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標題: 孔粗糙度要求6.3,我們現在達不到! [打印本頁]

作者: zhangjiakuan    時間: 2010-6-30 20:47
標題: 孔粗糙度要求6.3,我們現在達不到!
[attach]181801[/attach]材料是25#,現在情況是這樣的¢36的孔粗糙度要求6.3,但我們現在達不到,只能做到12.5,現在是直接鉆的!請大家幫忙提提意見,給個加工工藝方案,看怎么才能達到6.3,謝謝。急等答案!
作者: wangjinqi    時間: 2010-6-30 21:00
先用直徑35.5的鉆頭鉆  再用鉸刀鉸隨便都可以達到要求
作者: cc198    時間: 2010-6-30 21:01
打醬油……表砸我……我是為了90分的下載權限而努力地……
作者: wangxinwu    時間: 2010-6-30 21:28
什么材料???這孔有點深,用普通鉆頭鉆的話確實難達到要求的,用槍鉆的話應該可以達到表面粗糙度。
作者: 一片落葉    時間: 2010-6-30 21:29
直接鉆估計不好到3.2,還是鉸一下比較靠譜。
作者: YYGYTU    時間: 2010-6-30 21:48
我覺得用絞刀你試一下...........
作者: wtuwfn    時間: 2010-6-30 22:00
回復 1# zhangjiakuan   m% O8 T8 h0 E( S

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    還可以用滾壓           滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸,使其表面層發生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。
作者: wangxinwu    時間: 2010-6-30 22:06
越扯越遠了,6.3的粗糙度至于用滾壓加工嗎?
作者: 95帆    時間: 2010-7-1 07:04
用粉末冶金可以嗎,或者蠟模鑄造
作者: jjh8960    時間: 2010-7-1 07:57
同意2#的觀點,比較現實操作也方便。
作者: 齊魯大帝    時間: 2010-7-1 08:05
孔太深了,用深孔鏜精鏜后桁磨
作者: 562255    時間: 2010-7-1 09:38
鉆-鉸 應該可以達到你的要求
作者: 玲瓏在線    時間: 2010-7-1 09:46
2#的方法比較可行,不過可能要定制絞刀,36直徑的絞刀沒那么長,如果數量少的話建議鉆底孔后上鏜床上走一刀就可以了,其他的扯遠了
作者: hxrsniper    時間: 2010-7-1 10:18
孔太深,標準的鉆頭沒有那么長的,需特制的鉆頭,
作者: 萬達業    時間: 2010-7-1 10:28
同意2#的觀點,實際操作時就要看使用何種鉆床以及使用特種加工深孔的鉸刀。
作者: caobin83    時間: 2010-7-1 10:43
要看你有什么樣的設備了,條件好的可以用KOMET的深孔鉆系列,絕對沒問題的。
$ t4 s9 a  F; |+ {! d4 g' ~我們加工到Φ50mm深度接近750mm的孔也沒問題。
2 G7 ]( I9 J1 M+ L5 J2 E$ R或者就是先鉆孔后鏜,在孔德另一端加支承,穩定鏜桿。這個我們這都是成熟工藝了
作者: 怪怪    時間: 2010-7-1 11:26
先用直徑35.5的鉆頭鉆  再用鉸刀鉸隨便都可以達到要求
) K' H3 f( p" f- M7 \8 @8 S% {' gwangjinqi 發表于 2010-6-30 21:00
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   這個方法可行
作者: 王樹大    時間: 2010-7-1 12:27
鉆出35.7毫米,不要用鉸刀,鉆好孔后用鏜刀桿鏜一下就可以了,鉸刀這么深的孔很容易咬住的
作者: yusixway    時間: 2010-7-1 12:41
都是高手?。W到了不少啊!
作者: 林123    時間: 2010-7-1 12:50
孔有點深,試一下鉆32、擴36怎么樣
作者: 東海fyh126    時間: 2010-7-1 13:38
越扯越遠了,6.3的粗糙度至于用滾壓加工嗎?
4 F5 d3 `) v1 B2 Twangxinwu 發表于 2010-6-30 22:06
! I) W* I* K( C1 h) U

8 N% |4 p# l( I& K/ L4 f9 L/ b
. I6 z4 i, B$ H$ C2 A( b, _    贊成。。。。。。。。。。。。
作者: tangjiajun    時間: 2010-7-1 16:00
先用直徑35.5的鉆頭鉆  再用鉸刀鉸隨便都可以達到要求!這個加工方法靠譜!
作者: chunzu    時間: 2010-7-1 16:14
留50絲余量,就直接鉸孔了? 不報廢才怪呢?形位公差不帶導向的鉸刀沒用的,通常鉸孔前都是要鏜一刀,修正一下孔的位置才再鉸孔的。鉆 的粗糙的要命,肯定要鏜孔的。
作者: 六角車    時間: 2010-7-1 16:22
用麻花鉆粗鉆孔,然后用扁鉆精劃孔,用冷卻油,如果大批量加工,可用C3040(或336K)六角車加工,連外圓帶內孔,一次裝夾加工好外圓后,掉頭平端面車大外圓,鉆孔,劃孔,OK
作者: 大蘿卜    時間: 2010-7-1 17:38
同意2樓的觀點,建議采用深孔鉆
作者: p_p_5566    時間: 2010-7-1 19:06
這結構如果數量大很適合拉屑,
作者: zyd60    時間: 2010-7-1 23:25
可用定徑刀板浮動鏜。
作者: 深孔加工技術    時間: 2010-7-2 12:20
槍鉆,直接鉆就完了。沒專機用加工中心也行。
作者: 陶1205    時間: 2010-7-2 12:51
留一兩個量在用正好的轉頭擴
作者: yqy1688    時間: 2010-7-2 13:42
這孔有點深  直接鑄造出來就行了
作者: 249912374    時間: 2010-7-2 14:26
6.3隨便搞下都能達到,好說的很
作者: hyundaiyt    時間: 2010-7-2 14:32
先用鉆頭鉆孔,然后再用鉸刀鉸孔,應該可以達到要求!
作者: _厚德載物    時間: 2010-7-2 15:23
回復 4# wangxinwu
+ G* V' F( u& d8 b! \! D. z$ u7 j7 d% y. M+ d& v
. k) ?6 d+ Y) ~5 K( d8 x8 b* J
鏜孔可以達到。
作者: 荷花仙子    時間: 2010-7-3 16:02
同意2#的觀點,比較現實操作也方便。
作者: 陶1205    時間: 2010-7-3 18:22
擴孔應該能達到要求,,,,,,,,,,,,
作者: 三羊開泰    時間: 2010-7-3 21:04
用35鉆完再用36擴孔可以試試。
作者: seate    時間: 2010-7-3 21:06
先鉆后絞應該可以達到6.3
作者: 15895465    時間: 2010-7-3 22:55
如果批量大可以做把鉸刀達到6.3肯定沒問題的~
作者: huhengjie    時間: 2010-7-4 01:20
鉸刀鉸一下還是比較合理的吧
作者: rqsyk    時間: 2010-7-4 01:29
2樓的方法就很好 我們干過類似的孔
作者: 相見恨晚    時間: 2010-7-4 10:31
受教了~~~~~~~·
作者: fengshun    時間: 2010-7-4 13:43
用普通鉆頭鉆的話確實難達到要求的,用槍鉆的話應該可以達到表面粗糙度。
作者: piaoling540    時間: 2010-7-4 14:28
36的孔沒有公差要求,搞個小工裝,用一塊紗布夾在一個旋轉的軸上,伸進去一轉,3.2的粗糙度都冒得問題地吧
作者: jxxlq21    時間: 2010-7-4 15:13
16#樓的工藝從加工質量來說是最可靠的。4 |( v# P/ k( X: K$ ]8 V. k
1,25鋼低碳鋼,不是太好加工
- r5 c; I# I5 ~2,d36孔徑,329孔深,肯定要定制鉸刀,孔太長,接觸面積過大,如前面幾位樓主所言,容易咬死。
$ p/ n1 Q$ _1 A, x+ s3,用鏜刀加加工但是,刀桿懸深很長,振動太大,噪音污染很嚴重(按圖紙沒有圓柱度,圓度要求,尺寸問題應當不大)
5 b* {9 i3 p; c4,買好點的防振刀桿,非常之貴?。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 逗逗飛1    時間: 2010-7-4 15:52
交道不夠長!得特定一把!或者用深孔鉆,不過費用高
作者: 杭州學徒    時間: 2010-7-4 18:23
36的鉆頭套出來就行,沒必要用其他雜七雜八的東西,關鍵是磨鉆頭,手工磨不好放到工具磨上,磨完修下后角,應該可以達到6.3.
作者: ellylei    時間: 2010-7-4 21:47
學習學習,高手如云呀
作者: 303959411    時間: 2010-7-4 21:54
覺得那些不怎么懂的就不要誤導他人,瞎起哄
作者: lsytym    時間: 2010-7-4 22:44
先鉆后鉸,應該可以達到。注意有足夠的潤滑
作者: oscar30000    時間: 2010-7-5 08:14
兄弟,直接用深孔鉆(BTA)就可以了,根本不需要鉸刀,深孔鉆的表面粗糙度可以達到Ra3.2。
作者: rzy_zh    時間: 2010-7-5 08:18
關鍵好多廠家沒有深孔鉆,鉆+鉸或zuan+鏜,如有條件的話用好的刀片式鉆頭試試!
作者: wxjbmjh    時間: 2010-7-5 09:51
我們直接在車床加工好啊,用小刀桿車
作者: 870611    時間: 2010-7-5 10:11
真是牛,各種方法都有,看來這樣的加工并不是很難呀。學習了。
作者: xiaochenchen    時間: 2010-7-5 12:27
直接鉆孔同心度達不到,要用有支架的鏜刀來加工。我們公司這技術已經很成熟了。
作者: zhangxun412    時間: 2010-7-5 12:40
鉆,擴,絞很容易達到
作者: 清純小狼    時間: 2010-7-5 12:55
這個孔的深度與直徑比達到了9.1,屬于深孔加工了,如果產量比較大的話使用槍孔鉆吧,單件生產可以先用深孔麻花鉆加工,再使用擴孔鉆吧,應該能夠達到加工要求
作者: 土豆-HZ    時間: 2010-7-5 13:59
單件或少量:普通鉆--磨精孔鉆擴孔。3.2都可以保證,關鍵是鉆頭的刃磨。; g( R' I- n! S" A
批量:拉制是王道。效率高,尺寸一致性好。
作者: 工大    時間: 2010-7-5 14:43
以車代鏜,老師說的。
作者: 土豆-HZ    時間: 2010-7-5 15:01
樓上的,老師喊你回去上課
作者: tianqilq    時間: 2010-7-5 15:46
這么深的孔加工起來不簡單 我們深度25的孔都沒找到好辦法
作者: 楊彥微    時間: 2010-7-5 16:21
2#的方法比較可行,不過可能要定制絞刀,36直徑的絞刀沒那么長,如果數量少的話建議鉆底孔后上鏜床上走一刀就可以了,其他的扯遠了
作者: qq649007451    時間: 2010-7-5 20:28
都是高手?。W到了不少啊!
作者: chrisyp    時間: 2010-7-5 21:20
這么復雜啊~~~~~~鉸刀一般的精度是多少啊
作者: sxc6138    時間: 2010-7-5 22:41
6.3和12.5的粗糙度有什么區別嗎???
) l- q$ q7 Y3 t0 H* E; G+ H
% d( V- t( s8 S/ N0 @6 v內孔干什么用的哦
作者: Li515414    時間: 2010-7-6 08:11
可以用鉆、擴、鉸的方案,鉸刀要做成有斜度的,你這是深度加工,直的會咬死,但是鉸刀搞得不好會做成錐孔,上大下小的,可以先用麻花鉆,再用U鉆擴,6.3的粗糙度是能保證的,最后實在不行,就行鏜刀噻,你那孔要求不高,這樣加工是沒有什么問題的.
作者: 12o12o12oo    時間: 2010-7-6 08:51
用絞刀絞孔啊這樣就行了哇
作者: yuguohui    時間: 2010-7-6 11:24
直接鉆估計不好到3.2,還是鉸一下比較靠譜。
作者: 471128490    時間: 2010-7-6 14:10
打好洞,再鉸以下就OK了啊。
作者: huanghaizhou    時間: 2010-7-6 15:33
肯定是要鉸孔,不然粗糙度達不到要求的
作者: 戀上“你"了    時間: 2010-7-6 16:48
我也覺得先鉆再餃下就行了
作者: j7633    時間: 2010-7-6 19:29
什么材料?。窟@孔有點深,用普通鉆頭鉆的話確實難達到要求的,用槍鉆的話應該可以達到表面粗糙度。
* \) g7 Z3 z! r7 `0 E0 B4 |7 swangxinwu 發表于 2010-6-30 21:28

) p8 q4 |' B" c; c) x1 y' c/ B0 O/ H: O3 I# J, b

$ V% \, E' F6 P$ i' ~% W. ]- g    根據成本來講,鉆,擴較合理;槍鉆較穩定且效率高。
作者: chuangshe    時間: 2010-7-6 21:01
孔是有點深,既然你廠只用鉆頭,那就鉸刀絞下好了
作者: zmin    時間: 2010-7-7 09:32
鉸削加工可以達到1.6或更高,: [$ G9 r$ k2 J
但是效率低,
. {4 V$ Q6 r4 y" g! r' C' L$ g如果是批量生產可以采用拉削的方法,
8 ?3 A& {# g8 a1 {量小可以采用內孔精車的方法達到,
& C3 z( @9 l* H# B6 G2 A3 ~如果單件生產,可以鉸削加工。
作者: luosong0819    時間: 2010-7-7 11:50
先用35的鉆,然後再用35.5的高速鉆就能達到36mm了,還鉸什麼
作者: jiangyang    時間: 2010-7-7 12:35
上鉸刀就行了,謝謝。
作者: jlx    時間: 2010-7-7 12:41
同意2#的觀點,比較現實操作也方便。
作者: 落星如雨    時間: 2010-7-7 13:27
同意2#的觀點,比較現實操作也方便
作者: jaukzhen    時間: 2010-7-7 15:25
傻 小子   直接絞吧          孔太深  2頭打  然后絞吧
作者: 新秀2010    時間: 2010-7-7 19:00
看什么材質的 2樓的簡單適用
作者: lipeng19871130    時間: 2010-7-7 21:29
先鉆后鏜,可行?。。。。。。。。。。?!
作者: 鐵木真    時間: 2010-7-7 23:54
不知道具體是什么材料 一般30以上的孔都有預鑄孔只需擴 然后鉸
作者: 按空號月    時間: 2010-7-8 09:15
用滾壓,我們廠也是這樣用的
作者: alus    時間: 2010-7-8 10:47
2樓的是常規的做法。只是我想問下有那么長的鉸刀么?
作者: 沈陽田野    時間: 2010-7-8 20:17
看了大俠們的回答真是五花八門啊,誒,中國的人才凋零偶,這東西就象寫文章,抄完就算是自己的了,可悲的是很多人抄都抄錯了,唉!所以中國的裝備制造業的質量是越來越差了,尤其是改制后。$ Z8 y2 {! e$ }" |2 N
  如果說你們鉆和擴都達不到6.3那么你們在看看書,學學理論知識在去工廠實踐下。看看鉆頭怎么磨.或者讓老師傅磨下鉆頭,自己在照著鉆頭磨,想造高樓,首先必須打下扎實的基礎。沒有扎實的基礎,一切全是空想
作者: die001002    時間: 2010-7-9 22:31
孔比較長,不知道怎么解決
作者: 平靜    時間: 2010-7-10 10:36
先鉆30孔,再擴孔?。?!
作者: 非常    時間: 2010-7-10 10:58
好有難度啊。想想后再說
作者: xline    時間: 2010-7-10 12:43
同意2#的觀點,比較現實操作也方便。
作者: 龍游大海    時間: 2010-7-10 15:03
先用直徑35.5的鉆頭鉆,再用36的擴一下
作者: lsj_liming2007    時間: 2010-7-10 15:11
6.3的粗糙度應該不高,就是這個孔很深,先鉆后絞應該能保證!
作者: brister0302    時間: 2010-7-10 15:40
各種方法都有,看來這樣的加工并不是很難呀。學習了。
作者: 風長    時間: 2010-7-10 19:53
二樓說的,應該可以的
作者: 飛揚天下    時間: 2010-7-10 20:35
把鉆頭磨出修光刃,可以提高光潔度
作者: 虎嘯山林    時間: 2010-7-12 14:16
還是鉸一下吧,所有問題都解決了
作者: 飛揚天下    時間: 2010-7-12 15:45
把鉆頭磨出修光刃會好點,可以試試
作者: cuiyuyou    時間: 2010-7-13 00:36
先用直徑35.5的鉆頭鉆  再用鉸刀鉸隨便都可以達到要求
作者: cuiyuyou    時間: 2010-7-17 17:01
用進口鉆頭、如山高、山特維克、肯那。
作者: 逃不出自己的網    時間: 2010-7-17 20:45
先用鉆頭鉆一下,留個十絲左右的余量,再用鉸刀鉸一下
作者: fan782830040    時間: 2010-7-17 21:42
精密鑄造可以滿足要求。。。
作者: 飛揚天下    時間: 2010-7-18 08:56
把鉆頭修磨出修光刃試試




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