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標題: 168長的管磨兩頭內圓軸承位，能保證0.002的同心度和垂直度嗎? [打印本頁]
作者: 深維    時間: 2010-5-19 10:36
標題: 168長的管磨兩頭內圓軸承位，能保證0.002的同心度和垂直度嗎?
有幾件零件,高手幫我看看,有能力的也可聯系,多謝[attach]176264[/attach]
作者: 秋葉楓紅    時間: 2010-5-19 10:57
要求很高啊，有這個加工能力的朋友上吧
作者: 趙天降    時間: 2010-5-19 11:11
我感覺無法實現。
8 n9 @3 s+ ?* X6 `( t8 k- \8 G3 d采用精密專機，一次裝卡可能行的通。
作者: wangfeicyh    時間: 2010-5-19 11:17
有難度艾，暫時還沒想到方法。
作者: wugqtop    時間: 2010-5-19 12:46
好變態的設計，翻轉夾具精度沒有這么高吧？檢測也是個問題啊。期待高手解答
作者: nahyo    時間: 2010-5-19 13:11
問題是，就算你說能達到這個精度，用什么手段來檢測呢？
作者: 螺旋線    時間: 2010-5-19 13:35
設計這個東西的家伙真是高人！
6 w( a4 s, g; [" S( `太TM高了！- |  [" {& e3 a4 c/ U0 j: i
以上是廢話，略過。。。。。。。- w+ {* h+ Y% z; ^7 g% z$ T
假如真要保證同軸，那得找有立磨得廠家才能加工，一次裝卡，全部磨出來就可以了。4 D, d) ?5 v: @6 r
另外講個事:
3 O! s. b6 O6 H$ t有種夾具，設計要求平面度，平行度簡直就是變態，說這是精度得保證，然后工藝想了各種辦法，最終達到了設計要求。但是，實際使用得時候，精度很差。懵了。折騰了很長時間，最終解決。原來關鍵的問題在設計上就忽略了。雖然問題解決了，但那個零件的要求以后一直都非常苛刻。問題是這么高得要求有必要嗎？俺最近在客戶那里看到了同樣得東西，德國的，TMD那個關鍵零件是車出來得，根本就沒磨過，刀紋很明顯。
作者: 藍夢    時間: 2010-5-19 15:27
這個件不知道用什么地方的/ g; H0 w; E! J
實在強悍了點
作者: 2266998    時間: 2010-5-19 15:31
好像是主軸上的件，一般設備和一般的機械廠玩不了這東西，沒有條件，
作者: 藍夢    時間: 2010-5-19 15:34
主要在想有沒有必要
6 s% w5 o/ b3 a3 K2 Q航天的也就這個精度了吧
作者: 2266998    時間: 2010-5-19 15:37
其實，大家玩機械久了，有慣性思維，我見過許多電子行業的設備，比如磨片機，精度就非常高，5 f, E$ \: E0 Z+ j  _0 Q
關于這點，要學習米國，以需求為導向，需要了，就玩，實在沒有效益，就不完，
作者: 冷水黃金    時間: 2010-5-19 15:58
如果收了錢錢，就乖乖交貨吧.
作者: 見習生小王    時間: 2010-5-19 16:10
看看圖紙，好像是高速內圓磨頭的外套管，我們加工過類似零件。9 l& N: [- G: \' ~4 ^" g
要達到此圖紙要求，其實也不難，只要以外圓柱面為工藝基準即可。
作者: 穆公劍    時間: 2010-5-19 16:35
這樣的精度太高了吧  什么都是0.001mm  我覺得不太可能實現！！！！！！！！！！！！！！！
作者: 揚天測量    時間: 2010-5-19 16:50
我有一個用戶的零件也是這樣的公差，不過基本尺寸要小很多。他的機床剛剛到。樓主的圖太小，沒法看仔細，粗糙度一項似乎就不太對頭，看不清，好像比較大
作者: 深維    時間: 2010-5-19 20:28
呵呵，各位，這是一個研磨機主軸。有內圓磨的可以給個建議，現在市場上的常用設備，做這樣的零件最佳公差能保證多少？俺家是沒這套設備啊，其他部位就不勞駕各位，唯一這工序需要外協，10件
作者: 孫啟明    時間: 2010-5-19 20:55
我感覺用無心磨就可以，一次裝夾完成。當然，尺寸的測量需要點功夫。
作者: zhiquanfang    時間: 2010-5-19 21:13
你這個是小孔內磨主軸套吧，這個要求好像太高了吧，估計國外機床也難達到你這要求。要求提出來了還要能做出來才行。我目前正設計如你這類似的內磨，比你這大，孔有100，軸承跨距1：4，圓柱度我要求是0.003，同軸度0.005，也很難做的，你可在裝配時檢測選配軸承定向安裝彌補加工的偏差，端面垂直度可隔圈定向安裝彌補。看了你這圖，建議你還是和設計聯系，建議做成直通孔，中間的臺階改內凹，可研磨內孔提高圓度及同軸度。前后軸承用長隔圈隔開，隔圈的兩端面上高精度平磨可提高端面精度。看你這圖好像是30的軸承吧，就是P2級的主軸軸承的精度也沒你圖紙的要求高吧？我覺得這是在人為束縛人的手腳。
作者: 陳家洛    時間: 2010-5-19 21:22
設計師腦子抽住了，0.002，等高手解答
作者: sheng-wang    時間: 2010-5-19 22:54
每只軸承同心度是零公差?要求這只被取笑而已吧
作者: 399684470    時間: 2010-5-20 00:31
你可以一38的內孔定位先磨出外圓。（外圓不能有大小頭）8 E5 @( `- x- f& y$ x
然后在以外圓定位到坐標麼上找正外圓加工兩端的孔
作者: 小衲    時間: 2010-5-20 08:39
這個零件是否需要這么高的精度要求，我不知道它是用在哪里，不敢妄言。) [3 m: z' d5 p. G
不過感覺，許多做設計的工程師，經常很隨意的提高精度要求，而不考慮工藝成本，或許很多設計者對《機械制造工藝與設備》這門課程不重視，不了解，沒好好學過。
" E$ @) o' |  U7 V/ q; C真是機械行業的悲哀！
作者: zmy851022    時間: 2010-5-20 09:15
目前我還遇到過這么牛的~
作者: 房頂    時間: 2010-5-20 11:08
我們天天做這個，很熟
+ h7 x/ a1 _! o" t他這個設計有問題，設計者對這類零件功能不理解，制造不明白，才出來這個圖
( W+ I' y2 @+ V" h% U要是給我，直接給他車成，完事，他一定沒有檢測手段。2 A* F( y1 Z, P! {7 @; D
: \$ O" ]+ V1 a7 [: w2 |9 v
有一次，我們一個外協廠的一個零件，找了很多廠家怎么做都不行。想讓我們幫他做（我們是不做對外加工的），因為關系還可以，就幫他做了，圖紙公差標注很變態，和樓主的差不多，問了問干什么用的，按照我對此類零件的理解，把變態公差全改了，只保證一個關鍵精度，數控車直接車成，拿給他后反映非常好使，說我們加工精度就是高，嘿嘿，我加工的精度和圖紙完全不一樣，但好用，悲哀呀。
2 |( o8 L( E% v
5 T& }5 W6 A, d1 a7 F% y* W9 L在國內做機械真的很難
作者: 螺旋線    時間: 2010-5-20 20:30
要不俺說這個設計真TM是高人呢。
' l! k" @3 f, R* f1 P$ ?圓度和圓柱度都是1微米！那里學來的？
5 V# _7 q# \/ s: B) r; u) z2 k2 ]內圓磨頭套筒有這么設計的嗎？2 C2 @& r4 l3 i0 a& a
不過房大俠說車就有點說氣話了，磨是肯定的。有精度的一定是立磨出來的，而且要深冷定性。臺灣佬干這個還是說得過去的。
  E$ R8 N  y  r/ ]! E' N9 O晶圓磨削，應該是氣浮主軸，當然，俺沒親眼見過。那設備的抑振平臺是相當牛的。見過的大俠講講。
作者: 超億機械    時間: 2010-5-20 22:04
設計這東西這個人很低B
作者: 房頂    時間: 2010-5-21 13:44
要不俺說這個設計真TM是高人呢。
6 W8 z- q  ?' p% G/ S) Q圓度和圓柱度都是1微米！那里學來的？
9 V9 i% Y) S8 P+ z內圓磨頭套筒有這么設計的嗎？
6 E& U0 `# I, [. V$ t2 H2 C  I0 `不 ...* @3 i. o2 ]- Y- X" v
螺旋線 發表于 2010-5-20 20:30

) n  G3 ]8 i* A4 l1 o6 [( Q/ G
. s1 p  v2 P5 a# j5 O$ A: }) T9 M: S  B/ z% i) _
    嘿嘿，這個東西，要上精度的話，國內只能自己做，他發外單精度一定好不了，數控車成肯定可用，只要關鍵精度保證了。" }4 p# S+ E$ P, L# o2 I
臺灣的東西只能說一般，不過他們在成本控制上挺有水平的。
作者: tangshuiping123    時間: 2010-5-21 22:46
這么高的要求有點變態哦，有必要嗎？
作者: my1769545060    時間: 2010-5-21 23:11
用不著那么高的精度啊~~~
0 m2 n: ?1 q0 {& }. m' }他壓那么嚴干什么啊？？
8 K! d% W$ s+ P% h4 B$ Z成套軸承的徑向跳動和外徑垂直差比這個大多了~~~
) P% `5 [: T7 `4 G; d* X根本就沒什么用   我就是搞軸承技術的
作者: rzy_zh    時間: 2010-5-22 08:31
上精密數控車，用防震反鏜刀車看看
作者: liyalin1961    時間: 2010-5-22 09:05
本身設計就有問題，愿意與你交流。qq1343024437
作者: jawhorse    時間: 2010-5-22 09:46
感覺這個要求太高了，很難實現的。
作者: hot2008    時間: 2010-5-22 09:47
不切實際呀。要說同心度曾經做過一次: b) E: f* Z! l' D% b/ ^' h, H
但內孔底部還要平行0。001。。。真的感覺國內沒有那水平的檢測設備
作者: 螺旋線    時間: 2010-5-22 09:56
合理的要求是圓柱度3微米，垂直度1絲，光潔度Ra0.8。
2 t8 p0 k  K" j& @就不說套筒結構的問題了，沒見過這么設計的，工藝性太差了。+ T. M5 D8 Q- j% j9 `
內孔磨頭，一般是裝P4級的軸承，拆過瑞士的，用的是FAG的P4S級的軸承。
作者: 悠揚的云    時間: 2010-5-22 11:21
這個精度的零件，在國外的圖紙上面應該是常見的，不要大驚小怪的吧。我以前就下過這么個類似的訂單給客戶的，通過客戶的努力，最終還是做了出來。
作者: ERR1233    時間: 2010-5-22 14:22
這是一個軸套！  要求太高了！
作者: xijun894173529    時間: 2010-5-22 15:42
我覺得設計一套一次裝 卡的夾具，在請位有經驗的磨床老師傅可以加工。
作者: jiesson88    時間: 2010-5-22 16:51
太難啦，設計有問題吧。
作者: 趙天降    時間: 2010-5-22 20:41
之前我有表態，如果細品一下覺得應該可以實現，不過工藝過程偏長，細節處理較多；肯定不能一次磨就可實現。關鍵點應該是：半徑加工控制，互為基準，裝卡方式和力控制，小吃刀量，反復磨；磨后采用前法，研磨；內圓柱實現后，以兩柱面為基準實現兩內端面；前提是設備精度先解決，才能開工。
作者: 南海宅男    時間: 2010-5-22 22:14
不就一個軸承位、有必要那么高要求嗎
作者: yestwp    時間: 2010-5-24 09:41
要不俺說這個設計真TM是高人呢。1 l+ ?2 O( v: |7 E, y( i2 N$ x- I
圓度和圓柱度都是1微米！那里學來的？( l6 G1 j* i! o' R! X, W
內圓磨頭套筒有這么設計的嗎？* D  ^4 A- x" L' M: ^- `8 ^
不 ...( e, B0 a7 C: X; e% |; o5 ]
螺旋線 發表于 2010-5-20 20:30

  u% X" A. ^' {) l4 _
/ L6 \/ H/ R. X5 M% U9 m0.002已經超過10攝氏度的溫度變形量了，還有就是轉動時候傳遞扭矩所引起的型變量
. a# i% E* B2 c! `4 i6 T2 T9 t除非這個咚咚在永久恒溫的地方用，以及傳遞非常輕微的扭矩
! z8 U2 Z0 ]3 P0 B/ a0 ~否者無無意義
/ y& `7 Y/ }) z2 u2 p8 i% x. V$ W! Y
還有，這個東東如何檢測，軸承本省的公差貌似已經超過這個數了
作者: liaokeng    時間: 2010-5-26 11:37
以前在一廠，作深圳工廠一銅件上的M4牙孔，圖紙上沒有特別注明要通止規檢測，老板也就接了。可是交貨時，要通止規檢。這一般在鉆牙機上很難達到的，左右折騰，錢是沒法掙了，還交不了貨。我那時就不明白，這牙要這么高要求嗎？不是只是緊固用的嗎？看來，圖紙一定要看清楚，不能有單就接，做了達不到要求，那真是騎虎不好下。。。。
作者: tangjiajun    時間: 2010-5-26 19:48
這個工件的要求太高，只有先用車床粗車，留量再拿到CNC內圓磨上精磨一下，也許可以達到要求！
作者: 姜發平    時間: 2010-5-30 12:56
我天天都在做這，很簡單的，我的公差是正負0.0015，機床是M1420普通的，工裝也是自己設計的，你要是看過了就知道沒一點技術難度，我的QQ847844951
作者: 山城火鍋    時間: 2010-5-31 16:07
蠢啊，設計問題，既然是裝軸承的，那么就無需要求這么高的，二球搞玄學
作者: 晶弘機械    時間: 2010-5-31 18:13
以前我做過一個件   要求是0.003    用車床加鏜刀就行了
作者: 蕭木    時間: 2010-5-31 22:44
難度太大!如樓上的樓上兄弟所說,這樣的東西就算做出來,怎樣檢測
作者: 5378609    時間: 2011-2-21 02:17
暈  我這里還有個更難磨的跟這個有點像 但是不規則的   日本鬼子的  有興趣的加我QQ13329544
作者: liyepeng    時間: 2011-3-8 10:28
本帖最后由 liyepeng 于 2011-3-8 12:39 編輯
: f' B* z! W6 i3 L* N- h# X1 d- Q5 }, J
樓主，或許我可以幫你。    我們的產品和你的差不多。
作者: cr12    時間: 2011-3-8 15:35
真不知道怎么加工出來的，如果以外園為基準的話，外圓得加工成園度小于0.001，大小頭小于0.001，太難啦。
作者: ywjianghu    時間: 2014-8-2 14:36
日子過去好多年。
, j7 w$ Y& M" y& m3 b當年那些認為這個很難加工的人，  Z7 D0 S( N" X; v8 z- m
現在還有多少還認為很難加工？
作者: 藍天心    時間: 2014-8-2 22:32
樓主，加工好了沒？我感覺好難啊！能不能把這個工藝發上來，大伙學習一下！
作者: 深圳中瑞機械手    時間: 2014-8-4 20:24
需要高精度的設備才可以
作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2014-8-5 11:36
磨床磨吧
作者: chuangyan    時間: 2014-8-5 14:57
用坐標磨床可以加工，沒問題
作者: 納藍飛雪    時間: 2014-8-5 22:20
什么玩意能檢測這東西
作者: 小熊嘆    時間: 2014-8-5 23:16
求工藝卡，我覺得設計可能存在缺陷，但是重點是，遇到這種東西，要怎么做出來



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