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標題: 降低設備維修費用的六大措施 [打印本頁]

作者: ww1883 時間: 2009-12-18 18:13
標題: 降低設備維修費用的六大措施
隨著我國加入WTO，企業面臨日益激烈的市場競爭，設備是企業參與市場競爭的重要物質資本。設備管理要做到效益最優化、利潤最大化，必須建立以效益為中心的設備管理體制。如何強化管理，提高設備維修質量，降低維修費用，實現企業的可持續發展，成為企業能否持續發展壯大的關鍵。特別是對于某些設備老化的企業，降低維修費用對生產成本的影響更為重要。

一、設備維修費用居高不下的原因

忽視設備前期管理。從設備的全壽命管理理論分析，設備的可靠性、維修性在設備設計制造時已基本確定。如果企業在設備的前期管理規劃、選型決策失誤、盲目投資，則可能設備選擇不當，造成設備閑置；或由于設備設計制造缺陷，可靠性低，使用期故障多發，維修性差，使設備維護保養工作量加大，維修費用高。
企業傳統的維修費用提取依據不科學，定額使用存在弊端。有的企業是按固定資產基數的比例提取維修費用，而有的企業是按以上年度已發生的維修費用為基準，結合本年度的生產任務和設備情況適當增減。這些提取方法、提取的依據在不同程度上均存在不科學和不合理性。對于維修費用的管理很多企業采取指標分解、限額控制的方法，但一些企業在限額控制方面失控，容易產生到年終定額沒用完時濫用、浪費的后果。
不注重設備使用、維護的經濟性。企業在維修設備時，沒有從動力消耗、原材料消耗、備件儲備等方面進行技術經濟分析，沒有從更新、改造角度去考慮，造成維修成本失控。

二、降低設備維修費用的措施
（一）注意設備的技術更新改造
這是指應用現代科學技術成就和先進經驗，在對其進行壽命周期費用分析的基礎上，結合設備維修，通過改變現有設備的結構，加裝和更換新部件、新裝置、新附件等，以改善原有設備的技術性能，增加功能，使其達到或局部達到新設備的技術水平。應有計劃、有步驟、有針對性地對落后設備進行技術改造，使其提高效率、減少故障率。在設備維修時，要注意使用新技術、新材料、新工藝。實踐證明，新技術的應用對提高設備的運行可靠性以及降低設備的維修費用具有非常明顯的效果。特別是對于一些設備嚴重老化的企業，尤其應注重設備的技術改造。
（二）把好備品、備件質量關
備品、備件的質量不僅直接關系到其使用壽命，而且影響整個系統的可靠性和設備維修范圍。品質優良的備件，可使維修人員迅速排除故障，提高整個系統的可靠性，提高相關部件的使用壽命，提高設備的整體性能；而品質低劣的備件，不僅不能提高設備的整體性能，而且還可能引發新的故障，甚至釀成大禍。例如某企業在一次維修更換接觸器后，只經過幾十分鐘的運行，電機轉速就下降，且溫升較大，經檢查該接觸器線圈已燒損。由于接觸器的質量低劣，使維修時間增加數倍，影響了設備的正常運行，增加了設備的維修費用，差點造成電機損壞的嚴重事故。可見，把好備品、備件的質量關至關重要。

（三）加強對維修中更換備件的管理
在設備故障的處理中經常出現這樣的情況，此備件壞卻把彼備件給換掉了，或者只是設備調整的故障卻更換了備件，造成備品、備件的浪費。造成這種現象的主要原因就是設備管理缺乏監督機制，維修工對換下的備件好壞不擔負更換責任所致。為此，應當建立一種機制，確保維修工對更換的備件負責。備件更換后由有關人員組成的鑒定組進行審核，對沒有損壞而換下的備件應對換件人進行必要的處罰。另外，對更換的備件要在設備上檢驗，填寫更換備件單，以加強對備件的監督。并由技術人員做好備件的使用記錄，統計出其平均使用壽命，以便控制備件的貯存量，并在備件損壞前及時進行采購，以防止備件不足或備件貯存過度而造成損失。
（四）加強對損壞備件的維修
對換下的備件，很多經過維修后還可以再利用。特別是許多機械類備件，通過電刷鍍、噴涂等新工藝完全能夠修復后再使用，而實際工作中，維修工一般并不愿進行維修。維修工不愿維修損壞備件的原因是多方面的：一是缺乏必要的維修工具。機械維修工要配備合適專用的拆卸工具和測量儀表；電工必須配備精確的數字萬用表、穩壓電源、示波器、觸點測試儀等必備工具，沒有這些工具，維修工只能望件興嘆；二是缺乏相應的激勵機制。維修工辛辛苦苦修復了一個價格較高的備件，卻沒有得到絲毫的鼓勵或獎勵，久而久之使維修工逐漸喪失了對廢件修復再利用的積極性。因此，應當采取相應的獎勵措施，視備件的價格、重復利用價值、可靠性等方面，以原備件價格的百分比，對修復備件的人員進行獎勵，并與月度、年度評優相聯系，以鼓勵維修人員對廢件修復再利用的積極性。
（五）加強對車間備件庫的管理
備件庫應建立各設備領用備件臺賬，月底對設備領用備件臺賬與維修工對設備維修所填寫的更換備件單進行核對，發現問題及時查找原因，并采取相應措施。對下落不明的備件，要嚴格追查去向。這樣可以有效預防備品、備件的流失問題。車間備件庫一方面存在著備件的不足或缺乏，另一方面又存在著備件積壓的問題，容易造成較大浪費。為此，有必要對常用備品、備件，建立最高限、最低限臺賬，保證不超過上限，又不低于下限，在保證設備正常運行的情況下，既保證設備的正常使用要求，又不造成備件的積壓，以使備件得以有效運轉，減少備件的積壓問題。
（六）堅持保養制度及日常設備巡檢制度
制定嚴格的保養制度及保養規定，促使操作人員嚴格按照規定的要求去做，發現故障隱患及時進行處理。同時維修人員加強對設備的點檢和巡視。特別要通過詢問設備使用者，了解設備運轉情況，并作好記錄。使用者和維修者共同配合，可把設備故障消滅在萌芽狀態，以延長設備備件的使用壽命，從而降低設備維修費用。對于重點設備(包括高價值昂貴設備和一旦出現故障可對生產全局產生重大影響的關鍵設備)應安裝狀態監測和故障診斷儀器，把設備故障消滅在萌芽狀態，減少因設備停機而產生的重大損失。總之，降低設備的維修費用必須通過各個方面的有效結合才行，要堅持以效益為中心開展設備管理工作，把效益觀念貫徹到設備管理的各個環節。積極吸收國外先進管理思想模式，注重前期管理，注重設備的可靠性，注重設備監測與診斷技術的應用，注重備件管理的經濟性，注重設備的更新與改造，逐步建立起以效益為中心的設備管理新體制，保證企業的整體經營目標和最大經濟效益的實現。
現代設備管理追求設備壽命周期費用最佳為目標，設備維修就是在設備出現故障或技術狀況劣化到某一臨界狀態時，為恢復或改善其功能而進行的一切技術活動。設備維修的組織與管理的目的就是提高設備維修資源的利用率，使設備可利用率與維修資源利用率之間達到最佳的平衡。通過設備維修的綜合分析，以設備維修為龍頭，將提高維修資源利用率的指導思想貫穿設備管理全過程，提高管理水平，降低管理費用。

作者: liqichen2004 時間: 2010-5-5 13:58
寫在紙上的都能寫出來，實際中要做到太難了。設備管理在很多企業的地位很尷尬的，就跟有錢人的小妾地位差不多

作者: 老溫 時間: 2010-5-5 16:21
企業對員工不進行職業培訓是造成設備潤滑不良，導致設備精度和壽命降低的關鍵。想想，企業花巨資買了高級轎車，請沒有駕駛執照的人開著亂跑，后果可想而知。

作者: eskay 時間: 2010-5-5 23:30
在設備選型正確的情況下可以試試從以下幾點去解決
1。設備安裝
現在目前設備的損壞率有75%均屬于設備本身安裝不當（主要包括設備軟腳，設備對心不良，軟硬連接不當等）。
2。自主保養和計劃保養
自主保養主要是預防性為主，對設備振動量測或者試用SPM探頭及專業設備進行量測其振動情況，根據現場實際量測的結果進行分析，再對癥下藥。
計劃保養主要是對每一臺設備進行定期的檢查（包括加潤滑油，清洗濾網，更換易損的零部件），選擇一個最佳時期合理的安排。
3。預知保養
這是比較差的一種保養方式，等發現設備損壞的時候，第一時間通過前期已修理過的經驗，如同病人的病例一樣，對癥下藥，以最快的速度將其從根本解決導致設備損壞的根源。
4.5S管理
5S管理也很重要，與設備的管理是休戚相關，自己好好想想，或者翻看相關的設備管理辦法即可知。

作者: 楊海波 時間: 2010-5-6 12:25
做到全員參與的預防性維修

作者: zqf710820 時間: 2010-6-13 16:44
謝謝分享,我公司正在實行節能增效,低費高效政策,借閱

作者: micro75 時間: 2010-6-14 20:34
同意樓主觀點
一是重視故障統計分析；
二是對故障關鍵點實施技術攻關；

作者: 奧迪 時間: 2010-6-17 11:36
設備管理，真的是當妾還不如，在要產量、要利潤和人事管理的熱潮中，地位尷尬，領導們懂行的極少，所作的努力，一般表面上相當長一段時間內表現不出來，表現出來時不是想花錢，讓領導怒批，就是設備引起停臺，成為撒氣筒，再就是年底必須花錢，浪費的心疼；設備管理者，既要學技術還要學管理，本就不甚相通的兩件事，還要長時間的靜心努力，哎，一心在此專心的越來越少了。

作者: JWWX 時間: 2010-6-18 23:30
謝謝樓主的分享，學習了

作者: lzhuan 時間: 2010-6-19 14:43

樓主說得有道理，學習了有增長了點知識！呵呵

作者: 山里面的 時間: 2010-6-24 10:48
分析的很好，學習了。

作者: 學習進步 時間: 2010-6-24 14:35
設備管理是一個系統工程，上下成線，橫向成網，全員參加。

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