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機械社區
標題:
二次翻邊如何取出?
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作者:
jin414760385
時間:
2010-4-23 22:57
標題:
二次翻邊如何取出?
二次翻邊后,如何取出的問題?
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-23 23:13
此工件二次翻邊后如何取出。現在是先用一個棒撬一下,然后人手取出,很危險。人要伸手在上模上取此工件,手就要伸到上下模之間,工件較長,取出時比較難費力,那個高手有辦法?
作者:
guide2008
時間:
2010-4-24 18:16
產品有多長?不可以直接抽出來嗎?上模做條避開槽。
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-24 22:01
3#
guide2008
600長。
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-24 22:04
翻遍后工件貼在上模上,貼的很緊。
作者:
智狼野心
時間:
2010-4-25 07:39
樓主是不是將上模的截面形狀改一下,改為類似梯形的截面,那樣的話翻邊后工件應該不會緊貼上模了。應該會比較好取下!
作者:
renweicai
時間:
2010-4-25 16:45
七樓說的不錯,支持一下
作者:
渃梨梨
時間:
2010-4-25 17:04
做斜頂式,
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設計時要有安全意識,無準用手取貨
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-25 21:50
本帖最后由 jin414760385 于 2010-4-25 21:52 編輯
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6#
zbzcl0929
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現在就是這樣的形狀,
$ W' t" u4 k- m; a& [8 p. a$ ~+ I
工件二次翻遍高度只有7個高,做模具時上模的兩側面的垂直部分的高度做到了5個高。然后才是向里收的斜面。
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-25 22:00
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8#
渃梨梨
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0 J+ R( X s7 L- g
以前車間里是用一個帶有彎頭的鐵片往下撬一下,先讓工件往下移動一點距離,然后再用一個截面和工件相識的圓棒從模具的一頭往外推,這就要兩個人來操作,有事太用力的還容易有個小磕碰,效率比較慢,就想做個一個人能操作的簡易工裝讓其取出。
作者:
智狼野心
時間:
2010-4-25 22:39
是不是可以做一套組合式的上模,浮動式的。下行工作時浮動模具達到尺寸進行折彎工步,上行工作時由于兩部分浮動模具中間用彈簧連接,在彈簧的作用下浮動模具向中間靠攏,脫離工件。工件自動脫離上模具。
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樓主是不是可以考慮一下,小弟初入此道,可能有些想法不是很合適,只做參考!
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-25 23:44
此結構的工件材料常用SGCC和08鋼,還有SGCD的,工件上開口只有13mm,沖壓用的機床是1000噸左右,上模分成這樣的機構,強度是否夠用?
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-25 23:52
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11#
zbzcl0929
3 T3 [% q4 Q& u8 |3 l) b5 K7 f
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上模的上半部要加限位吧,要不他不是一直往上跑了,請問彈簧連接,能畫個簡圖嗎?
作者:
智狼野心
時間:
2010-4-26 06:34
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13#
jin414760385
W2 S" D& Y& V, m5 i _
是得加個限位臺,一是限位、二是傳遞沖壓折彎力。樓主能否把該工件的具體尺寸或者圖紙傳一份。
zhangchenglin0929@126.com
我的郵箱!
作者:
見習生小王
時間:
2010-4-26 10:00
對于600毫米長的工件,11樓的方案實現起來有點難度。
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有個不成熟的想法:能否不使用沖壓,而是采用連續滾壓來實現二次翻邊呢?
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-26 22:36
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14#
zbzcl0929
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1 {& v$ m# t: D8 z* y7 z; P4 U! \
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圖示為截面尺寸
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-26 22:59
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15#
見習生小王
# N/ O7 ^3 ]6 f9 {
要是上面的是往外翻,自己還能做的了,
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. ^0 p/ u8 m0 L+ m7 S7 Z
往里翻著滾輪可就不太好做了,至少在高度為7,寬度為18上開口為13的尺寸下,自己很難有思路,如何做二次翻邊輪那?
作者:
超人回來
時間:
2010-4-28 14:14
標題:
RE: 二次翻邊如何取出?
本帖最后由 超人回來 于 2010-4-28 14:29 編輯
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1#
jin414760385
/ q1 ^* }( p+ ]
) C, O, U4 c6 s S# v( f
這類產品(稍稍有批量)現在應該采用輥壓成型生產,傳幾張圖片你參考參考:
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) S/ R9 T; C9 n7 n
一些輥壓成型樣品1;
" S1 f, m! I7 ?1 K' p6 g
h7 Z3 n" Z: B
[attach]172710[/attach]
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樣品2
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- i, k) e8 |$ ^7 j1 t3 d
[attach]172704[/attach]
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9 P6 i4 n) r8 k; o- A6 a! v, ?
6 l7 B( K3 C* j" P
一般成型機的形式,放料架,輥壓成型,調平,定尺剪切,卸料架;
/ q! }7 H/ e2 M5 b# ?
2 e9 z- `4 }5 o t5 A
[attach]172709[/attach]
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-28 22:00
回復
19#
超人回來
( R+ w: g/ \ q0 k U0 t
% v' X$ Z% ?* i) D+ I% X/ P; {
- G0 [! i+ i8 w+ Y4 A; U
謝謝您的指點,在收集一些資料,試試能不能把這套棍軋輪做出來。
作者:
超人回來
時間:
2010-4-29 00:04
回復
20#
jin414760385
3 K/ P8 O, k8 p+ e) I7 W8 I: h
: W' R: m. U4 _0 J x/ k5 |/ ~
給兩種成型步驟圖給你參考參考:
8 A; _6 e: R" H5 ?" ^" t: V" G
2 W" f/ X8 _! i* a/ p& c
[attach]172813[/attach]
8 A# W' v$ A" A ^+ O
+ g X) Z: U$ r) w& }
[attach]172814[/attach]
作者:
shj2095859
時間:
2010-4-29 08:52
七樓說的不錯,支持一下
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-29 22:56
回復
21#
超人回來
9 K, i. Z/ O' V |
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3 U% K F0 Q/ A/ X! o: C. t* |" ]
謝謝大哥耐心指點,今天站在機器旁已經有點思路了,現在主要考慮滾壓精度的問題了。考慮有沒可能從制造上獲得要求的公差。以前沒有做過棍軋輪,只好慢慢摸索前行了。目前最大的設備是9軸式的,公差要求比較嚴基本尺寸是7和18公差要求是正0.02到正0.1,看了些資料顯示每步允許折彎15-30度。正好趁五一補補這些基礎知識。
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