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標題: 如圖零件為銅件，表面需要研磨---請教 [打印本頁]
作者: 逃不出自己的網    時間: 2010-7-23 20:49
標題: 如圖零件為銅件，表面需要研磨---請教
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如圖零件為銅件，表面需要研磨，但研磨后表面外觀不好有劃痕應該怎么處理？修砂速度，研磨量，及研磨速度都調試過，還是不好。到底是怎么回事？愁死了。望各位大俠給點意見，先謝拉！！
作者: 螺旋線    時間: 2010-7-23 21:57
冷卻液是什么？
( Q, ]% n. w7 [0 ^$ j! F有無過濾？
作者: 沈陽田野    時間: 2010-7-23 22:00
把資料弄詳細了，我在給你推薦幾款研磨方法，光度可達0.0006μΜ
作者: 魚兒米奇    時間: 2010-7-23 22:17
把資料弄詳細了，我在給你推薦幾款研磨方法，光度可達0.0006μΜ
2 \+ ?# _  Q6 q5 X& f沈陽田野 發表于 2010-7-23 22:00

" A- a  r1 U9 x% ~; u
% ~( m; I4 J4 x4 Q7 f. W! |在常溫下,已知銅的原子直徑d=2.55X10-10 m,求銅的晶格常數。4 Q0 Z; ?- s9 a9 \7 T2 T7 u, \3 y, x
) ?6 n4 k% b# B7 S/ z
銅是面心立方的結構，那么化簡圖就相當于一個正方形，四個角上各有一個圓，然后中間有另一個圓與這四個圓相切，而且這5個圓的直徑是相同的，都是銅的直徑，那么就有這個正方形的邊長就是其晶格常數。: F# C6 {, _: X& H" d% ~+ t
由上面的分析可以得到
. ^) I4 ~, k9 U8 u5 m根號二倍的晶格常數=兩倍的銅原子直徑! J% ?1 K2 G! v5 q
計算得到晶格常數=0.3606nm
作者: 沈陽田野    時間: 2010-7-23 22:22
哈哈，你不知道什么手段了吧，明天的吧，如果要達到高鏡面光度，那不能說是研磨了，那是拋光。我們單位有個零件，材料是硬鋁，材料內部有20%碳化硅，知道碳化硅把，就是金剛石粉，顆粒大小0.001。要求兩端光潔度0.012Ra。問題是光潔度做到0.05時就提高不上來了，材料內部的碳化硅發暗，光亮度上不來，常規手段是不行的，
作者: 沈陽田野    時間: 2010-7-23 22:24
明天給你推薦幾款....................如果你關注了高端技術理論，我在里面都有詳解
作者: 英武殿大學士    時間: 2010-7-23 22:28
你們都是高人啊，小弟佩服，希望哪位大哥帶我，不勝感謝
作者: 魚兒米奇    時間: 2010-7-23 22:29
哈哈，你不知道什么手段了吧，明天的吧，如果要達到高鏡面光度，那不能說是研磨了，那是拋光。我們單位有個零件，材料是硬鋁，材料內部有20%碳化硅，知道碳化硅把，就是金剛石粉，顆粒大小0.001。要求兩端光潔度0.012Ra。問題是光潔度做到0.05時就提高不上來了，材料內部的碳化硅發暗，光亮度上不來，常規手段是不行的，2 }+ s6 ]: b* S4 z8 g8 {( n& T
沈陽田野 發表于 2010-7-23 22:22
7 T" \: f# o. X6 C7 J; |! p; W
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SiC=金剛石粉，我out了
作者: 螺旋線    時間: 2010-7-23 22:34
田大俠，正經答樓主問題后再胡說不遲。
" g2 y/ H) e  h% e. E碳化硅=金剛石粉？0 z  y6 N8 R! n2 S1 v" f
光潔度=光亮度？莫非機械有視覺感受，說：不靚的不喜歡！
作者: stzwd    時間: 2010-7-23 22:37
我是來打醬油的 目的是幫樓主把帖子頂上去!
作者: zhuyan9988    時間: 2010-7-23 23:06
我只用普通的磨床配上通用的最粗的砂輪來  磨削的  看出來的光潔度粗糙啊抖很好啊
作者: zhuyan9988    時間: 2010-7-23 23:08
不知道你的 要求怎么樣
作者: zhiquanfang    時間: 2010-7-24 00:06
看圖好像是靜壓或動靜壓軸承，但我不是做工藝的，我把公司磨床靜壓軸承精加工大致介紹下，軸承內外圓均上磨床磨，表面粗糙度達到Ra0.8就好了，圓柱度及同軸度好點就行，外圓面因為其尺寸和體殼孔配過盈，配好過盈量就行，軸承溫差法裝入體殼孔后，內孔直接研磨桿研磨，提高表面粗糙度和圓柱度及前后 兩軸承位的同軸度，研好后配主軸。研磨好后表面粗糙度值達到Ra0.1，圓度可在0.001-0.002。我認為常規方法加工出來是最好。
作者: 沈陽田野    時間: 2010-7-24 22:48
我先說第一種方案簡單實用。適合大眾口味。可以拋光嘛、研磨好了，光度上不去，可以去商店買點拋光液，拋光液顆粒大小可以選擇，品種很全，拋光液噴在零件內孔和表面上，電磨頭在配合氈布輪，高轉速的在零件內孔拋光，這樣就保證了光度，也不掉尺寸。外圓用角磨機配合氈布輪，零件和角磨機一起旋轉，這樣光度有上來了，
作者: hongweiliu1985    時間: 2010-7-26 22:01
用單點鏡面車削，我覺的這個零件就可直接做出。
作者: wgc831019    時間: 2010-7-27 11:44
回復 3# 沈陽田野 ! I1 S5 j, k: c% m, M

$ s! R& _7 r: o  B
8 p  z1 o" M5 Z8 t    鏡面？？
作者: 張國耀    時間: 2010-8-4 12:25
磨削
$ l% ^! N- }- u4 C+ e研磨; t3 M! X6 g. G
拋光2 F7 ?4 @, `. z2 F( D: I
三者是有些區別的。
$ M+ e  ^7 y6 m  @/ U; Z樓主只說了研磨。
! G- s2 Y) h7 Q  l. `* y但是資料實在不太詳細！
作者: zhangying9903    時間: 2010-8-4 14:21
誰說拋光不會掉尺寸？我們做的一批軸承內圈安裝不上，就是通過拋光解決的。
作者: 六角車    時間: 2010-8-4 14:23
看零件圖研磨平面是為了密封用的，如出現研磨面粗糙度不理想，大都是研磨膏的問題。一是研磨膏顆粒太粗，可改用較細顆粒的。二是研磨膏質量的問題，夾有雜質，另換一塊研磨膏。
作者: CGJYX6870    時間: 2013-1-23 15:29
我遇到很棘手的問題：零件平面粗糙度要求0.02，我嘗試過很多方法，先是用鑄鐵研磨平臺配以金剛石研磨膏來研磨；然后再用玻璃平板研磨；最后用棉氈配以鐵紅起光，都沒達到理想效果，用平面檢測光鏡檢測，都看不到光圈，現在請求各位高師給咱支招，拜托各位啦！我很急需！謝謝各位！



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