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標題: 鑄造氣孔如何解決？ [打印本頁]
作者: swjd    時間: 2010-4-14 12:09
標題: 鑄造氣孔如何解決？
鑄造時氣孔總是無法解決，具體是那出問題了呢
作者: hesheya    時間: 2010-4-14 12:31
主要是溫度的控制，還有就是注意澆冒口的適當工藝安排
作者: 張慶果    時間: 2010-4-14 20:38
與沙的濕度有關，再就是注意扎些氣眼！
作者: zjy95381    時間: 2010-4-14 21:12
這個是多方面的，不能一概而論，包括型砂，熔煉，澆注溫度還和材質有關等等，你們可以去這個論壇看看http://www.rjgbbs.com/?fromuid=5758
作者: 竹香飄起    時間: 2010-4-29 12:58
我認為從原料，模具溫度，和后續的脫模劑幾個方面去解決
作者: newco7816    時間: 2010-4-30 10:07
需要看氣孔出現的位置， 再作判斷, j$ z8 {0 C" ~0 o8 R2 s. g
氣孔可能是鋼水脫氧 也有可能是砂模或模殼潮濕所致
作者: LHHU    時間: 2010-4-30 11:36
主要控制好脫氧的問題啊？
' x! K( J: B7 n& K7 `. K$ v/ ]在就是殼模的焙燒問題
作者: lupiao    時間: 2010-7-1 20:15
具體看狀況，一般有增加排氣孔，提高澆注溫度，增加澆注速度，改進澆注系統，凈化鐵水
作者: hpujx06    時間: 2010-7-13 13:38
與模具的溫度有關，受熱不均勻...
作者: sjsuzhou    時間: 2010-7-13 21:32
哪種材質，什么工藝，都不清楚
作者: 杭州學徒    時間: 2010-7-14 20:01
鑄造氣孔產生的原因很多，樓主你的提問范圍太廣，沒法解答，還是買些鑄造方面的書籍看看吧。
作者: williamszhang    時間: 2010-7-15 16:13
我是來掙分的  順便幫樓主把帖子頂上去  希望樓主的問題能解決
作者: m641220875    時間: 2010-7-17 11:36
我是來學習的，順便也頂一下……
作者: heidun081    時間: 2010-7-18 13:53
渣氣孔怎么樣子，有資料什么的給學習嗎
作者: 狂之傷    時間: 2010-7-18 22:56
型砂不合格，再就是沒扎眼
作者: 吹雪留香    時間: 2010-7-19 19:41
鑄造氣孔是全世界的問題，誰也不可能完全解決，就跟油漆里的Cl一樣，解決不了0 q+ O' n( `6 w* @  v6 l
但可以盡可能控制小  v9 @* C) M8 w! u
個人愚見，有以下幾點：
, [, i& T# @, `- L$ |# N1，溫度  料溫太低，流動性差，黏度大，冷卻快，里面的氣體（或還有合模時進的氣）不易排出，需適當調高料溫，但不可太高，不然會不易冷卻，影響質量。2 p$ p, g; C$ x
2，壓力  這點就不說了，大家都知道的。
% P( l6 ]/ M9 ?3，排氣槽  排氣槽是否合理，是否該加大。9 [. g. v# i9 T* V
4，型腔  型腔表面濕度，如果水分多，在料溫高時會升華直接進入工件本體，有時甚至是穿透性孔洞。) Z% h1 f# C# Z, F2 ?
5，原材料  需要精煉之后再澆鑄。7 k( J4 j% y$ B! ?2 w9 r
呵呵，還有好多，具體問題就得具體對待了。
作者: tianqilq    時間: 2010-8-5 20:13
和樓上版主說的一樣  全世界的問題  9 v1 e  ?1 x) D" P
                沒有最好 只有更好
作者: lzcx    時間: 2010-12-14 21:21
回復 吹雪留香 的帖子
+ S: \( |% ?$ F$ y5 z, T$ F/ `
. T; }& N7 O9 T1 v6 T型砂不合格膨醞土不合格
作者: 浪子001    時間: 2011-1-11 16:07
球鐵鑄件皮下氣孔產生的原因很多,一般情況下,針狀氣孔往往是H2或CO造成的,主要是球化后殘留Mg和砂型中水分生成的H2.解決辦法是在造型時,撲撒石墨粉前,在砂型上噴微量的機油或食用油(要用溶劑稀釋),以求在澆鑄時,在砂型和鐵水間形成氣幕.. T" V7 [+ M. X$ o# v( \  x( ^
較大的氣孔往往呈橢球形.產生的原因較多,但大多是澆鑄時產生的:如用的鐵水包較大,鐵水澆入澆口,在澆口中帶入大量空氣.這就要用小包,以降低鐵水包出口到砂型的高度.或在澆口旁加緩沖.
作者: zhangjy    時間: 2011-2-1 14:49
氣孔問題：
# [8 ^+ a4 D! d8 _8 B1、如果模具工藝沒有改進時，先統計下廢品情況，關注下最近廢品率是否趨于一致，再與早先廢品率對比。
+ r" W4 k3 O" X) D2 H* {如果廢品率高了，應該先查找造型有型砂中的水分和透氣性、含泥量，再查查熔煉的爐料是否有不利的合金摻如，AL2 L9 a# Z/ O9 @3 h( I
再查查澆注溫度是否過低，最后看看泥芯是否過期。5 v! @% N" B, t" p" T0 _
2、如果是新工藝，首先應該查查模具工藝，查查排氣道、排氣針，以及模具分型等是否有利于出氣。借鑒原來類似產品工藝進行比對分析。. [0 ?1 q& n! D
3、如果要優化工藝設計，建議先CAE模擬軟件模擬，關注氣體走向，優化型砂、模具工藝、澆注工藝、加強過程控制
作者: zhangjy    時間: 2012-4-11 11:27
只能說：具體問題具體分析，哈哈。。。。
作者: 邏輯冷靜從容    時間: 2012-4-11 16:59
這個要具體看狀況，不能一概而論。根據不同的情況 判斷明確調整方向。
1 W! ~' \0 m: {; O5 l+ z0 c
作者: hshuaxun    時間: 2012-4-14 09:02
這樣的問題有好多種原因，可以把問題說具體點
作者: 煜邦    時間: 2015-5-16 14:22
你好，我們公司是專業解決由于鐵水微觀雜質造成的渣孔氣孔，針尖氣孔，鑄件耐壓，拉力強度不 夠，滲漏等問題，本產品還有節電降耗提高鑄件成品率的功能，公司可以提供免費上門試驗。QQ49534133.電話3849192717梁



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