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機械社區

標題: M85*4內螺紋排屑---請教 [打印本頁]

作者: sxc6138 時間: 2009-12-8 19:54
標題: M85*4內螺紋排屑---請教
我們公司車M85*4深度是100的內螺紋，材料是45鋼調質。在數控車上加工，內螺紋車刀是30粗的，刀片是很普通的涂層刀片。
最主要的是車螺紋的時候排屑很困難，一共分11~14刀之間走，頭幾刀還排屑還可以，越到后面就要沒車一刀，鐵鉤把纏在刀桿上的鉤去，效率很低，問了車床老師傅，他說，內螺紋排屑是沒有辦法的，只能這樣一刀刀的清理鐵屑。

想聽聽大家在加工時候的情況，是這樣的嘛？

作者: 手扶拖拉基 時間: 2009-12-8 21:30
用好點的刀片，提高切削速度

作者: sxc6138 時間: 2009-12-8 22:28
轉速是280轉。。。

用好的刀片有用嗎？？？在說了，我們公司也么有好的螺紋刀片，要買好的基本不可能啊。

前2天報給采購的，要買幾個加工中心用的攻絲刀柄，我報的時候是要臺灣產，他買來卻是國產的，用是能用，但是和以前的不能配套，哎~~~~

作者: tangshuiping123 時間: 2009-12-8 22:35
把車刀的角度改變一下，磨成后排屑，加大吃刀量，轉數也可以再高一點

作者: 狙擊手 時間: 2009-12-8 23:49
分為8刀車呢？

作者: 手扶拖拉基 時間: 2009-12-8 23:58
那可以試試帶斷削槽的螺紋刀片

作者: gongfei2419 時間: 2009-12-9 10:28
45#調質料加工是不好斷屑，但這么大的孔，樓主如果有高壓水的話可能會好點，
另外如果單純從斷屑的角度看，似乎應該降低轉速，加大吃刀深度，不過加工完畢可能光結度不是太好，精車需調整一下

作者: sxc6138 時間: 2009-12-9 17:39
分成8刀倒是沒有試過，這材料調質后就比較硬，比較粘刀了，中間幾刀出來的鐵屑都是直條狀的，所以就纏在刀上了

這個轉速的話，應該是差不多了，高點的轉速也試過，沒啥效果，反而車螺紋發振了。

手扶拖拉基兄啊，我對斷屑的理解可能有點錯誤吧，我覺得斷屑是在沒有辦法的情況下才采取斷屑，否則對加工的穩定性不是很好啊。

作者: 手扶拖拉基 時間: 2009-12-9 21:51
呵呵~有種壓制的螺紋刀片，刀片表面有跟普通刀片一樣斷削槽的
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可惜你的刀片應該是大一號的，沒有帶斷削槽的

作者: deyang01 時間: 2009-12-9 23:16
難道老師傅不知道挑螺紋可以趕刀的嗎？

作者: 見習生小王 時間: 2009-12-10 09:27
趕刀也解決不了排屑斷屑呀！

作者: deyang01 時間: 2009-12-11 10:47
誰說的不能雖然不斷屑但是排屑沒任何問題。

作者: 宇翔機加 時間: 2009-12-11 11:03
是用G76車嗎？

作者: chunzu 時間: 2009-12-12 07:25
我最近做的產品和你類似，M85*4的螺紋，不過長度比你短一點90長。我是安排在普車上加工，感覺排屑還可以呀，效率也不慢，10分鐘一個。刀桿用的32的，刀片成研的ISO4.0的22NR。沒問題呀。數控車上這么大的沒做過，總體來數一般的數控車剛性不太好，大螺距內螺紋不能像普車一樣可以借刀。如果你的數控車剛性沒問題也應該沒什么問題的。11-14刀也是合理的。13樓說的對盡量用G76復合循環車大螺紋，因為是單刃切削受力小。排屑好。

作者: zht_udb 時間: 2009-12-12 08:29
從刀具上下功夫，讓鐵屑排出來。

作者: pat2008pat 時間: 2009-12-14 01:40
同意趕刀車和G76

作者: wangxinwu 時間: 2009-12-16 14:02
建議使用帶斷屑槽的螺紋刀片，進刀方向改為由里往外車試試。

作者: sxc6138 時間: 2009-12-16 17:32
17# wangxinwu

什么是進刀由里往外啊

作者: wangxinwu 時間: 2009-12-17 09:22
就是從靠主軸的方向為起點往外車

作者: 戒你 時間: 2012-4-21 11:58
沒退刀槽能從里往外車？

作者: tsms123 時間: 2012-4-21 13:25
那可以試試帶斷削槽的螺紋刀片

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