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標題: 鉆不了幾個孔鉆頭就燒掉了! [打印本頁]

作者: songjie053    時間: 2010-8-14 22:42
標題: 鉆不了幾個孔鉆頭就燒掉了!
各位好:我是剛剛踏入機加工這個行業,這次在生產當中遇到了我從未見過的問題,就是鉆孔鉆不銹鋼304,鉆孔鉆的8.5深度為32MM,在 儀表車上鉆,用的是普通皂化油,含鈷鉆頭,先打的頂尖孔,鉆孔特別難鉆,鉆不了幾個鉆頭就燒掉了,請問各位師傅有什么好的建議。幫幫我
作者: yan7o98    時間: 2010-8-14 23:14
用上工牌不朽鋼專用鉆頭應該不錯。。。。。。
作者: 西部情    時間: 2010-8-14 23:27
把前角開大點,還要開幾條分屑槽,進給速度不要太快,轉速不要太高,鉆尖角取150度試試看
作者: tianxin5328    時間: 2010-8-15 00:08
可能鉆頭強度不夠,退屑不好的話,冷卻液進不去也可能出這種情況
作者: 657180500    時間: 2010-8-15 16:19
用含鈷鉆!鉆數慢一點!
作者: 六角車    時間: 2010-8-15 18:17
如果別人干這活不燒鉆,那就是你給的轉速高了,也就是刀具的切削速度高了。切削速度,走刀量,吃刀深度切削三要素中。切削速度高了容易燒刀,走刀量大了影響零件表面粗糙度和精度,吃刀深了容易打刀。
作者: srqzxf    時間: 2010-8-15 20:08
各位好:我是剛剛踏入機加工這個行業,這次在生產當中遇到了我從未見過的問題,就是鉆孔鉆不銹鋼304,鉆孔鉆 ...
& |( R) S5 h+ N) @4 |songjie053 發表于 2010-8-14 22:42

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, p! }$ a  n! W    1、冷卻不到位,Φ8.5的孔深32豎鉆問題不大,儀表車床鉆你得讓切削液進到里面去,加工不銹鋼最主要是冷卻問題;
& `7 v  L0 R9 i0 P    2、合適的切削液能夠很好地延長鉆頭壽命;5 M2 m" f# s: P8 b
    3、頂尖孔打得不合適,中心鉆小(比如Φ3)而深易損害鉆頭刃口;
2 Q6 k! L6 e. ?9 i    ……
作者: pipiyang    時間: 2010-8-16 10:06
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
作者: salyncious    時間: 2010-8-16 10:09
用的什么鉆頭不能說1下嗎
作者: 緣夢2012    時間: 2010-8-16 17:06
這個,我覺得最好在銑床上鉆了。 我們用數控加工一般不有會這類問題, 實在不行可以換合金鉆頭試試。陜西和江蘇那邊的刀具廠有賣的。不過,有時磨得不好也是不好用的。
作者: 王樹大    時間: 2010-8-16 21:10
第一想到的就是轉速高了,轉速要低,進給量要大些,就這么簡單,
作者: 50246071    時間: 2010-8-16 21:13
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: CHUL    時間: 2010-8-16 22:17
用鎢鋼鉆.........................................
作者: 不僅僅是左手    時間: 2010-8-17 23:11
低轉速,鉆頭 用上工的 , 刀刃不要磨的太鋒利。 冷卻水要進去。  這個還是很容易的為
作者: 603107044    時間: 2010-8-17 23:41
進來學習一下、、、
作者: qq418539990    時間: 2010-8-18 22:18
兄弟  把鉆頭搞短到你需要的長度即可,轉速在800就可以了
作者: trsily    時間: 2010-8-19 09:25
是的可能你的轉速太高,進給量大,還有鉆頭的角度磨的不對!
作者: h453704695    時間: 2010-8-19 15:38
對想、這些不懂替樓主頂下,希望高手解決
作者: whyhhlj    時間: 2010-8-19 15:57
回復 1# songjie053 ( Z; m5 a: C& ]% k
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; [% [+ J, [. X
    鉆的時候多退幾次,讓切削液充分把鉆頭冷卻透。
作者: h453704695    時間: 2010-8-19 17:02
學學磨群鉆,冷卻條件不好的話,可先從200轉/分鐘開始試,再一點一點的提高轉速,試到一個比較經濟的轉速。如果不會磨群鉆,你要注意,中心鉆要選用小一點的,鉆孔時,若是通孔,一定要把頂角磨大一些為好。有不明白的可聯系我,QQ476765031
作者: 李鐵亮    時間: 2010-8-19 18:03
進來學習一下、、、 7 Y4 d3 W1 c$ ?0 N2 _2 T0 w- b; g" x

作者: 煙花山月    時間: 2010-8-20 16:39
我打不銹鋼304都用食用醋(好點的)做冷卻  很好的 就用普通鉆頭打 我用5個鉆頭打40厚的   都沒問題你試試
作者: 煙花山月    時間: 2010-8-21 09:27
回復 1# songjie053 : ]8 O( L; y# J1 I  j1 b

" ~9 U  g1 }: c! J* ]我打不銹鋼304都用食用醋(好點的)做冷卻  很好的 就用普通鉆頭打 我用5個鉆頭打40厚的   都沒問題你試試
作者: 九天以前    時間: 2010-8-21 13:10
鉆304的材料,Φ8.5的高鈷鉆,線速度在12~15M左右,進給40MM/MIN,應該沒什么問題
作者: 螺紋愛好者    時間: 2010-8-23 09:58
由于不銹鋼的特俗性能加工本來摩擦就大發熱多,又由于是深孔(長徑比大于3)排屑不良散熱性能不好,所以刀具容易磨損。樓主可以改用大前角大螺旋槽角度的絲錐,并且改換潤滑冷卻性能好的切削油(豆油菜籽油試試)代替,同時主軸轉速適當降低。# F- f! o; k; R7 S4 ^

/ ~. ]: g1 Y0 p+ X1 j鉆孔攻絲方面的問題歡迎探討。
作者: salyncious    時間: 2010-8-23 10:28
可以用我們黛杰的EZDL085鉆頭,有內冷的情況下線速度20-60  (1000-2000轉之間吧),進給每轉0.05-0.15,極耐磨
作者: 十玖漏    時間: 2010-10-27 19:08
用合金鋼鉆頭應該能解決問題
作者: bbli19    時間: 2010-10-27 19:22
我沒做過加工,樓主是新手的話,問題應該出在鉆頭上的!
作者: 有你相隨    時間: 2010-10-27 21:56
回復 20# h453704695 2 d8 O# h+ X! z0 y/ T# X9 x
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   我想加你好友,可以嗎?
作者: dumbboy    時間: 2010-10-28 08:30
插進一個問題,轉不銹鋼是一次轉到位好呢 還是多次轉到位好  貌似是個廢話
作者: winding_me    時間: 2010-10-28 09:34
上面回復的非常有特色啊,真是學些了不少,謝謝
作者: lk1081    時間: 2010-10-28 22:39
關鍵是磨鉆頭角度,含鈷鉆頭質量,再加不銹鋼專用進口油膏
作者: 數控達人007    時間: 2010-10-29 16:58
是不是你鉆花的后角磨大了,那樣就是鉆不了幾個。
作者: 九頂菊花山    時間: 2010-10-30 20:53
鉆進去的時候千萬不要讓鉆頭停留,否則不銹鋼會的加工表面會產生擠壓硬化層。比鉆頭還硬。。。。。。!!1
作者: zhzh    時間: 2010-10-30 21:38
我看還是轉速太高了,鉆頭硬度也不夠
作者: shizg2000    時間: 2010-11-2 12:14
中心鉆不要打太深了,只要鉆頭能定個中心就可以了,另外鉆頭刃磨參考下不銹鋼群鉆,適當放慢轉速,進給量不變!
作者: tghong100    時間: 2010-11-2 23:44
就用高鈷鉆頭就可以了,但你的切削液一定要用不銹鋼專用的。一般鉆1MM就退一次刀,你這個主要是油進不去。
作者: tghong100    時間: 2010-11-2 23:47
合金鉆做不銹鋼的話只適合淺孔,深孔一定用高鈷鉆,我做了6年加工中心了,全都是做不銹鋼產品
作者: ytmf001    時間: 2010-11-4 18:21
冷卻液用皂化油+菜油,轉速調到每分鐘300轉,進給量我是在用18秒打16深,孔直徑是3.7,一次性打完
作者: 史德潮    時間: 2010-11-4 19:32
一般儀表車轉速很高。換普車低速試
作者: 老哈哈兒    時間: 2010-11-4 22:15
儀表車的轉速太高了,鉆頭肯定得燒,最多打個500多轉,冷卻得跟上
作者: whlucy    時間: 2010-11-5 08:57
轉速降低,進給量不要太大,中間勤退刀,冷卻要充分
作者: seobe2010    時間: 2010-11-5 09:58
這個要搞就自己搞搞,多換幾種方法試試啊
作者: zhijitao    時間: 2010-11-5 16:23
不銹鋼硬度較好,就容易毀刀。建議買進口刀,轉速控制好。加強冷卻油。
作者: chensiqing21    時間: 2010-11-5 16:47
進來學習一下、、、 9 _5 L9 t- y8 ^! X6 ~$ m4 }; W$ r& }( G1 R

8 z0 f5 k/ L: e( n, Y2 p! m
作者: wshengz    時間: 2010-11-5 20:15
可以到網上查一下“群鉆”這樣也許你會明白的
作者: 珠海小韓    時間: 2010-11-5 21:00
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作者: fanheng    時間: 2010-11-5 21:46
冷卻液淋好,勤退削




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