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5 h" g$ b }5 p|
. h' k% d$ U# [# l$ W: C5 d 類別 | 2 E4 c/ s+ ^$ t. m& D) _
! S, s; T7 W8 z' a3 b
缺陷名稱與特征 |
" y) g+ b$ V5 |; C: f3 Q- ~/ \; ^5 q6 ^& i. q. Y
主要原因分析 |
6 w9 m: D; G4 `, G- F X# x3 \! K1 o% L" G; g! I
|
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& M, r* ], |* {* u: `$ [% v$ T6 f
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+ x, |; Q4 x: f$ o T7 ~) N; c1 V
' S* R# w3 s) N! s
! B- y3 @7 H3 |8 T4 u/ {孔 % A- V; @% Z& {! k Z, Q
$ O" b7 F- A4 M5 W( A
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% r0 G8 w+ ]0 c& q5 t$ _& m# `# z8 h + ^$ m: m: h+ N! c4 Y
眼 |
! v5 V; [' u' E# L# \
, J Z# E9 {7 D 氣孔 鑄件內部或表面有大小不等的孔
! ^4 I: y6 Q4 H9 X7 q2 [/ F0 l眼，孔的內壁光滑，多呈圓形 | 7 ^, r0 Q4 {1 F/ a6 d% e f
5 |' G% P6 c& O* H( ~ 1、型砂壓得太緊或型砂透氣性差 * }6 z: t5 ?/ v7 L
2、型砂太濕，起模修模時刷水太多 3 o& z0 z7 W0 v# T; ]" ^2 S Y+ W
3、芯子通氣孔堵塞或芯子未烘干
6 H! g* Q! ?2 ^4、澆鑄系統不合理，氣體排不出
p$ D: g/ K; @# z8 V: f+ v5、金屬液中含氣太多，澆鑄溫度太低 |
/ D& g& K0 _( ~1 S! M/ W
/ p/ L4 I: h3 x. ], {2 M0 k
| * V6 y( x% E8 |. {1 W! U$ u h
縮孔 鑄件斷面處出現性狀不規則的孔眼，孔的內壁粗糙 |
/ H j8 l0 J/ N5 `1 l4 A0 a: G7 `. k! p+ b8 o
1、 冒口位置設計不當
/ x6 }2 _( n3 [. `) }2、 合金成分不合格，收縮率過大 3 b, q V- B* L& ^
3、 澆鑄溫度過高 * J. ^* {5 |; j0 W$ e& x& `* P( K
4、 鑄件設計不合理，無法進行補縮 |
0 I% I- Q; ]; ?
6 c% e' J+ t0 }| 9 s+ m. C5 M+ e4 s! j# K
砂眼 鑄件內部或表面有充滿沙粒的孔眼，孔形不規則 |
$ ~4 g, W6 E) l/ x4 J C! ~2 D4 D1 `
1、 型砂強度不夠或局部沒有錘緊，掉砂 1 T, h0 @5 y) h5 v* S1 c- G
2、 型腔、澆口內散砂未吹盡
) Y, k/ Y5 h2 [- j3、 合箱時砂型局部擠壞，掉砂 ! E3 `. n6 `' D( N# u9 R
4、 澆鑄系統不合理，沖壞型砂（芯砂）
5 ~- u2 [/ S! z; }7 K" B5、 鑄件結構不合理，無圓角或是圓角太小 |
9 Y% b5 C6 g& c3 {4 |
r% P* s: T( z; f
|
$ r, w7 ]: `7 s- V% g- j 渣眼 孔眼內充滿熔渣，孔眼形狀不規則 | - {3 G5 Q, k8 i
% I6 Z# M* N$ f
1、 澆鑄溫度太低，渣子不易上浮 ! @9 S! }% u! A4 X
2、 澆注時沒有攔住渣子 : c" I) B: W$ J9 q& ]2 b
3、 澆鑄系統不合理，攔渣作用差 |
5 A+ A; ~" _1 l& P5 ]& @& q8 x. A! Z$ Y2 T7 d0 [7 |8 d5 P5 S
| ) s8 P7 V( r+ S: b9 |' k
1 ^9 t6 Z1 h8 r& k' S; {7 q
& p7 J8 y8 M4 o1 d: m ! a3 n w7 p+ I$ ^* ~
形
* ~2 K' [3 P- a1 a) o) D: D2 @狀
$ {; c) i: S; v9 X5 ]尺 . `3 |# i/ D9 K0 t- T5 i8 B
寸
6 \' ?8 P! B9 A. @不
" R; i$ z/ ^! y4 a; m合 4 P. R' K, X8 r8 {" w: t$ U
格 | 1 H+ C! I, L o( q7 T) i
+ a' H/ ^$ H5 q! B' {+ F4 @' ~ 偏芯 鑄件局部形狀和尺寸由于砂芯位置偏移而變動 |
. ^+ o) ?# c2 O+ {. t
" p# A" @8 x. q4 V# Y& m5 x) d 1、 芯子變形 : j4 c! m% w6 k9 [1 k
2、 下芯時放偏
! t, x( h. o1 D6 Y( a1 {3、 芯子沒有放好，合箱時碰歪了或者澆注時被沖偏 |
# D- k. G4 i" |
' H0 d# f3 M$ O5 P% @) U| 1 T, V% ]& _( W2 E; t5 O5 u! t' }# I
澆不足（欠鑄） 鑄件未澆滿，形狀不完整 | 8 i3 }! G6 _% B9 G
6 l. }5 I8 Y* f# b Q! J y
1、 澆注溫度太低 ' `" N1 j2 S$ r3 R' G- {
2、 澆注時液體金屬量不夠
, L. i* s/ C. V4 P7 E" l b0 J3、 澆口太小或未開出氣孔
; A+ O) R' r7 A, Y4、 鑄件結構不合理，局部過薄 |
- d; u" i4 K' j( n4 P4 [6 y) t9 k4 R
5 Q6 Q& b- K1 m+ x5 }| 9 v$ c, X/ I2 u5 C3 r
錯箱 鑄件在分型面處錯開 |
3 x0 d M+ X( ^6 r* [" N" v3 e7 [( `( z/ O- e# Q+ Y
1、 合箱時上下型未對準
& ^; R5 e5 O+ a/ v4 `, }' e" \; p2、 定位銷不準 : X9 \6 I1 _! u* z; D" M
3、 造型時上下模樣未對準 |
4 {3 @! J( j% Z7 d* Z$ |/ X h; B5 T2 O
|
' [/ }/ J6 ^, F+ p& d4 c
' B/ q) L/ t! n5 |9 v
+ G- i$ |' y! s d
1 D9 Y, o& J9 U1 B1 n" D
+ K Q7 q: {& m' Z1 C
; g" v4 `# r4 ?4 }4 F表
! U' O# Y2 w# x; r8 l9 i! F
5 I) Q: X6 n }# y面 ) r! f# x$ v% q" T/ N# X: O
5 R2 [' n% `5 ~8 O8 n4 j9 [4 ~& [8 i
缺 / ~: @3 z- k3 W
) A& T3 D N5 b3 V, O- p- f+ y& X. X
陷 | 3 n+ M/ D" L& a$ @( Z
) @3 R$ |0 F9 Z/ l( p [ 冷隔 鑄件有未完全融合的縫隙，接頭處邊緣圓滑 | % W2 A% K( \: M ]! i+ G! s; I
- b! B& f! s6 S 1、 澆鑄溫度過低 ; G: I# ]! O- N' K6 F+ L- ]! F- U
2、 澆注時斷流或澆鑄速度太慢
9 y% ~" W# b/ w# q0 m. [* F0 o3、 澆口位置不當或澆口位置太小
' ~! H# ]! g5 a) p4、 鑄件設計不合理，壁厚太小
' w. q$ @/ O$ i. b8 [, X) ^0 `5、 合金流動性較差 |