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標(biāo)題: 我的零件基本是304,銅和鋁合金,大面刀痕太多---請教 [打印本頁]

作者: wolove_001    時間: 2010-7-14 18:39
標(biāo)題: 我的零件基本是304,銅和鋁合金,大面刀痕太多---請教
一氣把所以問題都發(fā)來大家討論下!
" V' Z3 s* c* A8 p  P6 |; C我的零件基本是304,銅和鋁合金,存在一個問題就是大面刀痕太多,要不就是氧化有很多手印之類的。嚴(yán)重影響表面外觀,倒角質(zhì)量也很差不均勻,孔要不沒倒角,要不倒角不均勻。有什么辦法處理下加工后的表面!
作者: jd226    時間: 2010-7-14 22:26
應(yīng)該上圖才好分析問題怎么解決
作者: wolove_001    時間: 2010-7-15 10:04
[attach]183388[/attach]
作者: wangxinwu    時間: 2010-7-15 10:54
這跟選擇的刀具有很大程度的關(guān)聯(lián),刀具做相應(yīng)的更替
作者: 黑娃    時間: 2010-7-15 10:55
1、首先采用三零號紗布砂磨. e1 a( g$ h% @  a
2、用拋光膏和布磨輪拋光
2 `4 ~3 Z+ R# @$ t# M: w4 j3、用氫氟酸清洗表面
# z( c/ @+ Z& v% J0 l4、最后用清水清洗表面
作者: money    時間: 2010-7-15 11:15
好辦的很!你沒給足錢,加工的就馬馬虎虎了。
作者: qq649007451    時間: 2010-7-15 11:27
回復(fù) 5# 黑娃
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  J# \) A0 a# ^
    辦法很好就是資金不到位
作者: 黑娃    時間: 2010-7-15 11:39
你表面粗糙度要求是多少
作者: wolove_001    時間: 2010-7-15 12:51
回復(fù) 5# 黑娃
! @. w! T2 ~$ E
3 `; x0 `5 m4 ^" `1 Y) E
1 P! `& k% Z+ }  s' b    見識短了!謝謝!這個方法不錯,一般小加工廠沒有這個工藝。
作者: jd226    時間: 2010-7-15 13:47
這些刀痕應(yīng)該是加工用量或是你的設(shè)備問題,應(yīng)該可以避免
作者: zhaoyi10000    時間: 2010-7-15 19:00
用油潤滑,,刀具選擇鋒利些的
作者: 依然再見    時間: 2010-7-15 19:12
零件的加工上一些東西是難免的..只要不影響使用性能就沒有多大的關(guān)系了.
作者: mecheng    時間: 2010-7-15 22:15
看你的波紋這么大應(yīng)該是對刀的問題,將精加工刀刃高度差調(diào)整到0.01一下應(yīng)該好看點, A5 j7 s* o" i5 l8 q! c6 n
你說的手紋就是錢的東西,全程手套,干凈的手套,加上潤滑油就搞定
作者: sunjenny    時間: 2010-7-20 10:21
痕跡多,我感覺到是加工時參數(shù)的問題,調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、進給量、吃刀量。裝夾也要注意,盡可能的把工作加工牢靠,避免加工過程中工作顫動。
作者: 鐵木真    時間: 2010-7-20 14:36
我估計是3個原因:# w% N" ?8 M7 g; z
1、刀具磨損。
+ ~: b0 q: O/ P3 X/ G8 H, T4 E2、排刀不正確。) g5 M. Y. ?6 \
3、主軸跳動過大。
作者: WWLL13    時間: 2010-7-21 11:52
要求一下就沒事了
; F" h  c+ H3 F& C# [" ?你所得材料表面應(yīng)該都挺好的
作者: dsqing    時間: 2010-7-21 15:12
加工參數(shù)有問題,給個2500-4000轉(zhuǎn),進給1000,(此參數(shù)鋁件,銅件適用),你看表面肯定跟境面一樣
作者: yangrui    時間: 2010-8-24 15:04
不知道你的表面粗糙度要求多少,一般的銑床精加工后的粗糙度能達到多少你可以去查一下,比如說,可微辯刀痕。加工方向等- v6 }) W+ G. }/ Z9 d) E: Z9 v
如果能達到要求,就是你加工的參數(shù)沒有調(diào)整好,所以粗糙度不行




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