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標(biāo)題: 如何除深孔氧化皮？ [打印本頁]

作者: 如此多礁 時間: 2010-1-21 22:36
標(biāo)題: 如何除深孔氧化皮？
由于材料較硬，先打孔直徑6.7，盲孔深180，后淬火之后硬度達到HRC42，請問如何很好的去除氧化皮

作者: 王何氏 時間: 2010-1-22 12:16
用酸洗的方法加工。

作者: xiaoxini 時間: 2010-1-22 16:38
噴砂可以嗎

作者: 怕瓦落地2011 時間: 2010-1-22 17:15
酸洗
酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用最為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時產(chǎn)生有毒的二氧化氮氣體，一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過45℃，使用濃度10%～45%，還應(yīng)加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。磷酸酸洗的優(yōu)點是不會產(chǎn)生腐蝕性殘留物（鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會有少會有Cl-、SO42-殘留），比較安全，但磷酸的缺點是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10%～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是非常有效的方法，如鹽酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。
在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。緩蝕劑的種類很多，選用也比較容易，它的作用是抑制金屬腐蝕和防止“氫脆”。但酸洗“氫脆”敏感的工件時，緩蝕劑的選擇應(yīng)特別小心，因為某些緩蝕劑抑制二個氫原子變?yōu)闅浞肿拥姆磻?yīng)，即：2[H]→H2↑，使金屬表面氫原子的濃度提高，增強了“氫脆”傾向。因此必須查閱有關(guān)腐蝕數(shù)據(jù)手冊，或做“氫脆”試驗，避免選用危險的緩蝕劑。

作者: 如此多礁 時間: 2010-1-22 19:51
酸洗的話不會對工件本身造成影響么

作者: rzy_zh 時間: 2010-1-25 17:48
保護孔進行淬火

作者: 自學(xué)成才DE 時間: 2010-1-25 18:55
酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的方法。

作者: ypjixie1969 時間: 2010-1-29 22:04
酸洗是可以的。6.7的孔熱處理后可能會變大。

作者: 怕瓦落地2011 時間: 2010-1-30 19:18

酸洗的話不會對工件本身造成影響么
: x) k& u$ ]) F. m1 S如此多礁發(fā)表于 2010-1-22 19:51

酸洗本身只是工件表面產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)而，工件內(nèi)部應(yīng)該沒什么影響

作者: xue1985828 時間: 2010-1-30 21:39
研磨應(yīng)該能解決的

作者: 九頂菊花山 時間: 2010-2-20 17:36
酸洗本身只是工件表面產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)而，工件內(nèi)部應(yīng)該沒什么影響

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