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機械社區
標題:
二次翻邊如何取出?
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作者:
jin414760385
時間:
2010-4-23 22:57
標題:
二次翻邊如何取出?
二次翻邊后,如何取出的問題?
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-23 23:13
此工件二次翻邊后如何取出。現在是先用一個棒撬一下,然后人手取出,很危險。人要伸手在上模上取此工件,手就要伸到上下模之間,工件較長,取出時比較難費力,那個高手有辦法?
作者:
guide2008
時間:
2010-4-24 18:16
產品有多長?不可以直接抽出來嗎?上模做條避開槽。
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-24 22:01
3#
guide2008
600長。
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-24 22:04
翻遍后工件貼在上模上,貼的很緊。
作者:
智狼野心
時間:
2010-4-25 07:39
樓主是不是將上模的截面形狀改一下,改為類似梯形的截面,那樣的話翻邊后工件應該不會緊貼上模了。應該會比較好取下!
作者:
renweicai
時間:
2010-4-25 16:45
七樓說的不錯,支持一下
作者:
渃梨梨
時間:
2010-4-25 17:04
做斜頂式,
% b& {% i* r( s7 p
設計時要有安全意識,無準用手取貨
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-25 21:50
本帖最后由 jin414760385 于 2010-4-25 21:52 編輯
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6#
zbzcl0929
" B4 i7 c7 u7 Q2 o3 E. B
現在就是這樣的形狀,
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工件二次翻遍高度只有7個高,做模具時上模的兩側面的垂直部分的高度做到了5個高。然后才是向里收的斜面。
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-25 22:00
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8#
渃梨梨
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" y( U4 K9 y4 m w3 v
以前車間里是用一個帶有彎頭的鐵片往下撬一下,先讓工件往下移動一點距離,然后再用一個截面和工件相識的圓棒從模具的一頭往外推,這就要兩個人來操作,有事太用力的還容易有個小磕碰,效率比較慢,就想做個一個人能操作的簡易工裝讓其取出。
作者:
智狼野心
時間:
2010-4-25 22:39
是不是可以做一套組合式的上模,浮動式的。下行工作時浮動模具達到尺寸進行折彎工步,上行工作時由于兩部分浮動模具中間用彈簧連接,在彈簧的作用下浮動模具向中間靠攏,脫離工件。工件自動脫離上模具。
# P) K. R" [5 n9 z) J4 i$ ]
樓主是不是可以考慮一下,小弟初入此道,可能有些想法不是很合適,只做參考!
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-25 23:44
此結構的工件材料常用SGCC和08鋼,還有SGCD的,工件上開口只有13mm,沖壓用的機床是1000噸左右,上模分成這樣的機構,強度是否夠用?
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-25 23:52
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11#
zbzcl0929
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( x" }* f, r3 @5 I* o) V
# e. n& ^9 @/ i
上模的上半部要加限位吧,要不他不是一直往上跑了,請問彈簧連接,能畫個簡圖嗎?
作者:
智狼野心
時間:
2010-4-26 06:34
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13#
jin414760385
) L6 f2 A5 d! ]4 X- U, A* P% w) ?% H
是得加個限位臺,一是限位、二是傳遞沖壓折彎力。樓主能否把該工件的具體尺寸或者圖紙傳一份。
zhangchenglin0929@126.com
我的郵箱!
作者:
見習生小王
時間:
2010-4-26 10:00
對于600毫米長的工件,11樓的方案實現起來有點難度。
' t3 X/ m3 ^$ s
有個不成熟的想法:能否不使用沖壓,而是采用連續滾壓來實現二次翻邊呢?
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-26 22:36
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14#
zbzcl0929
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7 ~# t/ D, \8 _) E
4 @7 k4 v7 \+ ~( R$ B
圖示為截面尺寸
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-26 22:59
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15#
見習生小王
9 ^+ e% H" u. Z$ B
要是上面的是往外翻,自己還能做的了,
5 N0 M5 R" H# {4 M% S
9 D3 e9 G8 `9 S7 j' l: {# n
往里翻著滾輪可就不太好做了,至少在高度為7,寬度為18上開口為13的尺寸下,自己很難有思路,如何做二次翻邊輪那?
作者:
超人回來
時間:
2010-4-28 14:14
標題:
RE: 二次翻邊如何取出?
本帖最后由 超人回來 于 2010-4-28 14:29 編輯
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1#
jin414760385
# q; e9 y7 ^- T- k( x" J( W: V
* j, o/ d1 k, @. B8 P6 l3 A
這類產品(稍稍有批量)現在應該采用輥壓成型生產,傳幾張圖片你參考參考:
5 a2 n4 ?8 E) H
' ~( Z& |* j. r7 x
一些輥壓成型樣品1;
3 N: s- H, h% D
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[attach]172710[/attach]
! U5 n* r+ b8 E# @8 e+ I
# u7 t4 H$ [( @+ M- u5 h& U# {1 d
樣品2
# J: }1 d. j5 r$ O7 P% h
_# V" I$ m: F" M! n1 }# |
[attach]172704[/attach]
' w3 v: m8 X+ m
3 a$ ~/ t+ k, X9 ~
# n# X8 \; e8 F
一般成型機的形式,放料架,輥壓成型,調平,定尺剪切,卸料架;
' N* Y: S' W2 R% P
O5 N! B) P( E7 L% k2 `* h: d
[attach]172709[/attach]
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-28 22:00
回復
19#
超人回來
9 W% C$ `1 G, j
* l/ E% `* @2 W8 R. F* W
% Q* C$ |# D" B, B. N/ U
謝謝您的指點,在收集一些資料,試試能不能把這套棍軋輪做出來。
作者:
超人回來
時間:
2010-4-29 00:04
回復
20#
jin414760385
( z, N6 Q# M* c/ M9 [' d+ E
- Z5 |0 E) W# z$ R
給兩種成型步驟圖給你參考參考:
7 U8 X; y, {7 M
# b3 @* w( o& y4 D; p" V: V
[attach]172813[/attach]
" k, y- j+ g, a2 L
1 K! O: \9 ]1 Z1 Q' h- U4 Z" }( F0 Y
[attach]172814[/attach]
作者:
shj2095859
時間:
2010-4-29 08:52
七樓說的不錯,支持一下
作者:
jin414760385
時間:
2010-4-29 22:56
回復
21#
超人回來
4 ?$ C: |+ a9 c$ U) U
/ L5 R" t* N2 Q2 x
1 P b9 {: b# n0 i# X
謝謝大哥耐心指點,今天站在機器旁已經有點思路了,現在主要考慮滾壓精度的問題了。考慮有沒可能從制造上獲得要求的公差。以前沒有做過棍軋輪,只好慢慢摸索前行了。目前最大的設備是9軸式的,公差要求比較嚴基本尺寸是7和18公差要求是正0.02到正0.1,看了些資料顯示每步允許折彎15-30度。正好趁五一補補這些基礎知識。
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