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標題: 請教，數控車細長軸總是卡盤那頭偏小怎么辦？ [打印本頁]
作者: 夢寐以求    時間: 2010-4-29 13:11
標題: 請教，數控車細長軸總是卡盤那頭偏小怎么辦？
如題，發覺細長的軸非常難加工，特別外圓尺寸難保證兩端的尺寸一致。軸總長70，外徑14mm只車一個外徑10MM，長21mm的臺階，這個臺階總是往卡盤那邊偏小，檢查過刀尖是平水的，轉速600進給50，哪位大俠幫幫我，謝謝
作者: chunzu    時間: 2010-4-29 13:56
那你的刀尖角用的多少的 ？建議用02的刀尖角刀片，90度外圓車刀。70長的14mm的軸也不算長軸了，最好磨光棒加工，車臺階切斷就ok了。外圓一定要加工的話，可用長料加工，車外圓車臺階，切斷一次出來。當然事先你的機床要保證水平和錐度沒有問題。這樣的軸數控車的話轉速太低了，轉速最少也要2700轉左右。走刀有光潔度要求的話可以180-200之間。沒什么要求的話500左右。
作者: 哈雷    時間: 2010-4-29 17:25
搞得不好就是車床本身的精度問題，最好檢查一下。
作者: sxc6138    時間: 2010-4-29 17:35
70長叫細長軸，那20倍徑長的叫什么了哦。4 T* K8 h; c6 H/ a

# o% d% N% Y/ T2 S5 U! Q! B6 M2 L會不會你頂尖頂的過緊了？？？
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沒做過車床，只看過，呵呵
作者: 夢寐以求    時間: 2010-4-29 18:36
那你的刀尖角用的多少的 ？建議用02的刀尖角刀片，90度外圓車刀。70長的14mm的軸也不算長軸了，最好磨光棒加 ...% |3 `% Z+ B+ s- y( U5 r
chunzu 發表于 2010-4-29 13:56
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不好意思發帖太匆忙，沒把條件描述清楚，原材料外徑是14mm，材料裝夾伸出80mm長，只車外徑10mm，長21mm的臺階而已，不能用頂尖頂的，因為端面也要光一刀，這么長又沒頂尖開2700轉根本沒辦法車，車刀剛碰到工件就震很厲害，簡直沒法車，把轉速降到800轉都會震動，端面更加不能車了，材料根本沒剛性，車0.2mm都讓刀，最后把轉速降到600轉材料才不震動，但尺寸始終兩端不一致（我的刀尖是0.4的）
作者: 夢寐以求    時間: 2010-4-29 18:41
搞得不好就是車床本身的精度問題，最好檢查一下。6 a* r( G" ?! b  B# N% @
哈雷 發表于 2010-4-29 17:25
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不關車床的事，是工件伸出太長了，像我今天的辦法就沒誤差，但效率實在太低了，50件用了兩個多小時
作者: 夢寐以求    時間: 2010-4-29 18:42
70長叫細長軸，那20倍徑長的叫什么了哦。# @8 k, \/ r0 r* ]( W3 ]
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會不會你頂尖頂的過緊了？？？* ]4 K, N+ @/ F" T7 O; N( E: o9 r
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沒做過車床，只看過，呵呵
4 x. a9 _& [5 \- {# d$ X+ O8 B: msxc6138 發表于 2010-4-29 17:35

. f2 @% R% r9 g9 V不好意思，沒描述清楚，是沒用頂尖的
作者: 夢寐以求    時間: 2010-4-29 19:35
想問一下，這個臺階外徑尺寸誤差正負0.01mm可以保證嗎？
作者: chunzu    時間: 2010-4-29 20:02
不好意思了，還是想問你一下你的車床什么型號的？用卡盤開始彈簧夾頭？材料是如何下的？長棒料，單件材料還是如何？毛坯料還是光圓還是磨光棒？這些因素都決定了你的加工狀況。
作者: 夢寐以求    時間: 2010-4-29 21:57
本帖最后由 夢寐以求 于 2010-4-29 21:58 編輯
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不好意思了，還是想問你一下你的車床什么型號的？用卡盤開始彈簧夾頭？材料是如何下的？長棒料，單件材料還 ...
& J& q* L& z" S; t- N0 C: I. Xchunzu 發表于 2010-4-29 20:02
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/ D! G+ Y& D7 I我的車床是沈陽3665nj，系統廣數980TD，手動普通卡盤，材料是外圓14mm的A3毛坯棒料，長1米左右，做批量的
作者: zhiquanfang    時間: 2010-4-29 22:13
工件剛性不好，沒用頂尖時距卡盤遠端受切削力向前上方撓曲，軸線向此方向彎曲，故車出來遠端尺寸大，最好的辦法是有頂尖，實在沒辦法根據實測錐度值修整插補
作者: 夢寐以求    時間: 2010-4-29 22:40
工件剛性不好，沒用頂尖時距卡盤遠端受切削力向前上方撓曲，軸線向此方向彎曲，故車出來遠端尺寸大，最好的 ..., d& F: q3 R/ h! v5 t1 `* T9 w4 [
zhiquanfang 發表于 2010-4-29 22:13

' `1 D% ?; x5 A, R6 C- `/ p8 z這個我也想到了，由于尺寸的變化很不穩定，時大時小，根本沒法控制，只好把材料夾短40mm，車好臺階后，再把材料夾長，然后切斷，不過這個辦法效率實在太低
作者: ccbqhya    時間: 2010-4-29 23:03
可以先下成80mm一段，然后用頂尖頂住車出臺階，把多出的頂尖部分去除。
作者: qq445144qq    時間: 2010-4-30 00:06
那你為什么必需在卡盤外80MM長呢，你車的臺階不長啊
作者: 丹陽小子    時間: 2010-4-30 18:57
13樓的和我想法一樣啊 推薦你試試
作者: 04102    時間: 2010-4-30 19:10
不用頂尖？能不能用頂尖先車，然后包銅皮保護裝夾回去，車一下端面。
作者: 龍游大海    時間: 2010-5-1 09:09
原材料外徑是14mm，只車外徑10mm，長21mm的臺階而已，材料裝夾伸出80mm長，伸出太長了
作者: 上海灘強哥    時間: 2010-5-1 13:18
車的時候靠卡盤這邊剛度好，離卡盤越遠剛度不行，車時會有徑向力，就導致一頭小，兩頭不一樣，分一下粗，精加工
作者: andrewzhong    時間: 2010-5-1 13:48
還是不清楚，14直徑處最后要求的尺寸和公差？
作者: 理想山莊    時間: 2010-5-1 15:22
不是很明白，還望樓主細說
作者: azhu008    時間: 2010-5-1 21:35
還是很暈，只車21mm長，為什么要伸出80mm呢，奇怪
作者: 振捷    時間: 2010-5-3 08:03
還是很暈，只車21mm長，為什么要伸出80mm呢，奇怪- b0 f* w' i6 h
azhu008 發表于 2010-5-1 21:35
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就是了，奇怪為什么不單件下料，量大的話沖床一天下好幾萬
作者: hesheya    時間: 2010-5-3 10:09
刀具要求我就不說了，上面的講的挺詳細，至于你卡盤那頭偏小時正常的，你對刀的地方時遠離卡盤一端，前一段會讓刀的，但是這樣的小軸還好不算太困難，你可以把刀負偏角磨磨大，也就是讓刀頭尖點，切削刃小點，與工件接觸的面少點，這樣工件受到的徑向力小點，會好點
作者: 夢寐以求    時間: 2010-5-3 19:55
本帖最后由 夢寐以求 于 2010-5-3 19:56 編輯 / G/ y" |5 W9 C2 T$ Y% U' i( ?
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謝謝樓上的各位大俠，工件的總長度是70mm，而顧客拿來的是1米長的棒料，所以我把材料裝夾伸出80mm，如果裝夾短一些先車臺階的話，切斷的時候又要重新裝夾，效率太慢了，一天下來才幾十件，臺階的外圓公差正負0.018mm
作者: azhu008    時間: 2010-5-5 01:32
[quote]謝謝樓上的各位大俠，工件的總長度是70mm，而顧客拿來的是1米長的棒料，所以我把材料裝夾伸出80mm，如果裝夾 ...
: F/ M2 R  v; f0 g夢寐以求 發表于 2010-5-3 19:55 [/quote]
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    先下料，然后再車
作者: 夢寐以求    時間: 2010-5-5 20:06
先下料，然后再車7 l- F" E  F* R6 g
azhu008 發表于 2010-5-5 01:32
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非常謝謝，一語驚醒夢中
作者: lijiwu888    時間: 2010-5-5 21:19
看看學習一下先，謝謝啦
作者: 折騰折騰    時間: 2010-5-5 21:29
1米長2700轉不開飛機才怪呢



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