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標題: 加工中心精鏜孔數不穩，急求解決辦法！ [打印本頁]

作者: 縹緲紅塵 時間: 2010-8-6 17:10
標題: 加工中心精鏜孔數不穩，急求解決辦法！
我們是生產水泵體的，其中有Φ72和Φ62兩個孔，公差分別是Φ72（-0.014mm至-0.033mm)和Φ62（-0.014mm至-0.033mm)，
兩個孔都是先粗鏜再精鏜，粗鏜給精鏜留0.2mm的加工量，轉速為1200速度F160，現在的問題是精鏜孔忽大忽小，不定數，很容易出廢品，要扣錢的，

找不出原因，著急啊。Φ62的情況嚴重一些。刀具用的是山特的。希望有這方面經驗的師傅給指點指點。沒辦法了，謝謝謝謝謝謝

作者: 孤酒 時間: 2010-8-6 17:34
本帖最后由孤酒于 2010-8-6 17:36 編輯

感覺應該從兩方面入手：
一是刀具，公差只有0.01多，如果精鏜刀是0.01級的，那調整起來就很困難了，如果有0.001級的精調鏜刀，相對就好調多了。
再就是鏜刀是否有問題，比如調整一絲，是否就真的變一絲？如果調整不準，鏜刀該換了。
二是設備，設備是否有精度失真，用標準棒打主軸跳動，周圍是否有震動源。
這兩塊如果都能保證精度，應該就不是問題了。

作者: 理想山莊 時間: 2010-8-6 17:59
圓度怎么樣，有現場圖嗎

作者: zning 時間: 2010-8-6 18:11
同意2樓的觀點..........

作者: 藍夢 時間: 2010-8-6 19:30
除了二樓的兩個可能之外，還有一個就是你的裝夾方法不對，或者不穩

作者: lxz1228 時間: 2010-8-7 08:54
這問題很嚴重哦，我們加工部也出現類似問題
180深的澆鋼件通孔，每件都要試鏜下，效率低好多的

作者: 四少爺 時間: 2010-8-7 09:47
檢查一下主軸錐孔和工裝。

作者: 縹緲紅塵 時間: 2010-8-7 19:05
謝謝各位的好心，尤其是二樓‘孤酒“的意見，昨天廠里去借了把Φ62精鏜刀，聽反映還不是很穩，現在不是忽大忽小了，而是慢慢變大，我們廠里就今年01月份開始有的加工中心，干這個活的時候還是派我出去學習的，廠里也沒這方面的老師，主任說是”主軸的定位塊磨淡了，機械手換刀的時候換不到位“，過兩天再看看吧，謝謝各位了，同時也謝謝老鷹給予的評分

作者: 縹緲紅塵 時間: 2010-8-7 19:10

感覺應該從兩方面入手：
, A1 L" ]! `/ A2 X一是刀具，公差只有0.01多，如果精鏜刀是0.01級的，那調整起來就很困難了，如果有 ...
, P: `2 U8 x) ~4 {孤酒發表于 2010-8-6 17:34

精鏜刀是0.01mm級的，現在也不是很準了，有時候調一絲沒反應，呵呵，刀具貴廠里沒有備用的，至于您說的第二點，我是這方面的菜鳥，不懂，讓您見笑了

作者: 縹緲紅塵 時間: 2010-8-7 19:13
機床型號為法蘭克vmc0850b(24把刀庫）

作者: sxc6138 時間: 2010-8-7 22:24
三特的精鏜刀不錯的，你降低轉速看看，還有就是你的余量，不一定是越小越好。
還有就是你們剛買加工中心，還是要注意一下主軸是不是有問題。。。

作者: 縹緲紅塵 時間: 2010-8-14 18:26
此問題貌似已解決，前天把主軸上的兩個定位塊換了（廠里自己銑的），這兩天干著還行，還是要謝謝各位壇友的熱心

作者: 050310633 時間: 2010-8-14 18:35
橢圓嗎？。。。。。。。。。。。。。。。

作者: yaotianwei 時間: 2010-8-14 20:55
回復 1# 縹緲紅塵

個人認為，工件定位的時候不穩定

作者: hfguohui 時間: 2010-8-15 12:35
學習了。。。。。。。。。。。。。。。

作者: ~將軍~ 時間: 2010-8-19 19:12
刀具磨損--------------------------

作者: bcwdh 時間: 2011-1-30 10:26
路過，我們作山特樣子的精鏜單元，精度和壽命都可靠可以和山特媲美，澄清一下，精度是可以進行0.001調整的。粗調整才是0.01，型號是L148C***，是國內唯一有保證的的一家，QQ124702429，可以看我們的網站jxnct,.cn

作者: 龍游大海 時間: 2011-1-31 10:26
是什么材料，是否有鐵屑粘刀

作者: 大蘿卜 時間: 2011-2-5 10:39
鏜孔的深度是多少？懷疑刀具剛度不夠

作者: wendellz 時間: 2011-2-12 20:22
同意2樓的觀點..........

作者: mzr1972 時間: 2011-2-12 23:09
回復縹緲紅塵的帖子

檢查一下刀柄和錐孔有沒有小鐵屑，其他和2樓的差不多，

作者: luhaifeng945658 時間: 2011-2-18 05:02
我也有這種情況，不過我這里是主軸問題。

作者: CONGZI 時間: 2011-2-20 22:24
我們鏜孔的時候也不穩定，一般都是精鏜刀盡量不進行自動換刀了，尺寸調好了就不去換刀，直到加工完！因為精鏜刀與主軸錐孔的配合在每次換刀后有可能不一致，還有就是裝夾，看牢固不！

作者: 山城火鍋 時間: 2011-2-21 15:14
結合2樓、7樓、21樓的觀點，一定搞定

作者: LONGLIAO 時間: 2011-2-21 15:57
24樓的講得非常的好

作者: 外協采購 時間: 2011-2-21 17:05
同意孤酒的意見

作者: 大嘴藍蟹 時間: 2011-3-1 19:21
你看看是不是裝夾的原因，如果有力作用在孔上，再加上是薄壁件的話，容易產生彈性變型，如果是這樣，粗鏜后，松一下，再帶一點力，再精鏜就行了

作者: 253735173 時間: 2011-3-1 21:47
這個正常現象，本來就只有0.01多一點的公差，你尤其要注意跟換新刀片，這是主要的。

作者: 253735173 時間: 2011-3-1 21:49
這個正常現象，本來就只有0.01多一點的公差，你尤其要注意跟換新刀片，這是主要的。

作者: 253735173 時間: 2011-3-1 22:01
做2次鏜，一次成形的話，本來就不怎么穩定的，我們這都是做2次鏜，第一次把刀子調小0.05左右鏜一次，實測一下還有多少，在鏜一次就OK，因為材料硬度回火不一定是均勻的。

作者: yxm0028 時間: 2011-3-2 15:15
跟我一樣的以前也是老這樣，后來都換工藝了改用鉸刀了，不過你這么大的孔徑似乎....
你那什么材料的廠品啊，鏜刀片有專門適合某種材料的，或許你可以考慮下是否可以拿下來做，比如擠光..這適合我們的小廠品，大的沒有做的

作者: 麥獨孤8 時間: 2011-3-2 21:44
我們廠加工的產品精度要求低，還沒碰到這樣的情況，受教了

作者: 外協采購 時間: 2011-3-3 19:50
檢查主軸的跳動

作者: p2141759210 時間: 2011-3-6 19:34
本帖最后由 p2141759210 于 2011-3-6 19:35 編輯

如果是一下大一下小，可能是刀架定位精度不行，QQ214175921

作者: 被遺忘的一族 時間: 2012-12-23 13:29
主軸里有沒有鐵削

作者: 虛緲 時間: 2012-12-23 19:40
這樣的的公差居然還不能保證，我還真不知道樓主是干什么的？-0.014-0.033？是加工中心嗎？刀具是山特的？我不知道的這個牌子，是山特維克嗎？如果是它我可是認為很好的，我這里鏜的都是軸承位公差都是-0.015-0.015，我們基本上都是可以保證，首先線速度不超過120，進給0.16刀具盡量短，刀長線速度可以適當減少

作者: 大爺很黃 時間: 2012-12-24 20:12
都差不多我做曳引機的、軸承孔150公差跟你差不多0 +0.03

每次都要試鏜一下、不敢一次性成型。怕報廢。

一個毛胚都2百公斤左右。報廢不起啊。

作者: 討飯吃ss 時間: 2012-12-24 22:28
我覺得lz這樣要不得，0.2mm的精加工余量，0.001左右的公差，忽大忽小應該情之于理。最好換上精鏜刀后試鏜一刀，也是個半精加工吧，然后測量再加刀，這樣可能要好些。

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