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擠壓用材的選擇 一、擠壓工藝對(duì)材料的要求 : ^1 _7 t9 @1 B4 D( z8 O4 |用于冷擠壓的金屬材料最好能具備如下性質(zhì): 8 `0 b$ ]) Q( z" }6 W; ?) ] 1.較低的強(qiáng)度,較好的塑性:材料強(qiáng)度低,使擠壓時(shí)變形抗力小,從而能降低設(shè)備噸位,提高模具壽命;且不會(huì)在變形中產(chǎn)生裂紋。影響這二個(gè)性能的主要因素是金屬材料的性質(zhì)。以鋼為例,化學(xué)成分中影響較大的是含碳量,如圖1所示,含碳量增加0.l%,它的強(qiáng)度就要提高600~800(兆帕),收縮率及延伸率相應(yīng)減小。其它合金元素對(duì)鋼強(qiáng)度的影響見(jiàn)圖2,其中含硅影響較大,含硅在0.3%以下是可以冷擠的。含硅過(guò)大即便含碳很低,也使鋼材變硬變脆,不宜冷擠。加入其它合金元素,一般使強(qiáng)度提高,而降低了冷擠壓性能。硫磷是有害無(wú)利,應(yīng)盡量減少,一般應(yīng)在 0.04%以下,其它不利的雜質(zhì)應(yīng)盡量減少。 2.要考慮材料的冷作硬化:鋼零件在冷擠壓中會(huì)發(fā)生冷作硬化現(xiàn)象。這種現(xiàn)象隨變形程度的增加而增加,不同鋼種,冷作硬化的敏感性不一樣,冷作硬化敏感性大的材料,擠壓時(shí),擠壓力會(huì)急劇上升。冷作硬化的敏感性越低,對(duì)擠壓越有利。另外隨合碳量的增加、冷作硬化的敏感性就增大。 二、擠壓用材現(xiàn)狀 目前國(guó)內(nèi)用于冷擠壓的材料品種在不斷擴(kuò)大,據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)有: + \ N- T- _- c- h$ d; J+ A+ M5 g 1.有色金屬:有鋁及其合金,銅及其合金,鋅及其合金等。 2.鋼和深沖鋼:A1、A2、A3、B1、B2、Q195、Q215、Q235、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、S10A、S15、A、S20A。ST12、ST14、SPCC,SPCE等等。 | |
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4.工具鋼、合金工具鋼和高速鋼:T7、T8、T10、Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V。 K+ {6 U( A% i' i; V: m5 |& }6 p5.軸承鋼:GCr15、GCr9。 3 a7 V" k) H4 |2 s$ @$ L: F6.不銹鋼:1Cr13、2Cr13、0Cr18NiTi、1Cr18Ni9Ti、0Cr12Ni12、GH132。 1 l$ X3 [) q4 S9 P: s三、擠壓用材的發(fā)展 有一些專(zhuān)門(mén)適合于冷擠壓的鋼種。如“硼鋼”就是其中之一,這種鋼含碳量為0.15~0.23%加入0.002%的硼并適當(dāng)提高含錳量,冷擠壓時(shí)變形力很小,如反擠時(shí)擠壓力比45鋼小20%,但熱處理后的可達(dá)1400兆帕。 : b( R1 s; }( {+ G$ o除上述金屬以外,通過(guò)幾年來(lái)的實(shí)踐說(shuō)明還可用改變變形條件,對(duì)某些脆性金屬和半脆性金屬進(jìn)行擠壓,例如對(duì)鋁硅合金(ZL108)、高鋁鋅合金(ZnAl27)等進(jìn)行擠壓。 國(guó)內(nèi)外研究開(kāi)發(fā)的超塑性擠壓技術(shù)用于模具鋼及一些難變形鋼種也取得了令人振奮的成果,隨著成果的不斷推廣與應(yīng)用對(duì)我們行業(yè)發(fā)展必將代來(lái)巨大的推動(dòng)作用。 |
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