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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 一個(gè)產(chǎn)品的加工問題-----請(qǐng)教！！急！！！ [打印本頁(yè)]
作者: 藍(lán)一凡8號(hào)    時(shí)間: 2010-5-12 14:13
標(biāo)題: 一個(gè)產(chǎn)品的加工問題-----請(qǐng)教！！急！！！
我們是做OEM的，一個(gè)產(chǎn)品見附圖，畫紅線框的尺寸和公差難以控制。圖紙如下：[attach]174734[/attach]。
& \+ K8 M3 M, h* v; j那個(gè)特征太薄了，機(jī)加工變形嚴(yán)重，無(wú)法控制。
( Q* S. r$ I1 U% I. N請(qǐng)教各位了，謝謝
作者: 藍(lán)一凡8號(hào)    時(shí)間: 2010-5-12 14:15
在線等！* f9 Q: L; ?4 o2 {- ?

8 u2 `/ A8 I7 v% y
4 I5 k& f5 j+ }5 o1 N) n5 e9 a簡(jiǎn)單說(shuō)一下我們的工藝路線：把薄片快走絲割掉余量，鉗工整形后，銑到位。
作者: 藍(lán)一凡8號(hào)    時(shí)間: 2010-5-12 14:18
17-4 PH 材料
& q" W& {9 D) [( y事先熱處理到HRC40-45
作者: 藍(lán)一凡8號(hào)    時(shí)間: 2010-5-12 14:32
現(xiàn)在是厚度超差，垂直度也超差！
' i# V1 S# v( t  F, `+ H" a% m痛苦中
作者: 秋葉楓紅    時(shí)間: 2010-5-12 15:36
這么薄的東西，機(jī)加工之后容易變形，而且你淬火在前& `3 o1 f6 d' w
加工前先退火試試呢
作者: 藍(lán)一凡8號(hào)    時(shí)間: 2010-5-12 15:39
17-4PH 是時(shí)效處理的 熱處理中也包含了退火
. Z2 l7 L" p: M割掉余量以后，我們進(jìn)行了鉗工整形，但是很難控制 平面度0.05.就算整形到0.05，那我們加工厚度的時(shí)候，也沒有公差可以去控制了6 m1 r7 Q# w4 M) }1 U

0 z- Y  X& L% o3 Y0 c  N我們也查過了客戶的產(chǎn)品，他們居然是合格的。我也無(wú)話可說(shuō)了
作者: 藍(lán)一凡8號(hào)    時(shí)間: 2010-5-12 16:23
沒有朋友提一些建議嗎( `7 J3 j2 s* r: W( |( J9 @8 M: \
急死了
作者: 土豆-HZ    時(shí)間: 2010-5-12 16:52
平面以磨代銑，應(yīng)該能解決該問題
作者: z234154125    時(shí)間: 2010-5-12 17:00
這么薄的東西，機(jī)加工之后容易變形
作者: wangyou    時(shí)間: 2010-5-12 18:00
以10.26的內(nèi)徑為基準(zhǔn)
0 p* U( O4 e7 J8 ^1 ^再車一刀
- M, h4 V8 J5 a1 D把端面平一下會(huì)很好
作者: 藍(lán)一凡8號(hào)    時(shí)間: 2010-5-13 08:00
磨和車，我們都試過
  [7 z, g& v+ k% _不過因?yàn)橹爱a(chǎn)品已經(jīng)變形，無(wú)法校整到0.05以內(nèi)，所以......
作者: 非常    時(shí)間: 2010-5-13 19:03
出這圖紙的人估計(jì)是詐唬人的，就算你做到了0.05，一般方法怎么測(cè)量。
作者: kongping    時(shí)間: 2010-5-14 13:38
1.42厚的片兩面留磨量，還用前面的加工方法，最后以10.26的內(nèi)徑和4.75為基準(zhǔn)，磨兩面（自做一個(gè)小的扁頂尖）。
作者: jiangzhi522    時(shí)間: 2010-5-14 17:46
那部分先用線割加工
' s0 u0 W" ]- t% q. Z6 ?+ ^5 `最后磨到位
作者: lirui553    時(shí)間: 2010-5-14 21:51
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)！！這么薄！！
作者: 藍(lán)一凡8號(hào)    時(shí)間: 2010-5-15 12:35
嗯，謝謝樓上幾位，我們現(xiàn)在也準(zhǔn)備留余量，磨2個(gè)平面
作者: oscar30000    時(shí)間: 2010-5-15 14:39
你的東西量大嗎，如果量大的話，那可以用精密鑄造，然后再加工通孔和螺紋孔！, y8 Z& Z# I# b4 ]/ Y# O; G" r6 w$ @
這樣的可以加工出來(lái)的。
, u, H: S" z- s! K$ S如果量小的話，要求垂直度的地方就只能磨了，你那里的表面粗糙度是多少？
作者: 藍(lán)一凡8號(hào)    時(shí)間: 2010-5-16 10:44
量很少
7 W* o0 O1 o, X一年200個(gè)。開模具肯定不行
作者: 399684470    時(shí)間: 2010-5-16 16:35
這很簡(jiǎn)單啊·你可以留點(diǎn)余量 然后拿去熱處理 熱處理玩了兩個(gè)面都磨下 然后在用線切割割掉多余的部位。
4 V/ L  E' \1 }$ l（磨的時(shí)候注意變形，這需要個(gè)人去控制）' L' a$ G3 g( K$ f" x2 `5 Z; K$ y
個(gè)人意見。見笑
作者: mengfeit    時(shí)間: 2010-5-18 10:33
還是用小平磨，0.5個(gè)厚都能磨，我有朋友能磨
作者: mengfeit    時(shí)間: 2010-5-18 17:13
這有什么，超薄的地方用小平磨，磨就行了。0.5厚都能磨。
作者: tonybrown    時(shí)間: 2010-5-18 18:16
學(xué)習(xí)一下,還有什么好的辦法啊
作者: 趙天降    時(shí)間: 2010-5-18 18:34
可以實(shí)現(xiàn)：預(yù)作兩個(gè)簡(jiǎn)易工裝，用外圓磨實(shí)現(xiàn)，分兩次裝卡，分別看火花磨兩端面。
作者: fdrongwen    時(shí)間: 2010-5-18 21:52
做一專用芯軸，用外圓端面磨試試。應(yīng)該可以保證。
作者: chxwu986    時(shí)間: 2010-5-19 09:14
以外徑和薄片下平面為基準(zhǔn)，做一個(gè)平磨胎具，多個(gè)工件一次裝夾一次平磨至尺寸要求。注意壓緊力的方向和薄片中心線同向，工件的外徑要給定一個(gè)工藝偏差。保持你們?cè)瓉?lái)的熱處理工藝不變，估計(jì)應(yīng)該可行。
作者: tgpsjx    時(shí)間: 2010-5-19 09:32
本帖最后由 tgpsjx 于 2010-5-19 09:34 編輯
: H2 x2 {% R# X5 N& u+ ?/ n& v' ~1 [" q" P. ]! h
應(yīng)該是可以做到的，先粗加工，再次時(shí)效，再精加工，薄片兩面加工，
作者: wangfeicyh    時(shí)間: 2010-5-19 11:31
用磨床試試看呢，加工毛呸后在處理。
作者: cdl8662382    時(shí)間: 2010-5-19 15:03
回復(fù) 1# 藍(lán)一凡8號(hào) + _$ |+ d7 G% x# f% O! k* q8 ~" i# O
- g) c) Y# b* k+ G
光考慮機(jī)加工的話確實(shí)是比較難加工，太薄了！你能否從車夾具一塊入手，設(shè)計(jì)出合適的車夾具應(yīng)該沒問題的！還是能解決的！
作者: 湯學(xué)紅    時(shí)間: 2010-5-19 15:59
技術(shù)活兒啊，我不是搞機(jī)加工的，真的很想知道是怎么加工出來(lái)的，費(fèi)用估計(jì)多少？
作者: skydcp001    時(shí)間: 2010-5-20 19:32
找個(gè)鉗工，慢慢磨，磨不到位不讓吃飯。
作者: 藍(lán)一凡8號(hào)    時(shí)間: 2010-8-4 19:09
恩，磨出來(lái)了。# B& J. E9 |  U4 a
上道銑加工留0.1的余量，兩面磨。厚度和垂直度都可以達(dá)到
作者: 藍(lán)一凡8號(hào)    時(shí)間: 2010-8-4 19:11
是工具磨 磨的
5 W# `9 |* H; r" L' @- i, d              
7 u7 q* V/ }6 i0 Y3 ~謝謝樓上各位。



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