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標題: 純鋁工件如何去除毛刺？---請教 [打印本頁]

作者: sjkabc 時間: 2009-11-15 05:59
標題: 純鋁工件如何去除毛刺？---請教
小型罩極電機轉子，40毫米直徑的純鋁部分有兩個5*3*1.5的裝配槽。使用金剛石刀車削以后，在兩個槽口的部分會出現毛刺，現在使用人工用刀片去除毛刺，效率不高，而且毛刺也去的不是很干凈，問下大家有沒有什么好辦法。

作者: qiuhongj 時間: 2009-11-15 08:51
車完后，直接在機床上用砂布帶一下好了。

作者: 風雨無阻sz 時間: 2009-11-16 19:24
要是量大可以考慮化學去毛刺。

作者: sjkabc 時間: 2009-11-16 19:57
樓上的兩位說的都不是很現實，金剛石刀切削后的外圓公差只有+0.003～-0.007，只有0.01的公差值，無論用砂帶或者化學去除都不怎么可行。稍微受力或者加工以后尺寸就不對了，這樣罩極電機轉子的重量就受到影響，裝配出來的電機就達不到規定轉速要求了。

作者: 唐軻 時間: 2009-11-16 20:02
是否可考慮成型刀具？

作者: 冷血動物 時間: 2009-11-16 20:52
可以的話,用陽極氧化試試看

作者: 老飄 時間: 2009-11-16 22:21
這樣的公差應該用數控了吧？？那在加工的程序里加入導角，不就可以從源頭解決了嗎？？

作者: boyoung 時間: 2009-11-17 08:36
這是個比較專業的問題，得行業內人士解決了。

作者: suiyizhe 時間: 2009-11-17 10:42
如果是微量毛刺。。考慮下光整。

作者: sldcm 時間: 2009-11-17 11:54
爆破去毛,在設備里走一遍就OK了,簡單方便

作者: jxy108000 時間: 2009-11-17 13:25
直徑40的外圓用砂布砂0.01得很長時間呢
再說只是個空刀部分

要不就用刀具靠一下

車工不倒角手藝沒學好

不管怎么說也是加工過程中解決別下床子后找麻煩

作者: sjkabc 時間: 2009-11-18 20:35
其實我要去除的是槽口的毛刺，這個槽是后續裝配的基準位置。靠倒角根本沒法去除干凈的，主要就是材料太軟，無法清根。用化學或者其他方法我怕傷及切削過的表面，所以就像找大家找個兩全其美的辦法。

作者: chxwu986 時間: 2009-11-18 23:29
可用超聲波去毛剌機試試。

作者: konglee 時間: 2009-11-20 16:55
這個要用機器做就好了

作者: 哈雷 時間: 2009-11-21 00:09
鋁合金去毛刺的確很頭疼，純鋁就更加了，我之前覺得刀夠鋒利就可以很好的去毛刺了，看你都用上金剛石刀粒了，都還存在毛刺，那就頭大了。精度要求怎么高，我覺得必須要通過數控加工的時候就完成才行，其它的什么氧化、化學、砂紙等等都無法保證精度。

我覺得還是要從加工工藝上面和刀具上面想辦法才行。

作者: 奕樊居士 時間: 2009-11-21 08:19
鋁件加工過程的毛刺是比較難去

但主要解決方法應該是調整加工工藝

通過工藝來去除

在加工的機床上去除掉

否則效率上不來

而且樓主的外圓公差要求很高

更應該注意到這個問題

陋見，請批評指正

作者: JDLLL 時間: 2009-11-21 08:44
竟然有這么恐怖的公差值，重量差了這點都不行，要是在別的地方裝配，地球的重力加速度g值不一樣不久糟糕了？

作者: 歐譜 時間: 2013-4-6 12:26
如果數量很大，效率怎么保證？都是問題

作者: 一起快樂 時間: 2013-4-6 14:11
用專業去毛刺工具

作者: qq381137151 時間: 2013-4-6 17:30
車的時候流點余量，用化學腐蝕掉，不知光潔度要求了～

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