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機械社區
標題:
加工中心加工精度不穩定（鉸孔）！———請教
[打印本頁]
作者:
jinanhu
時間:
2010-3-20 03:24
標題:
加工中心加工精度不穩定（鉸孔）！———請教
四年來第一次遇到如此棘手問題，也許是我才疏學淺，經驗不足。就是找不到解決方案了,忘各位老師指點指點！
: |/ w h: c9 G; ^' H
本車間一加工中心對其工件的加工內容有鉆、攻、鉸。其中鉸孔的精度要求很高,要求公差范圍為+0.03mm.（下偏差為零）。如果超出0.01mm就要返修，影響產量增加成本！此孔的直徑為22mm。給本序留的鉸孔余量為單邊0.5mm。一件工件就鉸一孔，一天的產量為400件左右，在正常加工中會有突然超差現象，最大會到+0.09mm。但不橢圓，最多橢圓0.01mm。1、一開始懷疑刀具問題（此鉸刀用的是液壓刀柄），本車間有另一臺與本序一模一樣的機床，加工內容也一樣！把本序超差的刀具安裝到這臺機床使用會加工正常，把這臺加工正常的刀具安在本序會立刻超差。所以刀具方面暫時排除。2、工裝方面，工裝旋轉臺（B軸）通過測重復定位方式測得正常 及檢查定位銷，工件的夾緊裝置都沒問題！3、主軸。 用檢驗棒打主軸跳動為0.02mm（檢驗棒的200mm處、廠家要求0.012mm）、及測主軸的松開時的彈出量都與另臺設備相同！最后實在找不到原因整好倉庫有型號匹配的新電主軸，就把舊主軸更換下來，但結果一切數據和原主軸還是一樣！
9 p% U# g# c5 U% f4 D! }
現在此機床還在加工過程中不過操作者是百分百測量!( 原是十件一測）。還是有超差的出現，有時是突然超差一件接著恢復正常，有時會連續超差 最后還是在我們沒有找到原因的情況下 稀里糊涂的自己又恢復了！機床在之前已經正常加工一年多，以前此孔最多是鉸的粗糙度不好了，加工四五千件了才換刀！從沒出現大的情況！
, C" h! D8 O5 R& O- O% v3 z: n
本加工中心為發那科16I系統！三軸聯動！B軸旋轉！（我們的測量工具是戴表塞規）
作者:
hzd85
時間:
2010-3-20 10:50
我們這里也有臺龍門銑也有這種情況，主要是機床重復定位精度老是變，廠家的解釋是機床沒有達到運行時需要的溫度；事實并非如此，至今也沒解決，精度高的零件都不敢做，做其他件的時候還得經常檢查。感覺國內的床子真讓人擔心。
作者:
yuan6238
時間:
2010-3-20 11:43
學習了，頂一下
作者:
zhangjusen
時間:
2010-3-20 18:36
據我的經驗可能是機械手的問題，裝刀位置不正確等等。
作者:
手扶拖拉基
時間:
2010-3-20 21:59
單邊留余量0.5，那直徑方向就是1mm，余量太大了，直徑方向0.3-0.4左右就夠了，另外鉸孔之前能不能加一道半精鏜，或去掉鉸孔直接把孔鏜出來
作者:
鰻魚雞湯飯
時間:
2010-3-20 23:47
本帖最后由 鰻魚雞湯飯 于 2010-3-21 00:19 編輯
5 A C% }( V6 w8 p+ V3 P5 ^
( ]0 F! T0 o4 e0 o1 D; t! @/ a
恩........有沒有檢查各飼服軸的安裝情況?
作者:
jinanhu
時間:
2010-3-20 23:50
4#
zhangjusen
與機械手是沒有任何關系的！
作者:
jinanhu
時間:
2010-3-21 00:08
5#
手扶拖拉基
本機床都已加工了快兩年了！工藝上是沒問題的，我們的產量很緊張，而且是自動線~加一道工序就會影響全線產量！我主要還是要從設備上找出原因！
作者:
xianerbin
時間:
2010-3-21 02:25
是不是鉸孔余量太大了
作者:
枯藤
時間:
2010-3-21 07:00
留的余量實在太大了，先把余量降下來再說
作者:
小鏈機
時間:
2010-3-21 08:24
我也認為是余量過大的原因。因為余量小了，加工后的誤差就比余量大時的小不少。
作者:
東海fyh126
時間:
2010-3-21 08:24
鉸孔的精度要求很高,要求公差范圍為+0.03mm.（下偏差為零）
精度高嗎，，，，，，，手工都能達到吧，，，主軸游隙太大了。
作者:
狙擊手
時間:
2010-3-21 12:28
沒事檢查下主軸錐面狀況，拉釘、拉鉤狀態。
作者:
暢想未來123
時間:
2010-3-21 12:53
你加工的活是鋼的還是鑄鐵的？
作者:
暢想未來123
時間:
2010-3-21 13:10
1 檢查換刀情況。
6 o) G1 ~7 Z. d
2 檢查工件的硬度。
1 [" H9 S: K6 L0 y& j! j
3 經常檢查上序給下序的加工量是否有變化？
- C4 g7 K$ n0 h0 Q% R) |
4 上面樓主說的也須參考。
作者:
jinanhu
時間:
2010-3-21 15:03
14#
暢想未來123
工件是鑄鐵件！
作者:
西北郎
時間:
2010-3-21 20:03
感覺這個尺寸好親切22H8附近，我這里加工這個22H8尺寸，余量0.4-0.6，還算穩定，就是有時會有黑圈在孔內，觸摸光滑
作者:
暢想未來123
時間:
2010-3-21 20:49
鑄造是一門很深奧的學問。同時也可以造成同一爐鐵水倒出的活硬軟不一樣的情況。建議打一下硬度【HRB+—20度】高于這個數尺寸后
1 [3 [9 {( Y4 z6 M9 f# n9 \
加工尺寸變化。別的也要注意呀。
作者:
孤獨一世
時間:
2010-3-21 20:51
問什么不是你的加工工藝出現了問題？如果兩臺相同的床子 用相同的程序那么再出問題你再找設備的問題
作者:
iamqius
時間:
2010-3-21 21:16
刀的跳動打下看看，看正常不？
作者:
jinanhu
時間:
2010-3-22 14:17
19#
孤獨一世
我這兩臺的工藝和加工內容都是一摸一樣的！上序的生產節拍是3分鐘！本序的生產節拍是6分鐘~為了增加產量故安裝了兩臺一樣的機床！這兩臺機床的節拍整合吻合上序的節拍！
作者:
ss66771
時間:
2010-3-22 20:03
把毛孔做到21.85就不會出現這種情況了
作者:
feixiang0000
時間:
2010-3-22 20:14
提示:
作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者:
菜瓜
時間:
2010-3-27 21:03
請問你用的是什么冷卻液？？MOBIL的？
作者:
rcxf1975
時間:
2010-3-27 22:23
減少加工余量，加大冷卻液流量，檢查鉸刀跳動量，測一下主軸拉力。
作者:
p_p_5566
時間:
2010-3-27 22:41
用的不是浮動鉸刀？
作者:
章子惠
時間:
2010-3-28 18:07
我估計是定位檢測傳感器出問題了，或者是控制部分的數模轉換芯片有問題，看一下參考電壓是否接觸牢固
作者:
鰻魚雞湯飯
時間:
2010-3-28 23:59
綜摟主的情況介紹,可以推斷不是工藝問題,不是刀具問題,不是夾具問題,好像也不是主軸問題.
( v0 j% G0 C: z; O ~
所以后面的朋友不要從這些方面入手了.
. P+ Y" U5 x8 ~- [, x3 T( _& V
建議徹查一下故障機床的機械傳動部分和電器部分.還有交換一下操作者.操作者的有些習慣也會影響產品.
作者:
追尋116
時間:
2010-3-29 11:09
我們也遇到相似的問題，找了很多原因但都沒有好的解決方法。最合理的解釋是主軸抓刀時，刀柄粘屑造成鉸孔超差或橢圓，非連續性。我們現在百分百測量。可以試一下刀庫增加毛刷定時清理刀柄，但具體實施起來可能投入有點大 我們在主軸上方又加了一個吹氣管，效果只能說一般，出現超差的次數有所下降。
作者:
lixinchun66
時間:
2010-3-30 16:50
鉸孔的精度要求很高,要求公差范圍為+0.03mm.（下偏差為零）精度高嗎，，，，，，，手工都能達到吧，，，主軸游隙太大了。
: G; `. U) y" P: M" d
你能用手鉸出來嗎？？！！！
" k" N! R8 }/ `& w. f
應該是留量大了，我們單位很多類似的活干起都沒有問題。
作者:
weiwe
時間:
2010-4-2 13:23
1、+0.03mm精度說低也不低，高也不高，樓主可以嘗試適當降低加工余量看一下情況是否有好轉；
. M# U8 a% U+ {( \. \2 e u6 U" K9 q
2、檢查冷卻液流量，檢查冷卻液過濾不好；
" ?7 X) P! Z* c- k- k7 X9 G4 Y
3、檢查直徑加工大的工件和正常工件有無區別，例如夾緊點是否有壓痕，粗糙度是否有變化，硬度是否不同；
% x9 h$ N" d8 a* g5 c- _
4、測量上道工序孔加工的位置度和本工序是否較大；
Z0 E3 w+ [) F( }$ ^. P+ T+ Y* ?
5、可以嘗試改變刀刃角度，實驗（雖然兩臺設備使用刀具一樣，但相同設備也不能保證機械性能相同）；
# k) `, a4 r- s( n/ S3 |
6、檢查所有機械連接和接觸動作部件是否有松動或較大間隙；
) L, p7 x# Z8 g4 q' k# g
暫時想到這么多，希望給樓主有所幫助。
作者:
zq716111
時間:
2010-4-2 18:16
我也覺得余量太大，直徑余量為0.5mm差不多！
作者:
咱的蘋果
時間:
2010-4-2 20:08
我覺得可能是工件太硬了,也可能是刀架有問題
作者:
yayunwangcai
時間:
2010-4-3 10:39
余量太大了，請檢查主軸是否干凈。
作者:
sclxszlxy
時間:
2010-4-3 21:13
檢查一下加工工件的材料是否穩定？
作者:
fxdgb
時間:
2010-4-13 11:45
調正余量，測試一下，看能不能行，比超差返工好
作者:
kenlu98
時間:
2010-4-13 12:01
你的鉸空余量可能大了一點，放0.2單邊余量
作者:
bearboy88
時間:
2010-4-13 16:33
有沒有用這臺機銑過平面，粗糙度怎么樣？？
( p0 h7 Q- U5 g9 z
可以考慮一下你的X，Y軸的絲杠和滑塊的問題。
2 }: f* O1 t j9 o' M) j! Q
教你一個簡單的方法，你在主軸上裝個千分表，對準你的基準面，開機上電狀態下，使命搖你的B軸（最好在產生誤差的那個坐標），看表的誤差。就能斷定是不是那兒的問題了。
作者:
azhu008
時間:
2010-4-13 22:26
改鏜孔試試。單邊0.5是不是太大了，有個0.2余量就夠了
作者:
dajinzhuguan
時間:
2010-4-13 22:35
余量放的太大了，單邊0.2最好，余量大，如果每個產品的硬度不一樣，導致加工時的溫度也不一樣，熱脹冷縮有關系，希望樓主能考慮，
作者:
zw1967
時間:
2010-4-13 22:38
余量是大了，另外材料是否均質，還有一個問題大家都忽略了，鉆底孔的鉆頭好不好，進給速度是否合理，冷卻條件？
作者:
龍游大海
時間:
2010-4-13 22:52
單邊留余量0.5，余量太大了.同時切削參數也有關系
作者:
丹陽小子
時間:
2010-4-13 23:37
留的余量太多拉 少點試試再說吧
作者:
yubin159669
時間:
2010-4-14 15:18
同意單邊留余量0.5，那直徑方向就是1mm，余量太大了，直徑方向0.3-0.4左右就夠了，另外鉸孔之前能不能加一道半精鏜，或去掉鉸孔直接把孔鏜出來
作者:
huntergan
時間:
2010-4-14 15:55
大家提了那么多建議，樓主是不是回句話啊，到底有沒有找到問題根源阿
作者:
tshort
時間:
2010-4-14 20:21
我覺得留的余量還是打了點
作者:
山城火鍋
時間:
2010-4-16 15:36
把38、39樓的意見結合起來，你的問題應該可以得到改善或徹底解決
作者:
liyushe111
時間:
2010-4-17 09:01
如果排除機床的話，可能是余量太大了，工件硬度分布不均，剛好又絞到比較硬的硬點，硬點又再絞一次，所以就可能大了
作者:
polo4050
時間:
2010-4-17 18:24
檢查一下材料硬度有沒有問題？
作者:
魏達
時間:
2010-4-17 21:59
我覺得可能是換刀時刀柄或主軸孔接觸面擠屑了，可以檢查一下換刀時刀柄清理情況。
作者:
天地一笑
時間:
2010-4-17 22:58
感覺留給較的余量大了
6 K6 A/ h+ e2 {: Y- W% q3 F! \$ ]
可以半精鏜在精鏜
作者:
唐紫湘
時間:
2010-4-18 15:42
單邊的絞孔的剩余量太大了，最好用進口的瓦爾特的絞刀絞．
; `. v6 ]& G* r
要分三步走＜鉆，鏜，絞＞一定行！
作者:
guopingjack
時間:
2010-4-18 22:59
要看你鉸空深度。。。。估計是冷卻液的問題，或者主軸跳動
作者:
gxc926
時間:
2010-4-28 20:55
打跳動時打那把鉸刀的跳動，有可能是刀柄墊屑。檢查裝夾的工裝是否能保證裝夾精度，還有就是什么材料的？
作者:
shanchangzheng
時間:
2010-4-28 22:51
期待樓主的解決辦法，學習學習
作者:
aniu7220
時間:
2010-5-29 18:20
余量太大了,造成絞孔精度不穩定
作者:
龍lljy
時間:
2010-5-30 20:22
余量最多也是0。2啊，不過間還要加一把刀半精加工的
作者:
gaopengde1984
時間:
2010-6-10 19:38
加工中心主要的就是工藝。建議你先用21.5的磚頭磚然后在鏜孔。絞空不如鏜孔尤其量大的情況下
作者:
qvb123
時間:
2010-6-10 23:52
余量過多,余量小單邊0.1.最好把鉸刀換成是鎢鋼刀.
作者:
南漳
時間:
2010-6-11 09:24
直接用銑刀加工余0.2,然后用鏜刀鏜到位，這樣加工的孔比鉸出的孔要好多了。]
作者:
lyuancai01
時間:
2010-6-11 14:27
回復
1#
jinanhu
d X! I% p4 g7 C- h! e8 A( \! m% I
8 S2 W3 q" y! E: H7 I- h
1 k5 h& N0 A% ?- G' Y" T
既然沒有大的圓度出現，檢查鉸刀重復裝夾后的情況還有工件夾具
' k8 m l" Q# s' X9 \
再檢查一下另一臺床子的主軸和這個做下對比
b9 [" ?9 W" j f* d; s C
實在接覺不了問題又要生產，可以和技術部門協商一下適當修改一下工藝，把余量改小一點
作者:
proehuitu
時間:
2010-6-11 20:27
最好還是聯系廠家，看看他們怎么解釋。
作者:
六角車
時間:
2010-6-11 21:01
切削余量大是一個原因，另一個原因可能是液壓推進系統不穩。機床用的時間不短了，需要更換液壓油，清洗管路，保養相關的機械傳動部位。
作者:
lnzzyts
時間:
2010-6-11 21:08
余量放的太大了，單邊0.2最好，余量大
作者:
LUOPU1
時間:
2010-6-12 19:05
絞孔余量太大？什么材料？如果是有色金屬還可以，鋼件余量就大了。改為單邊0。1~0。15應該會好的。
作者:
快樂的小魚
時間:
2010-6-12 21:24
刀具改成浮動刀桿鉸刀做成盲孔鉸刀
作者:
dumbboy
時間:
2010-6-13 10:45
很多地方都碰到過這種問題，到處排查就是找不出原因，主要還是經驗太少，DX們多提提意見參考參考
作者:
dylbn
時間:
2010-6-13 15:38
在鉸刀頸部車一環槽，是該處直徑細一些
作者:
wflliuyangmd313
時間:
2010-6-13 18:37
從樓主的描述來看這是隨機誤差，而不是系統誤差，所以覺得沒有什么頭緒啊。哎，一旦遇到隨機問題就復雜了，期待高手來解決了。
作者:
wangyugui
時間:
2010-9-4 16:22
。可能佘量過大，影響了產品的精度
作者:
浙江象山
時間:
2010-9-4 21:13
你們鉸什么材料啊 余量太大了 20 30就可以了
作者:
xczhang2008
時間:
2010-9-4 22:06
我是初學者~感覺是不是余量多了點？如果不應整個流程建議適當減少余量試試
作者:
襲旸
時間:
2010-9-4 23:20
余量確實偏大，雙邊留0.2就OK了，先鉆孔，再用銑刀插孔，留0.2，然后再鉸孔，我們經常做的0到+0.02以內都沒問題的
作者:
狙擊手
時間:
2010-9-5 00:21
是什么鉸刀呢？
9 E0 w2 j! G! l7 P$ z! {" m
出問題時檢測了刀具在主軸上的精度嗎？有鐵屑嗎？
; e7 g/ F* C( ?3 B. h
余量減少了嗎？
$ J6 h7 h6 g$ \2 K: e
現在怎么樣了？
作者:
summer_mr
時間:
2010-9-5 07:26
學習了，今后也要這樣子。謝謝了
作者:
jscr28
時間:
2011-5-24 12:40
本人曾經看過一篇文章，也是這種情況，后請一個學校的教授來，查了是周圍環境的間斷震源引起的，希望對你有用！
作者:
trilemma
時間:
2011-5-24 22:07
學習
作者:
野獨狼
時間:
2011-5-25 09:08
單邊留余量0.5，那直徑方向就是1mm，余量太大了，直徑方向0.3-0.4左右就夠了 請注意你的道具排屑情況 如果刀具上防止有機械留的產生
5 M. j6 n3 F, F) r5 e
作者:
飛翔123原野
時間:
2011-5-25 13:17
余量太大
作者:
guodengke
時間:
2011-5-25 14:38
鉸孔夾頭一般是是浮動的吧,如果這樣工件底孔與鉸刀同軸度要求應不是太高.經驗不足期待高手.
作者:
yubin159669
時間:
2011-5-27 21:32
余量太大。。。。。。。。。。。。。
作者:
windsunwei
時間:
2011-5-28 00:24
絞孔余量你放這么多干嘛
1 j& s' C9 H* N1 w, n# M! P; F
這樣絞不抖才怪呢
! N7 i |$ f/ u3 m: y
你不能搞把鏜刀先鏜下然后留幾絲再絞啊
作者:
秘技
時間:
2011-7-11 16:25
佘量太多！機床問題！！
作者:
youxinhai0120
時間:
2011-7-11 17:09
建議：留單邊0.5mm時粗鏜，粗鏜后留單邊0.1~0.2mm給鉸刀鉸孔。這樣加工時間不會增加多少，能夠保證產品加工精度，不需要擔心孔徑變大，時不時調機了，可能反而會提高產能。以上僅供參考！
作者:
八級工
時間:
2011-7-12 21:48
余量是有點大了，先改了在試。
作者:
時光.........
時間:
2011-10-11 20:44
0到正3絲 公差比較大 可以用精鏜刀代替鉸刀 配把21淺孔鉆 或21.5淺孔鉆 在直接用精鏜刀 鏜一毫米是很輕松的 而且較光 較快 精度高 位置度好 垂直度好 要配量具的 22的測量規跟百分表 要試鏜下 嘿嘿 S1200 F150 BIG鏜刀系列 亞洲名牌 我公司都是用的此類刀具 很穩定的
作者:
gaopengde1984
時間:
2011-11-2 16:38
精度高的都是鏜孔那還用鉸的。鉸的效率高多了
作者:
淡定123
時間:
2011-11-2 21:05
絞孔余量有點大吧，要求高了的話先鏜一刀再絞。。個人的看法。。。
作者:
yangancheng2008
時間:
2011-11-2 21:34
不知道樓主該問題有沒有解決了，給個結果啊？
作者:
anjicai
時間:
2011-11-15 16:44
各位大俠真是踴躍啊 收益了 呵呵
作者:
JASON.FANG
時間:
2011-11-15 17:48
這個因素很多，跟你加工的材料、刀具材料等都有關，大0.09MM，一般鉸孔不會大這么多。。
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精度高嗎，，，，，，，手工都能達到吧，，，主軸游隙太大了。