真的需要頂嗆一些的設(shè)備。否則因為廢品率和現(xiàn)場維護劃不來的！這些俺都有親身體會的，錢的教訓(xùn)！

作者: 約翰 時間: 2010-8-19 19:22
回復(fù) 24# yusixway

問題出在哪里？

作者: yusixway 時間: 2010-8-20 10:55
回復(fù) 28# 約翰

就是歪！在搖臂鉆床上打的孔，手工攻絲！

作者: 約翰 時間: 2010-8-20 12:11
回樓上：
檢查主軸曠量
檢查鉆頭是否卡正
檢查六面平行度/垂直度是否符合要求，并確認所有影響因素
NPT1/2 底孔好像大于10，手攻一般比較費勁，且不容易正（這全看工人經(jīng)驗，不可靠也不穩(wěn)定），建議打完底孔直接攻絲
以上回答如有錯誤，還請幾位大俠用斧頭砍正。

作者: 打雜大學(xué)生 時間: 2010-8-20 15:15
回復(fù) 22# 包工頭

能發(fā)個專用鉆頭的簡圖嗎。。。。。。。。。。

作者: gxm2000 時間: 2010-8-21 07:56
關(guān)鍵在于六面要抄平，還要保證六面的垂直度/平行度

作者: 千金馬23 時間: 2010-8-21 14:47
像你攻這么大的牙，用搖臂鉆的話，首先鉆孔時一定要工件水平，垂直，當你鉆完后，鉆床不要移動，直接把鉆頭卸下，倒角，裝上頂尖，用絲錐1攻，頂尖定住絲錐，用手扳絲錐就可以了，，接著用絲錐2，絲錐3攻就可以了。。。

作者: 我愛9580 時間: 2010-8-21 19:44
頂頂吧聽聽有什么好答案

作者: 黃海是我 時間: 2010-8-22 13:16
回復(fù) 33# 千金馬23，你這種方法，我們廠也用過，效率太低，能上數(shù)控，還數(shù)控吧！

作者: 圣無敵 時間: 2010-8-22 22:14
首先圖紙設(shè)計就有問題
這樣的攻絲是攻到底的,沒有一點間隙!!!
正確的做法是攻絲離底至少為2mm,一般在3mm.

其實攻絲用機攻就很容易保證,關(guān)鍵是保證鉆孔的精度和同軸度,
用成形鉆\扁鉆\工具磨后的麻花鉆都很容易保證,
加工設(shè)備用鉆床和儀表車都可以,
夾具作得定位準一點就行

作者: nbpsh 時間: 2010-8-23 08:56
螺紋底孔加工好后，用以底孔為定位的刮刀鉆床上加工26平面，主要保證垂直度
要么螺紋底孔和平面專用刀具一次做成
要么平面以螺紋底孔為定位做加工

作者: 螺紋愛好者 時間: 2010-8-23 10:14
樓主可以改用加工精度高一點的絲錐試試。配合的工件兩材料硬度最好稍有不同并且要過盈配合，以實現(xiàn)緊密配合。個人建議選用進口絲錐。如果仍無法解決，建議使用螺紋銑刀，已取得更好的加工質(zhì)量。

作者: kdjfkd 時間: 2010-8-23 10:25
這個嘛？？？了解一下吧、··

作者: zy3692976 時間: 2010-8-23 10:29

從來沒有發(fā)生過這一點事情，你們的是怎么樣的設(shè)備啊，第二個，進口還這樣。。。。。。。。。。。。。。。。。。

作者: 狙擊手 時間: 2010-8-24 12:03
基本是工藝和刀具，選用和操作等等一系列的“小問題”的綜合！
大批量還是數(shù)控好，但如果工藝不對，安裝和定位基準不正確，歪了也不奇怪！
大致說了個方向，沒事不拍磚喲！謝謝！

作者: 自學(xué)成才DE 時間: 2010-8-24 21:45

有條件的當然用數(shù)控，但不能迷信數(shù)控。俺在一大廠加工一個油路塊（俺們過去叫集成塊），上面四個這東東，一色的進口數(shù)控加工，個個都是歪的全漏，返工兩次，全這德性。

樓主說的是數(shù)車嗎｜？鉆好孔后再車一刀就不歪了。現(xiàn)在有很多鉆攻機啊，買一臺鉆攻機啊，一次裝夾就能完成鉆孔攻牙。

作者: 自學(xué)成才DE 時間: 2010-8-24 22:07
我是給主機廠家做外加工的，有家廠專門做這些鉆攻專用機臺的，有個工件與樓主說的形狀差不多，不過是銅的，專機有八個工位，所有工序一次性完成20秒一個。就看你量夠不夠大

作者: zh39204128 時間: 2010-8-24 22:13
原來密封這塊東西真不少

作者: 深南大道 時間: 2010-8-25 12:47

這樣的螺紋油口應(yīng)該是用 JB 982-77 的密封墊圈吧，螺紋孔口應(yīng)倒角C1，垂直度0.1就可以了，沒必要0.05，密封 ...9 S, t, y, r8 \- H: C1 e% h2 G
包工頭發(fā)表于 2010-8-18 15:06

樓主問的是如何保證加工品質(zhì)，大俠回答的是如何密封。。。是否有點跑題了。。。。愚見，莫怪~~~~

作者: daopaihuanggua 時間: 2010-8-25 14:17
嗯，群里高手很多，學(xué)習(xí)。。。。。。。

作者: 鎢錳合金 時間: 2010-8-25 15:53

這樣的螺紋油口應(yīng)該是用 JB 982-77 的密封墊圈吧，螺紋孔口應(yīng)倒角C1，垂直度0.1就可以了，沒必要0.05，密封 ...
2 W; p) ~+ c, B2 Z! F包工頭發(fā)表于 2010-8-18 15:06

ISO11926-1規(guī)定的垂直度是0.2，螺紋孔口有點特殊要求。

作者: 包工頭 時間: 2010-8-27 10:49
本帖最后由包工頭于 2010-8-27 10:53 編輯

ISO11926-1規(guī)定的垂直度是0.2，螺紋孔口有點特殊要求。
& ~/ i" o8 x `/ F. I鎢錳合金發(fā)表于 2010-8-25 15:53

11926是用O圈密封，兄弟可以看下9974-1，用墊圈密封的，與樓主發(fā)的圖才是相符的！

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