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標題: 無心磨床加工,磨削區很短,大部分是不接觸的! [打印本頁]

作者: gaoxiang025    時間: 2010-4-4 21:17
標題: 無心磨床加工,磨削區很短,大部分是不接觸的!
我們廠用的是M10100.M11200  現在在加工的過程中發現磨削不是很順利,尤其是磨削區很短,大部分是不接觸的
. w! M0 b" }6 `+ ?& h, q4 {火花不是靠前就是靠后,不是很理想。
/ T# c$ l9 [( x8 H& u$ {  我用的托板是軸承鋼的,而且淬火過,但是磨削中頻淬火的工件和不淬火的工件時,進大概0.04后就容易在表面產生螺旋紋,是那種被金屬劃過的螺旋紋,在看托板,原本平整的面上有了小的凹陷,托板的硬度遠比工件高,怎么還會出現這樣的情況
作者: gyc2003    時間: 2010-4-5 10:01
可能是砂輪和導輪沒修整好,加工時受力不均引起的% v" a: x+ l) \- e. C4 c) _
建議砂輪重新修整后再試一下
" i0 y. N. N/ s3 O4 {5 r托板工作面換成硬質合金的加工效果更好
作者: lidiankun    時間: 2010-4-9 11:09
像這種情況 ,主要的原因在于磨床的角度搭配不當,沒找的效理想的研磨面,你的刀板硬度不夠,應該選用鎢鋼鏡面無接刀板,
作者: mixin0756    時間: 2010-4-9 13:25
機床調整不當,托板高度不合適。
作者: 凡人一個    時間: 2010-4-9 13:31
本帖最后由 凡人一個 于 2010-4-9 13:32 編輯 4 |& X5 y4 ?- h; C. p

# U( g; ], l! r& |2 N“火花不是靠前就是靠后”這句話才是真理。  h4 ^7 _5 N- e$ q1 \
導輪的修整角度不對,花上半天時間修導輪,慢慢找吧!
作者: huntergan    時間: 2010-4-9 15:06
同意樓上的觀點!!!
作者: fxdgb    時間: 2010-4-14 21:38
把問題配上圖片,解釋也用圖片會使我們初學的理解更好
作者: 遠思    時間: 2010-4-17 10:52
導輪修整角度和導輪傾斜角度搭配的問題
作者: yubin159669    時間: 2010-4-18 09:21
我們廠也買了一臺無心磨。還是70年代的,挺好用啊
作者: z9166    時間: 2010-4-18 13:12
贊同8#的觀點,不過更多的需要經驗的積累
作者: kkydhs    時間: 2010-4-22 19:58
都是經驗積累出來的呀   還要慢慢學
作者: tabzhang    時間: 2010-5-10 14:42
應當是機床調整不當,托板高度不合適。
作者: gun19820511    時間: 2010-5-10 21:39
把問題配上圖片,解釋也用圖片會使我們初學的理解更好
作者: hesheya    時間: 2010-5-17 13:23
應該是你的托板高度導輪角度沒搞好
作者: yanqi0001    時間: 2010-5-24 19:06
把問題配上圖片,解釋也用圖片會使我們初學的理解更好。 還要慢慢學
作者: 張國耀    時間: 2010-8-4 14:21
遠思和幾位朋友說了。角度的問題




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