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標(biāo)題: CIMATRON 高級編程師手冊 [打印本頁]

作者: chensheng000    時(shí)間: 2010-5-19 13:22
標(biāo)題: CIMATRON 高級編程師手冊
加工功能簡介6 h: c7 U$ K1 l/ {: m
PROFILE: 沿著給定的開放、封閉輪廓或直平面進(jìn)行切削。是2.5軸的銑削命令。它除了有沿輪 廓正常銑削的功能外,可以采取擺線式加工的方法。 # H" b) N3 N% ^9 [$ D
POCKET: 去除用邊界和島嶼定制的封閉區(qū)域的材料。的2.5軸的銑削命令,主要用于銑平面。 4 T, U- D  u5 @3 Q6 `# y
DRILL: 是支持從2.5軸到5軸的鉆孔功能。可在一個(gè)程序中實(shí)現(xiàn)多軸方式的點(diǎn)位鉆孔加工, 它支持所有鉆孔指令循環(huán):點(diǎn)鉆、攻絲、精鏜、反鏜、深孔逐進(jìn)鉆孔等等。
. Z! m% u  K" z  ]; G' KWCUT: WCUT是CIMATRON 智能NC的典型代表,一些特色加工例如毛坯殘留知識(shí)、一體 化的斜率分析等都在WCUT中得到了充分的體現(xiàn)。 WCUT是集粗加工、半精加工和精加工于一身的加工命令,它主要是對零件采取分層次進(jìn)行加工的方法。 1 v; ~9 x5 b5 b1 ~4 M
1. 毛坯殘留知識(shí)的應(yīng)用:WUT可以自動(dòng)計(jì)算毛坯形狀而刪除空走刀路,這大大減少 了異形毛坯加工以及二次開粗的時(shí)間。 " i5 U& L; \: D) u5 f& A
2.層間優(yōu)化:在采取按等高層次進(jìn)行加工的時(shí)候,零件的陡峭區(qū)域和平緩區(qū)域會(huì)留 下不同的加工余量,這對于以后加工的刀具壽命及加工結(jié)果的表面光潔度都有不良 影響。而CIMATRON中的WCUT具有層間優(yōu)化的功能,彌補(bǔ)等高切削的自身缺陷。 用戶在使用WCUT進(jìn)行計(jì)算時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)在層與層之間查找平緩區(qū)域而對其進(jìn)行 層間的再加工(逐次等高法------層間等高切削的嵌套,直到余量合乎要求;沿面 光刀法------沿著曲面進(jìn)行走刀,使得零件表面更加光滑)等,從而使零件表面的 余量盡量均勻,為下一步的加工作好準(zhǔn)備。
: z" s% G+ q% }+ u4 c3. WCUT 的精加工具有一體化斜率分析的功能,可以計(jì)算曲面的斜率并自動(dòng)將之 分成陡峭區(qū)域和平坦區(qū)域,從而采取不同的加工策略------對于陡峭區(qū)域仍按等高 線進(jìn)行加工,對于平坦區(qū)域而按零件的曲面進(jìn)行走刀,使得一個(gè)復(fù)雜零件在一個(gè) WCUT命令中就完成了整體的加工。
! z0 j' r: C6 J/ l4. WCUT 中有為限定防止刀具進(jìn)入較深的狹窄區(qū)域而設(shè)定的最小切入值,這對有 盤銑刀具有保護(hù)作用。 8 e4 B* h3 [( d' @( l! D2 y7 i
5. 加工方式:按層次、按區(qū)域加工。對于一般的多個(gè)凹槽區(qū)域的加工,可以按區(qū)域 進(jìn)行加工,這樣可以節(jié)省時(shí)間,提高效率;而如果是薄壁類的零件,由于容易變形 ,那么按層次加工就比較合適。
9 m7 l3 E- T+ d  BZCUT: ZCUT 是3軸加工中可以進(jìn)行粗加工的一種加工方法。它主要是按層次進(jìn)行加工,層 次中進(jìn)行Z字形走刀-----平行走刀、放射狀走刀,每層的加工軌跡可以在Z軸方向上 有高度變化。 # ?* f4 u& L  t: H3 {/ k
PLNGMILL: 直導(dǎo)式銑削是一種特殊的粗加工方法,它將刀具按照鉆銑的方式每次直接從上向下 進(jìn)行銑削,通過在一個(gè)單一的加工工序中實(shí)現(xiàn)垂直的鉆孔和銑削兩種操作,迅速去 除大量的材料,比起一般的分層加工節(jié)省了大量工時(shí)。它可以用不同的插銑刀具-- -----中心鉆銑刀和側(cè)向鉆銑刀。這種加工方法通過使刀具震動(dòng)最小化來以最大的材 料切除速度進(jìn)行加工,并使刀具偏斜和側(cè)壓最小化,延長了刀具的使用壽命。 ROUGH-5X 5軸粗切是專門用于5軸連動(dòng)進(jìn)行粗加工的命令。它在定義墻面和底部曲面之后,按 照用戶提供的側(cè)向行距和切削深度進(jìn)行粗加工。 SRFPKT SRFPKT 是CIMATRON 3軸精加工的主要方法,根據(jù)用戶提供的對象以及范圍沿曲 面外表進(jìn)行加工。它的走刀方式,加工方法最為完整,它易于處理大型復(fù)雜的零件 加工。 3D-STEP 3D-STEP 是真正的按3維空間等距的加工方法。系統(tǒng)將使用用戶提供的導(dǎo)引輪廓, 讓刀尖沿零件表面按空間3維相等步距形成刀位軌跡,這樣的加工方法使得在一個(gè) 命令下完成復(fù)雜零件的高質(zhì)量的加工,加工表面刀痕均勻,減輕了編程人員的負(fù)擔(dān) ,優(yōu)化了加工工藝。 SURMILL 她主要應(yīng)用于精加工以及精細(xì)加工。它可以對單個(gè)或連續(xù)的曲面按照曲面內(nèi)部參數(shù) 方向進(jìn)行走刀。它支持多軸加工,刀具主要沿曲面外法線進(jìn)行加工,可以進(jìn)行刀具 前傾角和側(cè)傾角的控制。 SURCLR 可以對多個(gè)曲面進(jìn)行一次加工的加工方式。在定義被加工對象后,SURCLR 將要求 用戶提供兩條輪廓、瞄準(zhǔn)曲面或輪廓和點(diǎn)來限定加工范圍,值得一提的是定義瞄準(zhǔn) 曲面后,系統(tǒng)將使刀具垂直于瞄準(zhǔn)曲面來對被加工曲面進(jìn)行多軸編程,瞄準(zhǔn)曲面的 定義豐富了多軸的加工方式,使得SURCLR 具有多樣性和隨意性。 SRFPFL 是3軸在曲面上沿曲線進(jìn)行加工的功能。在這個(gè)命令中如果所選曲線不在曲面上,系 統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將曲線沿Z向投影到曲面上,切削深度既可以是沿Z向等距也可以是沿曲面 的法向進(jìn)行等距。 CURVE-MX是多軸加工曲面上曲線的功能。與SRFPFL不同的是,在處理不在曲面上的曲線時(shí), CURVE-MX 回將之沿曲面法向投影到曲面上,CURVE-MX允許用戶只對曲線進(jìn)行加 工(不必拾取曲面)。 REMACHIN 再加工是3軸中用來做局部精細(xì)加工的命令,在這個(gè)命令下有4個(gè)子命令:清根、筆式 加工、水平優(yōu)化和垂直優(yōu)化。 # F6 t4 `; f& X
1. CLEANUP(清根):在用戶做精加工中,由于所選刀具直徑或圓角較大,使得零 件中夾角部分留量過大,這樣就需要再用一把較小的刀具對這些區(qū)域進(jìn)行特定的加工 。CIMATRON 中的清根功能就是專門為以上情況提供的解決方案。清根的命令中具 有對斜率分析的功能,回將夾角分為平緩和陡峭兩部分,并采用不同的處理方法:
# w) G* a* T2 c& M/ I4 y# p  AA. 分離水平/垂直:這種加工方法對平緩和陡峭兩部分采取不同的加工策略------平緩 的區(qū)域?qū)⒀厍驺娤鳎鴮Χ盖蛥^(qū)域進(jìn)行等高分層加工。
4 [% o- M$ R2 s9 L0 w- PB. 所有曲面上的區(qū)域:這種方式不對曲面進(jìn)行劃分,而是無論什么形式的角部都沿曲 面進(jìn)行加工。 5 a' j+ m6 u8 G( l% T' ?
C. 只有垂直:在按斜率劃分后,系統(tǒng)不對平緩區(qū)域處理,只對陡峭的角部按Z值等高 的方法進(jìn)行加工。 + b9 N& S- N( L: {* a
D. 只有水平:與上一種情況相反,系統(tǒng)只對平緩的區(qū)域進(jìn)行處理,而不對垂直的區(qū)域 進(jìn)行處理。 5 @$ m. k* I' u; c! ?
E. 垂直+曲面上的所有區(qū)域:這種加工方法是先對陡峭區(qū)域進(jìn)行等高加工,然后再將 所有的區(qū)域按曲面進(jìn)行加工。 在以上分類處理的方法中,每種都有三種走刀方式:行切、環(huán)切和沿輪廓銑削。沿輪 廓銑削是刀具在曲面上隨形等量銑削的方法,進(jìn)退刀也是按與曲面相切的圓弧走刀, 這種方法使得在真實(shí)加工時(shí)允許刀具進(jìn)給較大,加工的曲面也更光順,達(dá)到了高速高 效高質(zhì)量的加工結(jié)果。 另外,清根命令中使用了先進(jìn)的算法,是真實(shí)三維等距銑削。 # A. d) \7 z# X/ i
2. PENCIL(筆式加工):筆式加工也是對曲面角部進(jìn)行編程的一種方法。與CLEAN -UP不同的是,它只是讓刀具像筆一樣在曲面角部劃一行或多行(縱向),迅速去掉 角部過大的余量,使下一步加工的刀具不會(huì)因?yàn)槭芰^大而有所損害。筆式加工尤其 適合于汽車覆蓋件模具的加工。
  t4 K4 Q$ T9 b3. 水平優(yōu)化和垂直優(yōu)化:著兩個(gè)命令是CIMATRON 整體斜率分析的一種體現(xiàn),選擇 這個(gè)命令后,系統(tǒng)會(huì)把零件中的水平(或垂直)區(qū)域自動(dòng)尋找出來,并對這些區(qū)域 進(jìn)行優(yōu)化銑削,以使零件表面質(zhì)量達(dá)到滿意的效果。 DYNMC-MX 這個(gè)命令是對多軸連動(dòng)時(shí)兩個(gè)連續(xù)命令中間進(jìn)行連刀編輯。它基于機(jī)器機(jī)械運(yùn)動(dòng)仿真 ,應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)學(xué)計(jì)算功能,實(shí)現(xiàn)即時(shí)多軸刀路軌跡運(yùn)動(dòng)的控制,對4軸和5軸加工刀 路軌跡連接的校驗(yàn)和編輯,幫助避免刀具和毛坯、夾具以及其他機(jī)器組件之間的干涉 ,使多軸刀具運(yùn)動(dòng)更加安全




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