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機械社區
標題:
二次翻邊如何取出?
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作者:
jin414760385
時間:
2010-4-23 22:57
標題:
二次翻邊如何取出?
二次翻邊后,如何取出的問題?
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-23 23:13
此工件二次翻邊后如何取出。現在是先用一個棒撬一下,然后人手取出,很危險。人要伸手在上模上取此工件,手就要伸到上下模之間,工件較長,取出時比較難費力,那個高手有辦法?
作者:
guide2008
時間:
2010-4-24 18:16
產品有多長?不可以直接抽出來嗎?上模做條避開槽。
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-24 22:01
3#
guide2008
600長。
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-24 22:04
翻遍后工件貼在上模上,貼的很緊。
作者:
智狼野心
時間:
2010-4-25 07:39
樓主是不是將上模的截面形狀改一下,改為類似梯形的截面,那樣的話翻邊后工件應該不會緊貼上模了。應該會比較好取下!
作者:
renweicai
時間:
2010-4-25 16:45
七樓說的不錯,支持一下
作者:
渃梨梨
時間:
2010-4-25 17:04
做斜頂式,
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設計時要有安全意識,無準用手取貨
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-25 21:50
本帖最后由 jin414760385 于 2010-4-25 21:52 編輯
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6#
zbzcl0929
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現在就是這樣的形狀,
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工件二次翻遍高度只有7個高,做模具時上模的兩側面的垂直部分的高度做到了5個高。然后才是向里收的斜面。
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-25 22:00
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8#
渃梨梨
) S5 D" s1 `$ q0 D& Z4 ^9 T
- x' ]- k6 N# }3 D, o
以前車間里是用一個帶有彎頭的鐵片往下撬一下,先讓工件往下移動一點距離,然后再用一個截面和工件相識的圓棒從模具的一頭往外推,這就要兩個人來操作,有事太用力的還容易有個小磕碰,效率比較慢,就想做個一個人能操作的簡易工裝讓其取出。
作者:
智狼野心
時間:
2010-4-25 22:39
是不是可以做一套組合式的上模,浮動式的。下行工作時浮動模具達到尺寸進行折彎工步,上行工作時由于兩部分浮動模具中間用彈簧連接,在彈簧的作用下浮動模具向中間靠攏,脫離工件。工件自動脫離上模具。
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樓主是不是可以考慮一下,小弟初入此道,可能有些想法不是很合適,只做參考!
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-25 23:44
此結構的工件材料常用SGCC和08鋼,還有SGCD的,工件上開口只有13mm,沖壓用的機床是1000噸左右,上模分成這樣的機構,強度是否夠用?
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-25 23:52
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11#
zbzcl0929
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6 x5 C8 O! W( n. M* D( f4 V
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上模的上半部要加限位吧,要不他不是一直往上跑了,請問彈簧連接,能畫個簡圖嗎?
作者:
智狼野心
時間:
2010-4-26 06:34
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13#
jin414760385
$ F4 j' d* S( Q O8 u& ~; B1 P
是得加個限位臺,一是限位、二是傳遞沖壓折彎力。樓主能否把該工件的具體尺寸或者圖紙傳一份。
zhangchenglin0929@126.com
我的郵箱!
作者:
見習生小王
時間:
2010-4-26 10:00
對于600毫米長的工件,11樓的方案實現起來有點難度。
I, ? S) @4 t: u+ ^' S
有個不成熟的想法:能否不使用沖壓,而是采用連續滾壓來實現二次翻邊呢?
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-26 22:36
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14#
zbzcl0929
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, h2 p0 Q& ^% [3 W) R; I8 Y( l
圖示為截面尺寸
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-26 22:59
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15#
見習生小王
+ s+ K. Z0 ~% e) i4 Z' R
要是上面的是往外翻,自己還能做的了,
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! i/ `( U2 z# J. _' J1 E+ @
往里翻著滾輪可就不太好做了,至少在高度為7,寬度為18上開口為13的尺寸下,自己很難有思路,如何做二次翻邊輪那?
作者:
超人回來
時間:
2010-4-28 14:14
標題:
RE: 二次翻邊如何取出?
本帖最后由 超人回來 于 2010-4-28 14:29 編輯
' H8 u4 }: }' ?6 F
' r+ Z! S6 x0 t1 ]+ }# k5 p2 u# B' W
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1#
jin414760385
2 D4 Z! h; b) b) Z' \. d0 R% Y& K
+ U1 o' Z+ e) S: ?* V- x% H9 T! ?0 ^
這類產品(稍稍有批量)現在應該采用輥壓成型生產,傳幾張圖片你參考參考:
6 {; S) B0 O) G2 p- _ b7 V$ ]& z: h2 w) S
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一些輥壓成型樣品1;
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5 V6 Y7 H- y9 Y3 s6 A" k9 k. f" c
[attach]172710[/attach]
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! F2 i* e+ Z& _4 W* Y
樣品2
6 j# Y2 V M9 ]* d+ F5 {$ c& W- q
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[attach]172704[/attach]
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3 H( G- D9 b! ^2 r
一般成型機的形式,放料架,輥壓成型,調平,定尺剪切,卸料架;
+ p! r4 a) n: ], a t! G8 j9 \
/ X7 q- I! H, s1 z% ^& v. M- H
[attach]172709[/attach]
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-28 22:00
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19#
超人回來
( x- e, T/ K/ G. E/ v' K$ A0 U6 k5 V
+ g0 H. [8 k8 C0 h( Q' q
3 t9 E, W- R4 {- D/ a
謝謝您的指點,在收集一些資料,試試能不能把這套棍軋輪做出來。
作者:
超人回來
時間:
2010-4-29 00:04
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20#
jin414760385
& t' q, J" d/ T0 Q" E
! H, v P# t9 }7 M1 d7 X2 O9 W
給兩種成型步驟圖給你參考參考:
, v6 [" C+ @5 q w, h* {
% I$ j0 w& d1 }. L
[attach]172813[/attach]
! ^; }4 A+ ], r1 B. y' m
0 i0 } T! W4 q% F( K5 j: @
[attach]172814[/attach]
作者:
shj2095859
時間:
2010-4-29 08:52
七樓說的不錯,支持一下
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-29 22:56
回復
21#
超人回來
4 Y6 C# T8 J/ h+ y. t$ y2 W' {! b# r
7 w, {2 e( Q3 y7 M$ T
2 e1 V {# T6 m h3 K
謝謝大哥耐心指點,今天站在機器旁已經有點思路了,現在主要考慮滾壓精度的問題了。考慮有沒可能從制造上獲得要求的公差。以前沒有做過棍軋輪,只好慢慢摸索前行了。目前最大的設備是9軸式的,公差要求比較嚴基本尺寸是7和18公差要求是正0.02到正0.1,看了些資料顯示每步允許折彎15-30度。正好趁五一補補這些基礎知識。
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