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標題: 二次翻邊如何取出? [打印本頁]

作者: jin414760385    時間: 2010-4-23 22:57
標題: 二次翻邊如何取出?
二次翻邊后,如何取出的問題?
作者: jin414760385    時間: 2010-4-23 23:13
此工件二次翻邊后如何取出。現在是先用一個棒撬一下,然后人手取出,很危險。人要伸手在上模上取此工件,手就要伸到上下模之間,工件較長,取出時比較難費力,那個高手有辦法?
作者: guide2008    時間: 2010-4-24 18:16
產品有多長?不可以直接抽出來嗎?上模做條避開槽。
作者: jin414760385    時間: 2010-4-24 22:01
3# guide2008 600長。
作者: jin414760385    時間: 2010-4-24 22:04
翻遍后工件貼在上模上,貼的很緊。
作者: 智狼野心    時間: 2010-4-25 07:39
樓主是不是將上模的截面形狀改一下,改為類似梯形的截面,那樣的話翻邊后工件應該不會緊貼上模了。應該會比較好取下!
作者: renweicai    時間: 2010-4-25 16:45
七樓說的不錯,支持一下
作者: 渃梨梨    時間: 2010-4-25 17:04
做斜頂式,: n1 {) V) u' d  z! u
設計時要有安全意識,無準用手取貨
作者: jin414760385    時間: 2010-4-25 21:50
本帖最后由 jin414760385 于 2010-4-25 21:52 編輯
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回復 6# zbzcl0929 7 }" ~5 `# l2 R; G7 K( ^
現在就是這樣的形狀,
) M' N; B) `5 }% u工件二次翻遍高度只有7個高,做模具時上模的兩側面的垂直部分的高度做到了5個高。然后才是向里收的斜面。
作者: jin414760385    時間: 2010-4-25 22:00
回復 8# 渃梨梨 ; z9 E) d, l1 u; l$ Y- O
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以前車間里是用一個帶有彎頭的鐵片往下撬一下,先讓工件往下移動一點距離,然后再用一個截面和工件相識的圓棒從模具的一頭往外推,這就要兩個人來操作,有事太用力的還容易有個小磕碰,效率比較慢,就想做個一個人能操作的簡易工裝讓其取出。
作者: 智狼野心    時間: 2010-4-25 22:39
是不是可以做一套組合式的上模,浮動式的。下行工作時浮動模具達到尺寸進行折彎工步,上行工作時由于兩部分浮動模具中間用彈簧連接,在彈簧的作用下浮動模具向中間靠攏,脫離工件。工件自動脫離上模具。
/ m, b/ \3 U3 e樓主是不是可以考慮一下,小弟初入此道,可能有些想法不是很合適,只做參考!
作者: jin414760385    時間: 2010-4-25 23:44
此結構的工件材料常用SGCC和08鋼,還有SGCD的,工件上開口只有13mm,沖壓用的機床是1000噸左右,上模分成這樣的機構,強度是否夠用?
作者: jin414760385    時間: 2010-4-25 23:52
回復 11# zbzcl0929 $ j1 q% x7 _  f$ E: r1 j# U5 P+ ?( C$ n
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2 M$ _1 z! y$ f/ V- g0 I
    上模的上半部要加限位吧,要不他不是一直往上跑了,請問彈簧連接,能畫個簡圖嗎?
作者: 智狼野心    時間: 2010-4-26 06:34
回復 13# jin414760385 1 k! a9 }$ F1 Y
是得加個限位臺,一是限位、二是傳遞沖壓折彎力。樓主能否把該工件的具體尺寸或者圖紙傳一份。zhangchenglin0929@126.com我的郵箱!
作者: 見習生小王    時間: 2010-4-26 10:00
對于600毫米長的工件,11樓的方案實現起來有點難度。
9 I$ n" t7 J0 U# v! v0 F, V有個不成熟的想法:能否不使用沖壓,而是采用連續滾壓來實現二次翻邊呢?
作者: jin414760385    時間: 2010-4-26 22:36
回復 14# zbzcl0929
; c, X5 U  h( u5 j8 ^7 l1 \) y  Y8 M; ]! X; @2 q) l- j

/ j! t) t: ?; T) R    圖示為截面尺寸
作者: jin414760385    時間: 2010-4-26 22:59
回復 15# 見習生小王
) g: C) W8 v: n! |/ |( n5 V$ T要是上面的是往外翻,自己還能做的了,8 |- ?2 U& u# H7 q! v
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   往里翻著滾輪可就不太好做了,至少在高度為7,寬度為18上開口為13的尺寸下,自己很難有思路,如何做二次翻邊輪那?
作者: 超人回來    時間: 2010-4-28 14:14
標題: RE: 二次翻邊如何取出?
本帖最后由 超人回來 于 2010-4-28 14:29 編輯
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2 o& s  ^: Q! @! m, l回復 1# jin414760385
( I$ [5 ]0 `; O+ @3 n% |  p2 S0 Q3 ^) n- p& R
這類產品(稍稍有批量)現在應該采用輥壓成型生產,傳幾張圖片你參考參考:
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一些輥壓成型樣品1;$ o3 P* }# i$ J  i* h/ b4 x' [
' I% M8 ?: b- X: N, p* y  |
[attach]172710[/attach]) V; l7 q3 j( r. W
. q" {: Q8 n/ y6 X
樣品2
9 V, k3 D7 v$ ~: L) C$ X, ~( }! g/ ?( w
[attach]172704[/attach]6 d" C+ G0 o* c; g. N" j) Q

# E" Y- A- t8 W4 l5 y1 T) o; @+ Q
) S; h4 a+ {+ H+ t# n' q2 a一般成型機的形式,放料架,輥壓成型,調平,定尺剪切,卸料架;: D3 j9 _3 ^0 D9 j

3 Q. K7 N4 t8 }8 q0 H[attach]172709[/attach]
作者: jin414760385    時間: 2010-4-28 22:00
回復 19# 超人回來
! k+ n8 ?) M& h, Q0 V0 j, Y# J1 ^
# J+ r, J7 t$ v) e
6 M7 w0 M  a6 e, {  w2 X6 c    謝謝您的指點,在收集一些資料,試試能不能把這套棍軋輪做出來。
作者: 超人回來    時間: 2010-4-29 00:04
回復 20# jin414760385
2 B* p4 a( E+ Z3 l$ {: Z# W1 S/ y' \! J! }
給兩種成型步驟圖給你參考參考:
9 F, _# t& d( i% z" \# f# L( q6 a5 N, w9 j5 _5 m. Q
[attach]172813[/attach]) J  Z9 P" @7 n& U! N
' Y0 E+ q7 w- \" J
[attach]172814[/attach]
作者: shj2095859    時間: 2010-4-29 08:52
七樓說的不錯,支持一下
作者: jin414760385    時間: 2010-4-29 22:56
回復 21# 超人回來
" Z/ f% F1 ?; F: p( z0 v& Z4 u- E0 y; t* s
1 {/ A" H( u3 r6 o' q5 ?# e
    謝謝大哥耐心指點,今天站在機器旁已經有點思路了,現在主要考慮滾壓精度的問題了。考慮有沒可能從制造上獲得要求的公差。以前沒有做過棍軋輪,只好慢慢摸索前行了。目前最大的設備是9軸式的,公差要求比較嚴基本尺寸是7和18公差要求是正0.02到正0.1,看了些資料顯示每步允許折彎15-30度。正好趁五一補補這些基礎知識。




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