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機械社區
標題:
CrWMn薄板難加工零件
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作者:
youdai36
時間:
2010-3-25 17:59
標題:
CrWMn薄板難加工零件
本帖最后由 youdai36 于 2010-3-25 18:05 編輯
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已經做了將近一個月的試驗！！
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零件尺寸：200X150X5，材料CrWMn，要求平行度0.01
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我現在工藝路線：毛配鍛造--正火--粗磨表面--淬火+中回--半精磨--定性--精磨
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精磨采用粘膠水的方法（膠水：松香和石蠟以3：1的配方）
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精磨進刀量控制在0.002內
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現在存在的問題是當我精磨出第一個面時，不脫膠的情況下（采用熱水溶化膠水的方法），光出面平面度在0.003以內，但是脫膠后馬上變到7~8絲的樣子，而且放一段時間后，會繼續變化，我一般放一個晚上，精度放大一倍（14~15絲）
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這里我現在發現的就是，磨削的時候由于粘膠水的時候不均勻，所以余量不是很均勻，這點我下次改進，其它想請各位大俠看看有沒有不對或者有更好的方法！！
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已經做了5次試驗了，但是每次都是出現中間拱起的現象！！很難理解！！
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還有想問下各位大俠，還有沒有其它的膠水！！或者是熱處理方面有沒有其它方法！！
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樓主能否發動下做個薄板零件的專題討論！這方面是個難點，也想有過經驗的大俠能夠踴躍參與！！
作者:
王何氏
時間:
2010-3-25 19:19
你這個零件的精度采用精磨是達不到的。另外沾膠水也是有應力的。應該精磨后，采用研磨的方法加工。
作者:
chunzu
時間:
2010-3-25 21:54
淬火前建議用刨加工以減少變形量
作者:
youdai36
時間:
2010-3-25 22:03
研磨感覺效率太低！刨的話，我的工件太薄，不好裝夾！！
作者:
zw1967
時間:
2010-3-25 23:29
精磨之前時效。
作者:
p_p_5566
時間:
2010-3-26 21:07
基本上達不到要求，淬火后材料會有殘余應力，并在日后的一段時間內緩慢釋放，磨削會產生新的應力并破壞原有的應力平衡，由于材料較薄，不足以抵抗翹曲變形，也無法抵抗磨床磁盤的吸力。
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還有你只要求平行度，不要求平面度嗎？
作者:
youdai36
時間:
2010-3-27 00:30
平行度里就包涵平面度了啊 ！！
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如這里要求平行度0.01的話，我平面度也必須要在0.01內！
作者:
傲氣中華
時間:
2010-3-27 19:33
你試試在工件下面墊塊薄的膠皮或塑料，用電磁吸住干看看怎么樣。
作者:
youdai36
時間:
2010-3-28 15:48
墊橡膠我試過了，在吸鐵臺面上磁和退磁之間有差不多相差10絲左右，因為我的工件本就有20多絲的變形！！
作者:
mixin0756
時間:
2010-3-28 16:41
采用雙斷面磨同時加工兩個面。
作者:
章子惠
時間:
2010-3-28 17:30
半精磨改為精刨，精刨后采用冷處理，然后在精磨
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試一試
作者:
章子惠
時間:
2010-3-28 17:56
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作者:
youdai36
時間:
2010-3-28 22:28
忘了說，半精磨時已經做過淬火，硬度有50HRC，刨能刨的動嗎
作者:
饅頭貓
時間:
2010-3-28 23:24
用導磁塊磨行不行？
作者:
鰻魚雞湯飯
時間:
2010-3-28 23:54
磨削是一種擠壓和切削并存的加工,這么薄的板子在磨削應力的作用下不可避免的會產生局部變形..
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如果有條件的話可以嘗試軋輥滾軋和精磨交替進行的方法.
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如果沒有條件的話,可以使用真空吸盤裝夾,兩面漸進精磨....正面磨一刀,反面磨一刀...
作者:
風車轉轉MJ
時間:
2010-3-31 10:45
加-150度深冷處理一下
作者:
zcj708
時間:
2011-11-4 12:05
增加雙面磨替代精磨可以解決，可咨詢13952000636
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