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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 熔模鑄造鼓包，我們公司最近有很多這樣的現(xiàn)象！ [打印本頁(yè)]

作者: yangxiaohui_09 時(shí)間: 2010-1-23 11:59
標(biāo)題: 熔模鑄造鼓包，我們公司最近有很多這樣的現(xiàn)象！
熔模鑄造中鼓包的產(chǎn)生原因和對(duì)應(yīng)的解決措施，我們公司最近有很多這樣的現(xiàn)象，我想聽聽大家的看法。謝謝！

作者: yongqy623 時(shí)間: 2010-1-25 15:18
型殼強(qiáng)度不夠或者型殼沒有燒透，容易產(chǎn)生這類現(xiàn)象。

作者: LHHU 時(shí)間: 2010-1-25 19:22
你最好發(fā)個(gè)圖片看看啊
我覺的脫蠟時(shí)產(chǎn)生的肯能行最大了啊

作者: 阿秉叔 時(shí)間: 2010-1-26 20:07
我認(rèn)為型殼強(qiáng)度不夠是主要原因.其中結(jié)殼工藝和焙燒工藝要注意,如結(jié)殼要均勻,要有足夠的厚度,焙燒溫度和時(shí)間要保證等

作者: zjy95381 時(shí)間: 2010-1-30 19:41
發(fā)個(gè)圖看看，可能和涂料濃度有關(guān)，不要太濃

作者: castengineer 時(shí)間: 2010-1-31 12:07
http://bbs.chinarjg.com/.看一下這個(gè)網(wǎng)站如何.

作者: LHHU 時(shí)間: 2010-1-31 20:17
熱加工的啊還不錯(cuò)的啊
我是干鑄造的我覺的現(xiàn)在這個(gè)機(jī)械社區(qū)還是好點(diǎn)了啊
呵呵

作者: 我愛社區(qū) 時(shí)間: 2010-1-31 20:31
兩種原因：1、型殼強(qiáng)度不夠，多見于較大平面突起。
2、涂料在局部堆積，多表現(xiàn)為鑄件多肉。

作者: xyajms 時(shí)間: 2010-4-14 21:47
過來學(xué)習(xí)了，我們公司還很少有這種情況

作者: zjy95381 時(shí)間: 2010-4-14 22:23
主要是過渡層濃度太濃造成的

作者: yxqxjzj 時(shí)間: 2010-5-18 14:35
要注意以下幾點(diǎn)：
1.干燥是否充分
2.撒砂是否均勻，砂含水或含灰量是否合格
3.硬化是否充分
4.涂料是否堆積。
5.焙燒是否合格

作者: zjy95381 時(shí)間: 2010-5-21 19:39
樓上說的很全面，在加一個(gè)涂料層數(shù)夠不夠

作者: LHHU18 時(shí)間: 2010-5-22 16:23
呵呵
都是高手啊
學(xué)習(xí)了啊

作者: LHHU18 時(shí)間: 2010-5-23 15:22
最近潘老前輩干什么去了?。?br /> 怎么看不見他了啊怪想他的啊

作者: yiji-an-2007 時(shí)間: 2010-6-1 21:16
未看到實(shí)物，不好妄言。最好是上傳一張照片。

作者: LHHU 時(shí)間: 2010-6-4 16:51
不知樓主現(xiàn)在解決沒有啊

作者: LHHU 時(shí)間: 2010-6-5 10:56
高手太多了啊
學(xué)習(xí)了啊

作者: 南柯子 時(shí)間: 2010-6-6 17:41
本帖最后由南柯子于 2010-6-6 17:47 編輯

鼓包一般容易在大平面上，如果是帶棱凸起鼓包建議面層查看濕潤(rùn)劑和風(fēng)干時(shí)間。。

作者: xlt651024 時(shí)間: 2010-6-24 16:45
結(jié)殼工藝和焙燒工藝要注意,如結(jié)殼要均勻,要有足夠的厚度,焙燒溫度和時(shí)間要保證等

作者: ly0281 時(shí)間: 2010-6-24 17:13
殼太弱引起的，型殼做的不夠牢

作者: 小天鵝 時(shí)間: 2013-10-15 21:19
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