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標題: 銅套，加工總是超差---請教 [打印本頁]
作者: wangfeicyh    時間: 2010-6-30 21:40
標題: 銅套，加工總是超差---請教
內孔350MM外圓375MM，長100MM公差都是0-3絲，現毛坯料以此為360MM，385MM，103MM，現在很頭疼，加工的總是超差，請大俠給點建議，感謝
作者: wangxinwu    時間: 2010-6-30 21:49
有問題吧，360的毛壞料怎么還能做出350的孔。先做內孔，然后內孔裝芯棒車外圓。
作者: seate    時間: 2010-6-30 21:54
問題帖
0 z! ~/ L4 Z4 i- ^5 T; m360MM能做出350MM的孔？
  k9 q+ ~; S  ~  Z5 Y8 [高手可能就是這樣誕生的吧
作者: wangxinwu    時間: 2010-6-30 21:58
可能是打字的時候出錯了，最近我在里面發帖子的時候也老是打出錯別字。
作者: wtuwfn    時間: 2010-6-30 22:05
很有可能，怎么也不說說用什么加工出來的。。。
作者: wangxinwu    時間: 2010-6-30 22:13
先光一端面，然后光另一端面及車內孔，再用車好的內孔裝芯棒車外圓。3絲的公差還是可以保證下來的。
作者: 鄒誠    時間: 2010-6-30 22:14
超差: L! f4 I; O0 M* \3 `  G9 c" o5 a, l
是怎么個超差法呢
0 }6 Y3 l$ f# q5 @4 v+ T) k) g是有錐度" m2 q; n' F1 ]2 H! U$ y
還是給裝夾的時候給夾壞了啊
作者: 狙擊手    時間: 2010-6-30 23:10
作者: whyhhlj    時間: 2010-7-1 13:58
表達要清楚點哦,不清楚怎么行呢
作者: tangjiajun    時間: 2010-7-1 16:46
內孔350MM外圓375MM，長100MM公差都是0-3絲，現毛坯料以此為360MM，385MM，103MM，毛胚料就360mm,怎么做得了！不明白！
作者: hxrsniper    時間: 2010-7-1 18:31
應該是給錯了，內孔尺寸和毛坯料的尺寸沒有搞清楚。
作者: p_p_5566    時間: 2010-7-1 18:45
內孔350MM外圓375MM，長100MM公差都是0-3絲-------能加工好就很牛了，但也不難，好機床和好的加工方法可以實現。
作者: chunzu    時間: 2010-7-1 20:04
銅套，我們都是粗加工一刀落，內外徑都留1mm余量，放冷卻后，一般都是第二天再加工，精加工也是一刀落，然后掉頭，軟爪劈另一端面倒角，ok
作者: wangfeicyh    時間: 2010-7-1 20:47
不好意思，毛坯是孔340MM，主要是裝甲變形，試過用芯棒，但內孔到尺寸外圓的余量不能大，那樣也會變形，但會好點，還是超差。
作者: wangfeicyh    時間: 2010-7-1 20:51
謝謝上面各位大俠。?。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。?！
作者: 王樹大    時間: 2010-7-1 20:53
本帖最后由 王樹大 于 2010-7-1 20:56 編輯
! I) P) R" Y% \1 m4 T* ~# S/ q  z2 e" N
原來是夾具問題呀，就是夾變形了，那就改進夾具吧，使用4爪自定心卡盤呢，就是好幾千元吧，也不大容易買到，不過購買爪多一點的卡盤還是比較能徹底解決問題的，不知道這種卡盤可以在當地買到嗎
作者: gaopengde1984    時間: 2010-7-2 19:17
只要解決好熱脹冷縮的毛病就行了。吃刀兩小一點多車幾刀每刀之間停的時間長一點，冷卻到底后在加工
作者: 沈陽田野    時間: 2010-7-2 20:12
樓主，其實你的超差問題就是裝卡變形了，不知道你的零件數量多少？這種薄壁的零件不能用卡盤來裝卡它。你可以換種加工方法，內孔和外圓都留0.5MM的量，長短到尺，把零件壓在花盤上，用壓板的方方法，先用6個壓板均部的壓在零件端面上，在壓板與零件之間最好放上彈性體（自行車內胎），用意是來消除壓緊力不均，壓緊力不均很容易造成零件的變形。加工好外圓，在搗下壓板，方法同上。在加工內孔。
作者: 三羊開泰    時間: 2010-7-4 22:33
先粗車，留0.5-0.7MM余量，用三爪[要搪過的軟爪]就可以加工好。
作者: 六角車    時間: 2010-7-5 10:16
普通車床，裝上三爪器夾頭，車兩個內外圓鋼圈，鋸開口，就是兩內外援夾套，再加工就不會變形了，如沒有條件可利用現有的三爪，先車一個鋼套，鋸開口，就是一個彈簧夾套，車孔就不會變形了。然后再做一個帶錐心的漲夾，漲夾外圓開成三個口，口開到擋肩處，用時用三爪夾住漲夾后半部，找正，每次裝夾活把錐心往里上緊，漲緊活就行了。如產品量大，夾具能淬火，磨一下最好。
作者: 毛刺5188    時間: 2010-7-5 13:00
這個問題在加工中很常見的，有很多細節都要注意：夾緊力，機械應力。
作者: 天黑燈亮    時間: 2010-7-5 16:54
二樓方法不建議使用，不要使用芯棒的方式，銅件軟，出現卡死，耐磨但不硬。
+ N; s+ Q4 @' A# f 1、先內孔反爪車外圓，端面。
6 H5 j- E9 D4 U. D* `8 v- E. ], \1 b 2、夾外圓粗車內孔，精鏜內孔。平端面。
作者: guo122426    時間: 2010-7-5 20:04
我是來看大家給的經驗的
. Z$ |1 x! j: S8 |5 B/ a學習中
作者: fengjq205    時間: 2010-7-7 20:37
要綜合考慮受熱情況及裝夾所產生的變形情況，可以根據實際經驗預留余量。加工完銅件的內外圓肯定是要縮的。
作者: zhongguyiren    時間: 2010-7-8 11:18
有條件的話可以考慮用立式車床加工，先做一個胎具。把銅套壓在胎具里，再卡胎，就不會有裝卡的變形了。
作者: 鐵木真    時間: 2010-7-9 23:03
彈簧心軸/套筒?。。?！可以解決
作者: 狙擊手    時間: 2010-7-10 00:09
樓主 現有設備、加工工藝呢？
作者: tangjiajun    時間: 2010-7-11 11:17
內孔350MM外圓375MM，長100MM公差都是0-3絲，現毛坯料以此為360MM，385MM，103MM，毛胚料就360mm,怎么做得了！不明白！
作者: cuiyuyou    時間: 2010-7-15 07:38
有問題吧，360的毛壞料怎么還能做出350的孔。先做內孔，然后內孔裝芯棒車外圓。
作者: jd226    時間: 2010-7-15 14:37
看看大俠們的高見?！?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 游神    時間: 2010-7-15 16:51
高手是這樣煉成的  就是樓主這樣的
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發表于 2010-6-30 21:49 | 只看該作者 * q% T; ^! b$ z" p
有問題吧，360的毛壞料怎么還能做出350的孔。先做內孔，然后內孔裝芯棒車外圓。 ; H  l7 E) }5 T+ w. T' ]  {

2 t" i/ A) \  I+ S4 x的辦法
作者: 車銑铇加工    時間: 2010-7-15 18:37
要先粗車，再精車。不然的話銅的導熱速度快。容易變形。而超公差/
作者: 15895465    時間: 2010-7-15 22:01
典型的薄壁件，在加工光刀的時候如果夾緊點都會導致變形，要保證尺寸要求是要好好考慮下！
作者: lizanyuan1114    時間: 2010-7-15 22:17
先加工內孔，內孔加工難度大，要留有較大的加工余量，再精車外圓,精車可達精度要求的
作者: pat2008pat    時間: 2010-7-18 16:59
毛坯材料不對啊，不用加工就直接報廢了。
作者: 生死線    時間: 2010-7-18 19:35
學了一下了，以前還沒干過銅件
作者: zhaoyongji    時間: 2010-7-19 17:47
360是內粗毛坯還是外面的？？？？？？
作者: 盧文利    時間: 2010-7-19 17:56
裝夾變形，造成的。改變裝夾方式就好了



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