國產(chǎn)化康斯迪電爐其主要特點(diǎn)是連續(xù)加料、連續(xù)預(yù)熱和連續(xù)冶煉。國產(chǎn)化康斯迪電爐是一種電爐煉鋼工藝，它通過特殊的在線輸送設(shè)備達(dá)到連續(xù)給料和預(yù)熱爐料，節(jié)省電能和化學(xué)能。國產(chǎn)化康斯迪電爐工藝是電爐通過連續(xù)加料—預(yù)熱—熔煉和精煉廢鋼或直接還原鐵的一種新型的煉鋼概念。特殊的輸送設(shè)備連續(xù)把金屬料送到爐內(nèi)，進(jìn)入預(yù)熱段的爐料和電爐煙氣逆向相遇，煙氣的顯熱和CO的二次燃燒熱共同連續(xù)預(yù)熱廢鋼，預(yù)熱后的廢鋼加入爐內(nèi)冶煉。廢鋼被一直留在爐內(nèi)的鋼水直接熔化，電能用來加熱鋼液而不像傳統(tǒng)的頂裝料工藝用電弧直接熔化廢鋼。國產(chǎn)化康斯迪電爐冶煉過程中熔池穩(wěn)定、電氣干擾小，車間內(nèi)噪音較低，工作環(huán)境大為改善。 + g. f# v4 _7 c 與采用傳統(tǒng)技術(shù)或其他技術(shù)的電爐相比，國產(chǎn)化康斯迪電爐生產(chǎn)率高，冶煉周期短且靈活可控（40～60min），電能費(fèi)用最低。采用國產(chǎn)化康斯迪電爐煉鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)：& |! a+ I5 w! C) t
（1）降低電能消耗。與常規(guī)電弧爐相比，國產(chǎn)化康斯迪電爐由于采用廢鋼預(yù)熱而節(jié)省電能。而且國產(chǎn)化康斯迪電爐連續(xù)處在精煉方式，電弧處于泡沫渣埋弧操作狀態(tài)下，電弧穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)從電弧到熔池的高效傳熱，減少了耐火材料、爐蓋和水冷爐壁的熱損失。此外，由于國產(chǎn)化康斯迪電爐煉鋼爐蓋不需要打開，不僅節(jié)省了料籃加料時(shí)間，而且避免了鋼水熔池暴露于環(huán)境空氣引起的輻射損失，減低了電耗，同時(shí)斷電時(shí)間縮短。 # K L) M/ H' w5 G6 u$ {* ` （2）電能節(jié)約。由于國產(chǎn)化康斯迪電爐與同樣生產(chǎn)能力的常規(guī)電爐相比裝機(jī)容量低，需要和電力公司簽合同的裝機(jī)容量小，因此采用國產(chǎn)化康斯迪電爐電費(fèi)明顯降低。% ^; f$ G" C ?& v) u
（3）降低電極消耗。國產(chǎn)化康斯迪電爐生產(chǎn)由于下述原因，降低了電極消耗。& f) O/ c, P! e/ X" x
①幾乎不存在斷電極的現(xiàn)象（由于平熔池操作）；②由于減少電弧爐內(nèi)的空氣并且不像頂裝料電爐那樣電極暴露于大氣中，因此降低了消耗；③由于降低了使用的電流等級(jí)從而降低了消耗。 & P% i7 x3 _7 j) U （4）提高廢鋼—鋼水收得率。( e: ]* n) J$ B C. h7 g8 p. P