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標題: 請教：模具的前輩進來指點一下 [打印本頁]
作者: IORI23    時間: 2010-4-4 00:47
標題: 請教：模具的前輩進來指點一下
小弟今天在車間遇到個問題：3 T* @, @( q' X: d5 d% P' [
首先，這道工序是把一個0.15mm的長條形不銹鋼片彎成一個環形，然后再把這個環塞到一個圓形的殼體里面。附圖
9 X5 K' w+ ^5 _: w9 _4 v8 t  o（圖1是材料  圖2是彎成形示意圖 圖3是問題所在）" _8 H6 R$ D! \* p
但是現在彎出來的環圓度不行啊 ，總有一兩個地方的弧度不夠，和殼體貼合的不好，如圖三所示
3 U' Z' o1 n4 p- i( N0 U& u3 z請問各位前輩，這種情況的原因是什么啊？可否給個解決的方法。。。。$ X. T+ y5 F) d5 [- p! e& R
期待啊。。。。。。
作者: guide2008    時間: 2010-4-4 09:45
是否是上下模圓弧接口不夠完整引起？或者是模一兩邊的尖角太尖，變形時尖角的折痕。/ f, F# v# b: E! ?
只有確定原因才好改正。
作者: IORI23    時間: 2010-4-4 16:01
是否是上下模圓弧接口不夠完整引起？或者是模一兩邊的尖角太尖，變形時尖角的折痕。
# L+ p, s* j+ s$ _7 `4 x只有確定原因才好改正。6 @4 q& k7 u- K- C4 @2 q! u- t
guide2008 發表于 2010-4-4 09:45
& [2 s& Y* Q; b
模一的尖角已經修正試過了，恩 ，可能是你說的第一種情況，我再去確認一下，沒搞過模具，這個只是整個流水線上的一部分，謝謝你了
作者: IORI23    時間: 2010-4-7 22:17
  不知哪位大蝦還有不同意見的。。。
作者: 左手會跳舞    時間: 2010-4-8 08:19
建議再增加一道整形模。因為材料有回彈，一道成型很難保證其精度，你仔細測量一下應該發現其實圓的地方也比你的理論尺寸大，且上下模接口部位幾乎沒有側面的力來讓它成型。
作者: IORI23    時間: 2010-4-8 23:42
建議再增加一道整形模。因為材料有回彈，一道成型很難保證其精度，你仔細測量一下應該發現其實圓的地方也比你的理論尺寸大，且上下模接口部位幾乎沒有側面的力來讓它成型。
& q+ L5 W/ n) X. S) x左手會跳舞 發表于 2010-4-8 08:19
5 v( C! c( g5 E
恩，這樣看接口部位是沒有側面壓力。。。，這個是高麗棒子搞的，弄到這邊就出現這個問題了---
3 \8 n# x; p( s4 R現在應經在幾個地方修正調試了一下，可是效果不咋地：
- h& m% Y  h; ^, _" O一、模2斜面開口部位拋光打磨  \" D* Z) P* x4 f* Q/ q! g
二、講兩模腔做成不規則圓弧，尤其是魔2，鋼片兩端接頭部位9 ?# J5 X$ u1 {8 A) w
三、重復模2成型動作，就是成型時，模2往返幾次。。。9 k1 ?6 [- t1 t1 }! g8 ~2 T/ K# w9 U
. b+ L$ v& i, a1 v
到現在還是不知道，成型不規則具體是啥原因。。。。
作者: IORI23    時間: 2010-4-8 23:46
看了一下 錯別字挺多 ，沒復查一下就回復了 見諒
作者: shj2095859    時間: 2010-4-19 10:35
建議再增加一道整形模。因為材料有回彈，一道成型很難保證其精度，你仔細測量一下應該發現其實圓的地方也比你的理論尺寸大，且上下模接口部位幾乎沒有側面的力來讓它成型。
作者: sendir    時間: 2010-4-20 14:30
1.可以考慮一下材質如果可以換一下材質。
" c: j9 C* v6 q- D9 t2.模2與模1（連接處）的契合度。因為我看到圖3有凸凹的地方正好是模2與模1契合的地方。
8 m, m! }  C; m) w& X3 R可以考慮模2進給放慢一點，因為你模具兩邊并沒有給件一個成型力。這是主要可疑點。
作者: IORI23    時間: 2010-4-21 00:23
1.可以考慮一下材質如果可以換一下材質。3 ], w8 B  K! a
2.模2與模1（連接處）的契合度。因為我看到圖3有凸凹的地方正好是模2與模1契合的地方。
! K7 c( d- d6 @' J可以考慮模2進給放慢一點，因為你模具兩邊并沒有給件一個成型力。這是主要可疑點。
( v1 A7 d, ^) x' s+ e7 k$ Ssendir 發表于 2010-4-20 14:30

3 V0 V3 f  r+ d/ Q* l) K3 L: t  [6 W3 ~9 R8 S7 \) [+ l
(⊙o⊙)哦。。。樓頂的圖片是我用SolidWorks隨手畫的    有凹凸的地方不是在兩個模的契合位置。。。，雖然現在已經把這道工序改到其他線上了，其實問題還是存在的，恩，后來也沒再驗證是不是缺少側壓力的原因，沒搞過模具，就是想了解一下是不是圓弧折彎常有這個問題？    謝謝你的回答
作者: 青豆上路    時間: 2010-4-21 16:37
本帖最后由 青豆上路 于 2010-4-21 16:39 編輯
/ D0 ^; R! c' ^; C9 k: A' e5 O( A( U9 b, }1 W
SOLIDWOKS表達的很清楚！不用很復雜的，一次成型不行就用兩次成型，加一道預彎工序，應該可以解決的。
作者: 灰太狼2780122    時間: 2010-4-22 09:20
設計模具是要考慮工件的回彈量
作者: 344725462    時間: 2010-6-3 10:33
是不是可以在裝配時做個錐型鍥子，整一下形



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