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標題: 滲碳處理后工件斷了 [打印本頁]

作者: 徐雪峰SD 時間: 2009-12-11 15:58
標題: 滲碳處理后工件斷了
我們用的材料是：20CrMnTi,滲碳淬火，滲碳層厚度是0.8~1，表面硬度是HRC58~62,心部硬度不低于HRC35,這一批中有一件出現裂紋，我們用力將其壓斷，圖片如下,請問大俠，這是怎么回事，這加熱處理廠的產品質量一直不錯的。[attach]158213[/attach][attach]158214[/attach][attach]158215[/attach][attach]158216[/attach]

作者: 土豆-HZ 時間: 2009-12-11 16:10
滲碳淬火后沒有進行回火處理嗎？

作者: 冰雨紛飛 時間: 2009-12-11 16:21
高頻淬火之后一定要回火，回火的溫度要控制好。我想你可能沒有回火。如果沒有回火這個產品是非常脆的，用力一敲就會斷掉的。如果回火了，并且有60的硬度，我想無論如何是拉不斷的，除非是上拉力試驗機。
如果過程管理不好，回火的工序很容易被遺忘的。

作者: 徐雪峰SD 時間: 2009-12-11 16:40
有回火的，而且這家公司一直以來的質量不錯，我們也是與他們合作一年多來第一次發現

作者: 機車戰士 時間: 2009-12-11 16:55
如果排除熱處理的問題，可能是你工件本身有缺陷，再有就是看你的工件有個孔，是否加工的時候太深，熱處理的時候那個地方太薄了。

作者: 三腳貓 時間: 2009-12-12 08:59
這家熱處理廠的產品質量一直不錯,這一批中有一件出現裂紋。

也算正常的?。?！
一批中只有一件,很難分析出原因的

滲碳空冷？？？----減慢冷速

作者: iamqius 時間: 2009-12-12 10:14
同意樓上的觀點。

作者: zhiliangbu 時間: 2009-12-12 16:34
同意6樓的觀點。

作者: zht_udb 時間: 2009-12-13 08:00
斷裂的原因有可能是材料有問題。

作者: 玲瓏在線 時間: 2009-12-14 13:10
不看工件不知道，一看工件嚇一跳。（呵呵，說笑了）
其實看到工件我們應該知道，這個裂紋處不但是我們熱處理的應力集中點，同樣也是我們加工時的應力集中點，而且我們在從這個工件上可以看出，一旦材料組織在此處出現問題的話，后果是比較嚴重的，我想問摟主，為什么那個R圓角為什么不弄大一點，一頭的沉孔為什么就打到最細那端為止？要知道在設計上這樣也是不太合理的。

作者: p_p_5566 時間: 2009-12-16 21:55
和樓上有同感，應力集中，還有那個孔是不是鉆的有點深，在成這個部位薄弱，滲碳淬火后造成該部位全部淬硬。

作者: yang1981 時間: 2009-12-17 10:58
一年多才有1個開裂的不是很正常！這家熱處理還可以。一件開裂很難找到原因，開裂的地方時應力集中點，為什么孔打倒應力集中點，不能深點或淺點。

作者: g15283112811 時間: 2009-12-18 22:39
10樓說的非常正確

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