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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 工件出現(xiàn)震紋的原因 [打印本頁(yè)]

作者: 369xuxin 時(shí)間: 2010-3-24 16:20
標(biāo)題: 工件出現(xiàn)震紋的原因
工件在加工過(guò)程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)震紋的現(xiàn)象尤其以車(chē)螺紋時(shí)最為突出。。。有高手進(jìn)來(lái)幫忙解決下此難題。。。

作者: 理想山莊 時(shí)間: 2010-3-24 19:03
?????????????沒(méi)頭沒(méi)腦的問(wèn)題

作者: yst00 時(shí)間: 2010-3-26 11:06
加工工件過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)震紋現(xiàn)象，應(yīng)從工藝參數(shù)選擇和輔助支架使用方面考慮

作者: 369xuxin 時(shí)間: 2010-3-26 13:33
謝謝您的意見(jiàn) ，我是一名學(xué)徒工，能說(shuō)的再詳細(xì)一點(diǎn)么，以車(chē)螺紋為例，主要是哪些工藝參數(shù)和輔助支架可能造成震紋

作者: 豆牛 時(shí)間: 2010-4-6 23:07
調(diào)低轉(zhuǎn)速看看能否避免震紋。

作者: jsycjinda 時(shí)間: 2010-4-10 14:14
出現(xiàn)震紋的原因可能有零件的毛坯含有雜質(zhì)較多，不是軸類(lèi)零件多是用45鋼嘛，可能含雜質(zhì)較多。還有可能是我們要車(chē)的這個(gè)零件是個(gè)細(xì)長(zhǎng)軸（太長(zhǎng)太細(xì)了）而又沒(méi)有采用譬如說(shuō)中心頂，而且進(jìn)給量又有點(diǎn)大，我們以前車(chē)三球手柄的時(shí)候碰到過(guò)，還有就是機(jī)床本身間隙可能較大，水平一般，不好意思，如果有講錯(cuò)了的地方請(qǐng)?jiān)彴。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 溫柔的心 時(shí)間: 2010-4-10 19:08
樓主應(yīng)該說(shuō)的詳細(xì)點(diǎn)，如材料，直徑，長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)數(shù)

作者: Z18752212215@YC 時(shí)間: 2010-4-13 20:31
可能有2個(gè)原因：
1.可能是皮帶輪松了
2。可能是中托板的鍥鐵松了

作者: 老車(chē) 時(shí)間: 2010-4-22 22:43
工件或床子剛性不足，刀具幾何角度不正確

作者: 鄒誠(chéng) 時(shí)間: 2010-5-24 21:44
這個(gè)問(wèn)題有著很多的因素，具體解決的看現(xiàn)場(chǎng)的操作和設(shè)備，就7#說(shuō)的，樓主是否可以講的具體些啊

作者: yzxhdingchao 時(shí)間: 2010-5-24 22:02
可能是刀具沒(méi)有夾緊，也有可能是進(jìn)給太快

作者: yaochengle 時(shí)間: 2010-6-11 11:42
１、刀具磨損　２、刀桿伸出刀架太長(zhǎng)　３、沒(méi)有夾緊

作者: militery1 時(shí)間: 2010-6-13 08:55
這個(gè)工藝系統(tǒng)剛性不足！

作者: meaco 時(shí)間: 2010-9-1 16:45
由于機(jī)械，刀具，加工件的剛性有問(wèn)題，你可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整轉(zhuǎn)速和切削速度，從而降低跳動(dòng)

作者: sizhengchun 時(shí)間: 2010-9-1 18:57
如材料，直徑，長(zhǎng)度，螺距轉(zhuǎn)數(shù)還有刀具等等，說(shuō)具體些啊

作者: LMH 時(shí)間: 2010-9-1 20:53
車(chē)螺紋時(shí)刀的后角略小點(diǎn)，刀尖比中心稍高一點(diǎn)

作者: 鄧龍軍CEO 時(shí)間: 2010-9-2 07:48
螺紋出現(xiàn)震紋一般來(lái)說(shuō)是你的參數(shù)不對(duì)。你可以降低轉(zhuǎn)速還有就是進(jìn)給量。尤其是在最后的時(shí)候經(jīng)給量要小。還有一個(gè)問(wèn)題，就是螺紋刀不在中心位置。

作者: 易林風(fēng) 時(shí)間: 2010-9-2 14:20
因素很多：工件伸出不易長(zhǎng)，牙刀盡量裝短些，轉(zhuǎn)速不宜快，切削量的進(jìn)給要大幅度的減少，最后二三刀甚至不進(jìn)給。

作者: yantt00 時(shí)間: 2010-9-3 21:33
頂針可能有問(wèn)題……車(chē)光軸沒(méi)震紋嗎？
我車(chē)軸的時(shí)候靠近頂針的地方震紋嚴(yán)重……卡盤(pán)的地方基本沒(méi)有，
換了頂針就好了

作者: 血手惡靈 時(shí)間: 2010-9-4 15:24
沒(méi)頭沒(méi)腦，無(wú)法解決。如果你不太急的話，可以考慮減小背吃刀量，多走幾刀

作者: jyzhou 時(shí)間: 2010-9-11 21:20
是不是你的刀桿懸伸太長(zhǎng)了，還有可能是你的工件伸出太長(zhǎng)，你用尾座頂起來(lái)做。

作者: hzyqiang 時(shí)間: 2010-9-13 14:26
刀具問(wèn)題或者是轉(zhuǎn)速太高了吧！；樓主做什么工件、材料、直徑、長(zhǎng)度說(shuō)明白

作者: sizhengchun 時(shí)間: 2010-9-14 09:09
你能把你圖紙說(shuō)強(qiáng)細(xì)的，

作者: sizhengchun 時(shí)間: 2010-9-14 09:11
再說(shuō)說(shuō)怎么加工，我是做了十幾年的老車(chē)工

作者: dachvi 時(shí)間: 2010-9-15 14:53
詳細(xì)情況說(shuō)明一下！！！！！！！！！！！

作者: as123321 時(shí)間: 2010-9-24 21:24
裝夾好一點(diǎn)，緊一點(diǎn)就好了

作者: suchenguang 時(shí)間: 2010-9-24 22:24
你看看是不是你的機(jī)器機(jī)械誤差已經(jīng)很大了
這個(gè)也是個(gè)原因的吧

作者: yy1no1 時(shí)間: 2010-10-13 12:37
普車(chē) 還是數(shù) 車(chē) 啊？
如果是螺距大的數(shù)車(chē)就用 G76 而且要手磨刀

作者: zhang6302 時(shí)間: 2010-10-13 13:21
如果是用回轉(zhuǎn)頂尖的話有時(shí)頂尖的精度不夠。

作者: sikesi 時(shí)間: 2010-10-13 14:16
是不是機(jī)床精度不夠。。

作者: 求學(xué)求知者 時(shí)間: 2010-10-14 17:49
你的刀具，工件伸出的長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)速，還有刀具的對(duì)中。你看看這些是否做好了 .

作者: 科學(xué)之道 時(shí)間: 2010-10-16 22:18
你很有可能是螺紋刀沒(méi)磨好或沒(méi)裝好。

作者: seate 時(shí)間: 2010-10-16 23:48
我覺(jué)得樓主發(fā)帖有點(diǎn)不付責(zé)任
首先自己肯定是沒(méi)有檢查原因的，提出的問(wèn)題都不詳細(xì)
其次沒(méi)有盡到一個(gè)員工應(yīng)有的本分
提出的問(wèn)題都說(shuō)不清楚
應(yīng)該自己先動(dòng)哈手

作者: li729090140 時(shí)間: 2010-10-22 12:15
工件加的長(zhǎng)短或工件的直徑大小都有影響，出現(xiàn)震文可以試試加上頂尖或是改變轉(zhuǎn)速！

作者: 石工道 時(shí)間: 2010-10-23 10:50

出現(xiàn)振文還有可能是你的切削量不合理

作者: 風(fēng)隨意 時(shí)間: 2010-10-23 21:33
刀具是否夾的太長(zhǎng)？？

作者: hyjg 時(shí)間: 2010-10-25 21:23
我做的工件經(jīng)常有振文，一直找不到解決方法

作者: 燕尾 時(shí)間: 2016-11-18 11:53
車(chē)刀的選型也會(huì)影響

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