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標題: QT600-6表面光潔度達到1.6，急需解決！ [打印本頁]
作者: jasy(Ctrl+v)    時間: 2009-12-8 10:05
標題: QT600-6表面光潔度達到1.6，急需解決！
求助各位大蝦，
8 c; n' G$ a0 {& W$ D
9 W3 Y1 N+ d, J, H現在有一個QT600-6的球鐵鑄件，對稱的，兩邊加工內孔大約φ180mm，現在鏜床加工后只剩下0.03mm的余量了，發現根本達不到1.6的光潔度，目前可能只有3.2。現在需要用什么方法達到這個光潔度，另外，兩個通孔的同軸度是0.013mm，圓周跳動是是0.05mm。
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) o7 I% T. O, [1 Y$ b
謝謝！
作者: 孟賢海    時間: 2009-12-8 11:58
比較困難再加工到你的圖紙要求了
作者: jasy(Ctrl+v)    時間: 2009-12-8 12:43
難道就真的沒有辦法？老外怎么能達到？
作者: 孟賢海    時間: 2009-12-8 13:34
難道老外也是分兩次加工嗎？, F- V: Q7 j7 C4 w; W+ `5 r4 `8 {
我個人認為你既然已經把工件拆下來了，要再次裝夾的話，而且0.03的余量，要找同心度就比較困難，就不好說再加工了，9 Q. D; A8 q4 R- k# a
老外應該是一次加工完成的吧！
作者: 紫夜無瑕    時間: 2009-12-8 13:36
應該是一次加工的
作者: jasy(Ctrl+v)    時間: 2009-12-8 14:02
是一次加工完成的，我的問題是怎么樣達到1.6的粗糙度？
作者: 孟賢海    時間: 2009-12-8 14:39
你的工件是鑄件的話里面應該有氣孔吧，那樣的話可能打磨要好一點吧！用手工太麻煩了，鏜床轉速不夠，用臥式加工中心應該可以加工到位，就是成本可能不對了，比較麻煩！
作者: gongfei2419    時間: 2009-12-8 15:10
1.6的粗糙度分粗精鏜應該不是問題，樓主用的刀粒是什么材質？是否加冷卻？
  @* c/ }7 }$ ^' C! T5 P# K5 J另外，只有0.03的余量再想上機返工可能有點難了，有難校正，建議樓主手工打磨吧
作者: jasy(Ctrl+v)    時間: 2009-12-8 16:50
開始本來是要上數控的，后來工人沒有，用普通鏜床加工的，沒使用冷卻液；現在手工打磨的話，用什么？砂紙？多少號的砂紙？手工打磨同軸度也難以保證，圓周跳動到可能保證得了。
作者: 手扶拖拉基    時間: 2009-12-8 17:37
cbn刀片加工可以達到，但現在余量太少了
作者: bird166    時間: 2009-12-8 17:49
同意樓上的說法，ＣＢＮ刀片就能達到！！
作者: sxc6138    時間: 2009-12-8 19:20
三特的精加工涂層刀片就可以，帶修光的那個，具體牌號忘記了。
1 j1 ~6 q8 }2 @4 o2 N% O我們加工QT500-7的話，光潔度可以達到1.6以上，加冷卻液。不過還有就是刀具要精加工刀具。* L* e, y/ U# p8 ?6 T4 _
5 I4 @. v7 L- B$ e5 J* u
還有就是問下，一般的鏜床能達到0.013的同軸度？？？
作者: 手扶拖拉基    時間: 2009-12-8 23:53
本帖最后由 手扶拖拉基 于 2009-12-8 23:55 編輯 # {* S0 F& p0 \0 p% p+ w
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帶修光的的刀片在加工中心精鏜孔應該不會太好用，如果剛性不足可能會震刀
作者: gongfei2419    時間: 2009-12-9 11:24
手工打磨只要圓周均勻打磨的話應該不會影響同心度，至于砂紙型號，你只有3絲的余量，我認為先用中等的（600左右），然后用細的磨光。
作者: yuchengyang    時間: 2009-12-9 11:51
手工磨砂應該影響不了多少吧
作者: jasy(Ctrl+v)    時間: 2009-12-9 15:38
感謝樓上各位的建議，我們將嘗試各位的意見。謝謝。
作者: 一千里    時間: 2009-12-13 18:39
設計一個專用輔具，手搖旋轉葉片式的，帶有架子，架子把合在孔端面。葉片要有彈性，裝上砂紙，與孔內壁接觸。( r! h+ B8 `6 e: r
手搖旋轉葉片，拋珩。
9 [- B! Y1 z" A3 N& ^應該差不多。
作者: chunzu    時間: 2009-12-13 21:54
不知道你的工件到底有多大，如果不是很大的話可以考慮把大車床中托板拆掉，自己做一套磨孔裝置，進行研磨。2 Y; H* r3 j) D; q
另一種方案，3絲的余量可以考慮定做一把精鉸刀絞孔
作者: jasy(Ctrl+v)    時間: 2009-12-18 10:17
感謝各位的熱心幫助，我們通過臥式加工中心保證了0.01mm的同心度，光潔度也達到了。謝謝。
作者: 煉獄    時間: 2009-12-18 11:20
1. ＣＢＮ刀片
3 J4 u& {& O; @! v" Y2. 浮動鉸刀
- X1 R- Y' c9 p, D3. 擠壓
作者: hpky2007    時間: 2009-12-18 13:05
感謝各位的熱心幫助，我們通過臥式加工中心保證了0.01mm的同心度，光潔度也達到了。謝謝。3 F3 L6 Z# {7 j8 p8 k) d: m
jasy(Ctrl+v) 發表于 2009-12-18 10:17

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那樓主，你們的產品最終是在數控上面做出來的了？8 V& R0 }) j3 }2 L9 r, I7 _# X
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那意思是說，普通的機床達不到圖紙要求？
作者: qianshihui    時間: 2009-12-18 17:16
我們可以做到的
作者: sixu68    時間: 2009-12-22 18:44
試試滾壓如何
作者: wangyou    時間: 2009-12-23 19:49
問題都解決了大家還踴躍發言！！2 b! i: h# O: i7 o4 ?% S2 `
我獲益良多啊！！
  T, Z" D* C" j/ W5 Y多謝了！！
作者: 枯藤    時間: 2009-12-24 11:30
0.03余量就用滾壓
作者: james1226    時間: 2009-12-24 14:48
不知可不可以用滾光刀呀?
作者: yuchengyang    時間: 2009-12-24 15:02
滾壓可以解決的
作者: hesheya    時間: 2009-12-24 15:12
粗糙度保證的了，關鍵是您的形位精度不好達到
作者: 東海fyh126    時間: 2009-12-24 17:07
用浮動滾壓吧，，，，，，把浮動鏜刀磨鈍也可以。
作者: jasy(Ctrl+v)    時間: 2009-12-25 11:29
滾壓？滾壓只能加工掉0.005mm左右。而且是內孔，QT600的，效果不好。浮動鏜刀？中間有個臺階，效果不好。普通鏜床，中間有臺階，鏜刀只能從另外一面反勾回來，那一邊加工出來質量很差，另外光是圓柱度都很難達不到0.02mm。所以，幾乎放棄普通機床加工。還是加工中心好。
作者: rzy_zh    時間: 2010-1-18 11:54
這樣工件，用數控機床一次裝夾加工，用好的刀片。如CNMG120408-NM5 WAK20就可以保證，現手工用金相砂紙300
作者: rzy_zh    時間: 2010-2-10 14:47
　用金相砂紙砂吧
作者: wangfkyou2010    時間: 2010-2-22 11:12
比較困難再加工到你的圖紙要求了
作者: 老煙槍    時間: 2010-2-23 16:01
作者: idwest    時間: 2012-9-14 14:38
用氮化硼CBN刀具精加工的話別說1.6了  光潔度可以達到0.8   比你要求的還要好很多 0 V% K! m, x2 V* B, z
CBN刀具屬于超硬刀具  加工精度高  耐磨性強 光潔度好 高速切削  ) J1 \9 |5 y4 Q2 l
$ _8 h! ~. n$ F0 f/ U
如果是加工灰鐵250、球墨鑄鐵，淬火鋼件精加工都可以選用CBN刀具
作者: 醉酒的月月鳥    時間: 2013-1-28 15:25
你好   看到你能做QT 600-6   我們也有這個需求
& W( h' i( p5 u- W  X6 ~1 l: I" Z能否聯系我   小溫  021-60514897
; }  w2 \# n: Q3 S% W或者郵件 ait@aitmachinery.com



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