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標題: 如何確保軸的總長? [打印本頁]

作者: sszys66    時間: 2010-4-3 21:41
標題: 如何確保軸的總長?
直徑16的棒料經下料后,長度為100-101MM,該如何確保總長為99MM,公差-0.07MM,兩頭平行差要好,端面粗糙度過得去..而且產量也要會跟上..各位大蝦有什么好的工藝,要簡單..
作者: mixin0756    時間: 2010-4-3 22:08
采用雙端面磨床加工可以保證長度尺寸及平行,效率也很高。
作者: 李大海51    時間: 2010-4-3 22:44
加工工藝與數量有關,請問加工量有多少?
作者: twtpyud    時間: 2010-4-4 01:09
銑床定位銑端面就好拉!~
作者: 章子惠    時間: 2010-4-4 19:36
數量少的話就車吧
作者: 西北郎    時間: 2010-4-4 19:56
關鍵是數量,有量才有方法
作者: 精密加工    時間: 2010-4-4 20:10
直接車床,先車一端面,再車另一端面。完了
2 d. n" P. M- p- A3 l第一個端面可以用桌面車床,成本更低
作者: 土豆-HZ    時間: 2010-4-4 21:28
做個三角形的胎具,將一定數量的軸軸直立于胎具內,加以固定,在平面磨床上磨白第一面,然后翻轉胎具磨另一端面至尺寸。只要胎具做得好,軸固定可靠,0.07的公差絕對沒有問題。此法適合批量加工,效率高,質量可靠
作者: xue1985828    時間: 2010-4-4 21:37
做個三角形的胎具,將一定數量的軸軸直立于胎具內,加以固定,在平面磨床上磨白第一面,然后翻轉胎具磨另一端面至尺寸。只要胎具做得好,軸固定可靠,0.07的公差絕對沒有問題。此法適合批量加工,效率高,質量可靠( [/ y. J) n/ J9 Q2 ]! k. j
土豆-HZ 發表于 2010-4-4 21:28
此方法甚好,不過感覺0.07的公差如用大俠這個夾具在銑床上應該也可以保證的
作者: 土豆-HZ    時間: 2010-4-4 21:52
那要看加工余量的大小,其次還有,在銑床加工的話,要用T型螺栓將胎具固定,平磨加工只要放置在磁性工作臺上即可,裝夾的時間是大大的省略了.......
作者: 老飄    時間: 2010-4-4 22:10
個人覺得,用精密儀表車加彈簧筒夾,足矣……
作者: djb-041    時間: 2010-4-5 02:25
用端面磨!每分種二十只!產量,品質可以保證!
作者: sszys66    時間: 2010-4-5 20:58
3# 李大海51
3 i1 P) n/ m1 V5 x( A* O一天要有5000左右...
作者: sszys66    時間: 2010-4-5 21:00
12# djb-041
! J) L3 d8 C' D" q, U1 a# o2 r這么大的余量怎么上磨床,余量也不勻.而且總長也太長了..
作者: sszys66    時間: 2010-4-5 21:14
5# 章子惠
6 `( t, n; I. u' l4 a( r: h一天要5000+
作者: sszys66    時間: 2010-4-5 21:16
3# 李大海51 6 }6 p. v7 Z  \6 e2 o7 A! d2 X" r
每天5000+
作者: sszys66    時間: 2010-4-5 21:19
11# 老飄
4 c( l; r" k, P7 }  z現在我也用這個辦法,勞動力不好找了,而且車的話,對操作工素質要求也高,一不小心就會有凹凸面,或者超差,表面粗糙度太毛
作者: 記得加機油    時間: 2010-4-5 21:35
請問貴廠有什么機械,數量大不大,否則很難堤竟見
作者: sszys66    時間: 2010-4-6 21:45
18# 記得加機油
7 X' A; O( H6 V7 ]* N, Y普車和數控,無心磨床,鋸床...
作者: wangyou    時間: 2010-4-7 16:12
我看用臥銑即可!7 ]) U. k  `$ ^
做一簡單的工裝就行!!
作者: 小伙    時間: 2010-4-9 19:31
八樓說的倒是好辦法  我還是 贊成用同樣的辦法上銑床  銑床雖說裝夾時間長但是切削速度要遠遠高于磨床
作者: zhaojian    時間: 2010-4-10 22:19
本帖最后由 zhaojian 于 2010-4-10 22:20 編輯
; z& a* G- h1 W3 D! s& E( K
- ?5 P: }3 X" J9 P- ]& |9 `3 N下料的是傻子嗎,多留點量,直接車. B8 c) C2 q5 c' B2 ?
磨,那可太“快了”
作者: qieziyou    時間: 2010-4-11 14:08
車應該不好吧,還是土豆大俠的方法好哦!!
作者: GSTWXX    時間: 2010-4-11 15:19
我可以為你設計一臺專機,這臺專機加工你這個產品可以保證平行度穩定在0.025以內,尺寸公差穩定在0.05以內,光潔度穩定在1.6,一個人一臺設備班產3000件左右,對操作工沒有技能要求。
作者: sszys66    時間: 2010-4-12 23:12
24# GSTWXX & N/ C5 O2 c- j, {
真有這么神奇嗎
作者: 冷水黃金    時間: 2010-4-13 09:02
沒搞過自動化,僅供參考* Q0 i( e' ~& k+ k7 }

, v. K; C5 O/ O$ a' a5 b1 x用個很大的圓盤,邊上開很多直徑16的半圓槽(根據實際情況可調整),用根皮帶繞著圓盤帶動轉,無皮帶的地方一邊進,一邊出,讓棒僅下邊留0.5mm,其余在上,上下分級平面磨,邊轉邊進料,邊磨。
作者: GSTWXX    時間: 2010-4-13 09:50
軸兩端要不要鉆中心孔啊,我還可以設計的讓這臺專機既能加工端面又能加工中心孔的。
作者: sszys66    時間: 2010-4-13 21:59
26# 冷水黃金 7 z8 ^9 ^5 M3 e) i# q
好辦法..去試試.
作者: sszys66    時間: 2010-4-13 22:03
27# GSTWXX
7 T  j& H: x. f1 L大多產品不要中心孔的,,這么一說,我心里有數了,是不是弄個夾具固定產品,然后左右用銑刀銑...
作者: sszys66    時間: 2010-4-13 22:06
11# 老飄 ( |) l# g+ `/ \( l1 [$ Z# M
現在用的就是這個辦法,,純手工的話操作工不好找啊...所以就發貼了




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