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標(biāo)題:
國產(chǎn)新型高性能熱作模具鋼D.Casking
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作者:
hcmt0988
時間:
2010-7-4 14:56
標(biāo)題:
國產(chǎn)新型高性能熱作模具鋼D.Casking
國產(chǎn)新型高性能熱作模具鋼D.Casking
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模具技術(shù)的發(fā)展帶動了模具材料的革命,壓鑄模具因其使用環(huán)境最為惡劣,成為模具材料最高端的挑戰(zhàn)。由東北特鋼撫順基地生產(chǎn)的D.Casking壓鑄專用模具鋼,凝聚了科研單位(北京鋼鐵研究總院先進鋼鐵材料技術(shù)國家工程研究中心)和生產(chǎn)單位多年的心血。大家追求的目標(biāo)集中于高品質(zhì)、低成本發(fā)揮中國優(yōu)勢,為振興國產(chǎn)民族品牌占領(lǐng)世界高端市場而努力。
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⒈化學(xué)成分:C0.35;Si0.30;Mn0.40;Co0.60;Cr5.00;Mo2.00;V0.60;加入其它特殊合金元素。
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⒉主要特點:
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⑴特殊成分設(shè)計---高淬透性、高韌性、細(xì)晶化;
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⑵三聯(lián)ESR冶煉工藝---低S、P(S≤0.003,P≤0.012),更純凈,高均勻。
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⑶多向鍛造+結(jié)構(gòu)均勻化處理---組織均勻,等向性更好。
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⒊熱處理一般建議:
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退火:820~880℃,慢冷,硬度≤229HB;
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淬火溫度:1010~1030℃,快冷;
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回火溫度:550~650℃,回火三次,不建議采用最高溫度回火;
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硬度:HRC43~53.
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⒋模具使用建議:
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⑴EDM及WEDM加工后,模具的型面應(yīng)采用打磨及噴砂等方法去除表面變質(zhì)層,再經(jīng)去應(yīng)力回火(溫度比之前回火低10~25℃)。
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⑵熱處理淬火應(yīng)加快冷卻速度,以提高模具的韌性。
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⑶模具型腔中易早期龜裂或侵蝕的部位應(yīng)盡量采用鑲件可替換的設(shè)計。
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⑷盡量降低壓鑄金屬溶液的溫度,以減少龜裂及侵蝕。
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⑸壓鑄型面要避免高度拋光,以使脫模劑能均勻附著。建議對型面進行氧化,以減少粘著及侵蝕。
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⑹模具生產(chǎn)一段時間后須經(jīng)去應(yīng)力回火(溫度比之前回火低10~25℃),第一次去應(yīng)力回火應(yīng)安排在試模后,隨后的去應(yīng)力回火應(yīng)安排在生產(chǎn)1000~2000模次后,5000~10000模次后及隨后每1~2萬模次后。
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⒌特性及用途
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⑴特性
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①可在HRC50~52高硬度情況下使用;
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②優(yōu)良的高等向性;
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③優(yōu)良的抗熱疲勞性能;
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④優(yōu)良的抗龜裂性能;
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⑤優(yōu)良的抗回火軟化性能
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⑵用途
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精密壓鑄模;一般大、中型壓鑄模具和擠壓模具;高級整體淬硬塑料模具。
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用途 使用硬度/HRC 備注
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中小型擠出/壓鑄模具 49~53 耐熱裂紋性
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一般模具 46~50 綜合性能佳
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大型模具 43~46 重視高韌性
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注:根據(jù)模具設(shè)計尺寸,壓鑄工作條件不同,回火硬度可做相應(yīng)的微調(diào)。
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⒍物理性質(zhì)
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⑴導(dǎo)熱系數(shù)(×10-2cal/cm?sec?℃)
0 F+ Y6 T/ ]' G
溫度/℃ 20 200 700
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導(dǎo)熱系數(shù) 7.72 7.15 6.9
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⑵熱膨脹系數(shù)(×10-6/℃)
0 q* o0 Y: \1 c6 Y# K( t
溫度/℃ 100 200 700
1 {! g0 @1 i$ U" V: ~% B
熱膨脹系數(shù) 10.8 11.1 13.5
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信息來源:模具鋼材及高速鋼專業(yè)服務(wù)商---東莞市弘超模具科技有限公司,0769-82621066
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