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標題: 小環形墊片連續沖變形---求助 [打印本頁]
作者: micromould    時間: 2010-2-9 22:42
標題: 小環形墊片連續沖變形---求助
小弟前不久做了一套沖環形片的連續模，想當然的做出來，不料變形厲害。 第二步沖了內孔后里面沒東西支持。落料時完全變形，像鍋仔片了。郁悶。 只能連續模。不能做復合模。各位老大支支招。萬分感謝！
作者: p_p_5566    時間: 2010-2-11 23:47
間隙取值和刀口形狀有問題吧
作者: p_p_5566    時間: 2010-2-11 23:50
什 么 材 料？？？
作者: 歐揚    時間: 2010-3-12 18:36
首先是檢查凸凹模的間隙,再就是落料凹模孔的錐度,最好是直身位少留點.0.3的冷板留3MM左右就可以,同時把落料的沖頭加長,實現沖一個落一個!
作者: p_p_5566    時間: 2010-3-14 12:54
間隙0.2--0.25   ，實現沖一個落一個磨損太嚴重了，且裝配精度要很高
作者: arminyang126    時間: 2010-3-14 21:07
我曾經也做過這種模具，問題和你的一樣，我的材料是不銹鋼的，變形也和嚴重，產生這種現象主要是沖壓時應力不平衡造成的。后來采用上出料方式，即最后切料采用下模用強力壓料，產品用氣流吹出。這種方式對你的SPCC效果應該很好，不銹鋼還是很難做到很平整。
作者: LIAOYAO    時間: 2010-3-14 22:17
小弟前不久做了一套沖環形片的連續模，想當然的做出來，不料變形厲害。 第二步沖了內孔后里面沒東西支持。落料時完全變形，像鍋仔片了。郁悶。 只能連續模。不能做復合模。各位老大支支招。萬分感謝！
7 Y; ]; b7 }& g3 mmicromould 發表于 2010-2-9 22:42
' r: k7 g# ?2 a

& w" E4 i# z6 U2 Z0 j, r為什么不能做復合模  ？？？原因是。。。6 ?( M4 d% d6 [
2 T  w1 Q: i7 S4 P' q1 Z
連續模的做法不是這樣排工序的，落料前要先預沖過；或改落料為頂料由模面出產品。
作者: 無錫錫通    時間: 2010-10-24 15:11
本帖最后由 無錫錫通 于 2010-10-24 15:47 編輯
5 @; _! c, v7 c) D9 v5 C4 b$ r/ T, r+ ?* Z  `9 Q
回復 1# micromould
5 U# G6 o, |8 P& ^3 H7 n0 l" E8 N
( n" z0 ?" e& h  I5 W- M7 {5 C( U/ u5 m1 d+ I! I8 |
    兄弟 你完全錯了  
7 {' W) y/ h0 r: m. {2 S   SPCC是一種鐵皮材料你的材料厚度為0.3  那么你的間隙時0.025（單邊）  
9 F  r* {! b% v  o& J( n   你用間隙0.25來做 怎么可能不變形呢？
1 g2 G: @' f3 f1 L% M  |6 c   還有就是你的排樣圖紙有問題，你2個圓錯開排豈不是節約很多哦材料？ 產量大的可以3排、4排、甚至5排....
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   根據產量來定你的凸凹模材料 ( G0 x5 z0 x9 N. E' i8 M. s3 M
" \; d$ x3 _0 x) F. ^  I
   幾千萬個那么你就用合金（垃圾點的也可以）
  {1 t% P+ t3 ?$ Y6 i4 M: M
) x# ~4 {. p% v+ b2 H* u   幾百萬就用SKH-51
' k& K, R4 l! s0 u& h" F2 x
* [7 e; i  [$ a1 b  還有種方法  直接去人家購買  這個東西對于沖  定轉子沖片的公司來說就是廢品    你只要告訴他們尺寸  就能弄到  價格比自己做便宜很多
. ^& s$ }; q" u& f& |: n: H
% R- _2 m4 C% s; |  人家都是當廢料處理的
作者: 三年    時間: 2010-11-17 10:34
像這樣的可以外圍加一步半切  下模加脫料帶整平   最后再落料就沒問題了
作者: cyzy6388    時間: 2010-12-29 11:32
無錫錫通的意見非常好。有幫助！
作者: hu87939911    時間: 2011-1-6 15:13
確實這種簡單的小零件可以直接找有經驗的加工商解決。。。
作者: 萃燦機械廠    時間: 2011-2-20 13:26
回復 無錫錫通 的帖子& P! \5 G8 d0 A5 t$ z# _" I
% p% o" d) _) Q, D
朋友你好！看來你在模具行業工作時間不短！QQ:756043478
作者: 無錫錫通    時間: 2011-2-22 18:04
回復 萃燦機械廠 的帖子
1 j4 i! ]5 }8 E8 P6 U) O, o4 p
+ m2 R& Z1 F" A+ m( F不長不長  10年整
作者: 左隆    時間: 2011-4-1 15:54
長見識了 間隙確實比較大
作者: 木子亦    時間: 2011-4-1 23:00
減少凹模刃口的厚度使之錐度大點，還有就是就是落料前增加預切工序
作者: xjianh    時間: 2011-4-24 21:34
你那個間隙值應該太小了！
作者: 阿戴    時間: 2011-4-25 15:40
第二步落料的時候可以在凹模里加一個彈性卸料板啊，然后靠氣缸將零件吹出模具工作區域



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