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標題: 加工鑄鋼件時，怎樣提高刀具的使用壽命？ [打印本頁]

作者: tangshuiping123 時間: 2010-1-23 20:56
標題: 加工鑄鋼件時，怎樣提高刀具的使用壽命？
現有直徑為145，長150的鑄鋼件，基本形狀如圖

,車削過程中發現有大量的夾渣，車刀容易崩刃，請問有什么好的方法可以提高刀具的使用壽命

作者: 王何氏 時間: 2010-1-23 22:29
采用大前角帶負倒棱，正值刃傾角。盡量采用大的吃刀深度，以避免表面硬化層。

作者: 手扶拖拉基 時間: 2010-1-23 23:06
負前角+負倒菱的強力切削刀片加工，刀片韌性要好

作者: tangshuiping123 時間: 2010-1-24 18:14
2# 王何氏 采用正值的刃傾角,刀尖的受力不是更弱了嗎?表面硬化層的問題已經解決,現在最主要的就是工件里的夾渣(如已加工好的那兩張圖片),對刀尖的損害非常嚴重,

作者: tangshuiping123 時間: 2010-1-24 18:16
3# 手扶拖拉基 應該選用哪種型號的刀片呢

作者: 狙擊手 時間: 2010-1-24 22:42
看不到照片。

作者: osgman 時間: 2010-1-25 09:14
對同意樓上所說的要是焊接的刀具最好開竅不過這樣刀具磨損特別的快，或者采用負倒楞的方式減少刀具前角的沖擊刀具的壽命會長一些，還有加工時用干切也可以，雖然產生藍色鐵屑，證明切削過熱，但實踐證明應該沒有問題，如果有條件也可選用度鈦的涂層刀片，這樣減小摩擦，抗熱性增強，刀具的使用壽命自然增強！

作者: 手扶拖拉基 時間: 2010-1-25 23:09
試試數控成型的涂層刀片，效果應該比焊接車刀好得多

作者: 見習生小王 時間: 2010-1-26 10:20
夾渣這樣嚴重的鑄件也能使用？

作者: tangshuiping123 時間: 2010-1-26 20:59
9# 見習生小王 在我那廠子里,沒有不能用的東西,老板讓用就用唄

作者: tangshuiping123 時間: 2010-1-26 21:31
8# 手扶拖拉基 那下次得讓老板去買

作者: 楊帥 時間: 2011-11-27 15:29
本帖最后由楊帥于 2011-11-27 15:34 編輯

車鑄鋼件的車刀選用誤區
鑄鋼件常見的難加工問題大致有以下兩類：
1，鑄鋼件含有錳，鉻，鎳造成切削加工時刀具不耐磨，特別是一些大型鑄鋼件，很多刀具加工不完一個工件就已經破損，造成接刀痕甚至是”扎刀“，輕者影響加工效率和加工質量，重者造成工件報廢！
2 ，有夾砂、白口等鑄造缺陷或者有間斷車削，容易崩刀，造成刀具使用成本居高不下。
一，鑄鋼加工中的車刀材料選用誤區：
目前，很多刀具工程師和一些鑄鋼件加工廠，常選用YT類合金刀頭或者是針對P類金屬加工的涂層硬質合金車刀，其實不然；
1，大家要跳出“鋼件就用YT類合金刀頭加工，鑄鐵件就用YG類刀頭”的誤區，因為鑄鋼是短屑材料，這一點不同于鍛鋼件！特別是粗加工或者間斷車削鑄鋼件時，如果采用YT類合金車刀頭，一般會崩刀！
2，如果使用YG類合金或者是涂層硬質合金刀片，出有崩刀現象的話，也不能把責任簡單歸咎于是YG類刀頭不抗沖擊，其實歸根到底是其不耐磨的原因（詳見《黑色金屬鑄件難加工分析及應對措施》）
二，鑄鋼件加工刀具材料的正確選用：
1，如果是單件偶爾性生產，粗加工時可選用YG類合金刀頭，具體前后角的磨刀角度和加工鑄鐵件相仿，根據加工工藝和機床系統的剛性磨出合適的刀具主偏角；如果系統剛性不足，主偏角采用83度或者90度（具體根據端面和臺肩加工需求）如果機床剛性好且夾持力好，盡量采用45度左右的主偏角車刀。
2，如果是批量經常性加工鑄鋼件，可以嘗試使用立方氮化硼整體聚晶刀片，下圖為立方氮化硼刀具車加工鑄鋼件現場。
（資料來源：華菱超硬）

作者: tangshuiping123 時間: 2011-12-5 21:36

楊帥發表于 2011-11-27 15:29 . x0 m# s' Z; `" e# x
車鑄鋼件的車刀選用誤區
8 M. O! A' D" o0 W6 v鑄鋼件常見的難加工問題大致有以下兩類：
4 s \0 |$ Z @! j) L- `1，鑄鋼件含有錳，鉻，鎳造成切削加工時 ...

老師，圖呢，發上來研究研究

作者: apanpyl 時間: 2011-12-6 10:55
沒看到圖啊。。。。。

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