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標(biāo)題: 數(shù)控銑床加工的接刀痕怎么處理？ [打印本頁]

作者: zjddeail 時間: 2009-9-25 15:02
標(biāo)題: 數(shù)控銑床加工的接刀痕怎么處理？
各位大俠，為什么我用數(shù)控加工中心小直徑的銑刀銑大平面，銑出來的平面會有接刀痕呢，手摸摸沒感覺。但用千分表打的話平面跳動在接刀的地方會很大，頭痛當(dāng)中~~~~~~請各位老前輩們多多指導(dǎo)。是不是夾緊力不夠？

作者: 枯藤 時間: 2009-9-25 15:55
直徑太小，加工時銑刀變形彎曲

作者: taxiangguoke 時間: 2009-9-25 18:08
刀具剛度可能不太好，用粗一點(diǎn)的刀柄，然后把銑刀盡可能伸出短一點(diǎn)試試。

作者: 少年游 時間: 2009-9-25 19:49
拉一下主軸的側(cè)母線，在測一下主軸的圓跳動。

作者: zjddeail 時間: 2009-9-26 07:22
謝謝各位，我馬上去測試一下，機(jī)床是新買的，應(yīng)該不會有問題吧，如果刀具不行那改變吃刀量可以改善不？
其實(shí)我的吃刀量不大的，直徑六的銑刀，z軸1mm，Y軸才2mm。。

作者: 高貴玉 時間: 2009-9-26 07:33
拿表打下你那刀有沒有什么跳動啊在大下主軸的內(nèi)孔跳動!看看怎么樣.

作者: zjddeail 時間: 2009-9-27 10:18
各位大俠，我都用千分表打過了，主軸圓跳動很小，刀具也是，我也把刀伸出來的距離縮到最短了。但為什么還是有接刀痕，而且越來越重了。郁悶死了。看來很有可能是刀具的問題了！！！

作者: wangice 時間: 2009-9-27 14:07
跟據(jù)理論，手指的皮膚能感覺到0.0007mm的下陷。一般摸不出來的話都沒問題。如果接刀痕真的很厲害的話，1.增加精銑。2.使用的銑刀直徑略微大些，裝夾時提高刀具剛性。3.銑鋼件的話盡量用硬質(zhì)合金刀具。

作者: zxd197377 時間: 2009-9-27 21:07
小銑刀銑大平面，都會有接刀痕。有一個辦法可以消除，就是將銑頭相對工作臺的調(diào)斜10—30分，銑削時銑刀單面吃刀，銑削面也是半園刀痕，可以消除接刀痕。你可以試試。

作者: 重慶打雜工 時間: 2009-9-28 14:34
新機(jī)床也要微調(diào)的,左右要用長工件在左右兩邊各走一段,在圓弧相近位置找正相對于導(dǎo)軌的水平, 前后應(yīng)有微量墜刀,走一刀,用刀盤盤前后真線位置,傾斜2到5絲左右

作者: 太陽雪 時間: 2009-9-28 15:13
這個問題解釋起來太深奧了，任何不是菜鳥級的加工人員在N年前早就會發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象。

作者: 狙擊手 時間: 2009-9-28 18:52
銑刀直徑6mm 嗎？

作者: wangice 時間: 2009-9-28 19:04
把銑頭調(diào)斜？不會影響平面度的嗎？照這么做永遠(yuǎn)銑不出雙花。

作者: liush691020 時間: 2009-10-4 23:28
六樓的說得好，試試吧，另外銑刀的剛性你一定要考慮

作者: hitler110 時間: 2009-10-5 10:42
接刀痕有多大哦!那個撒進(jìn)刀的比例調(diào)小一點(diǎn)應(yīng)該要好一點(diǎn)!!!!

作者: 車刀 時間: 2009-10-5 11:49
按你的吃刀量，出現(xiàn)上述情況很正常，六個的刀要接刀比較理想，應(yīng)該精加工，Z向吃刀量也就在0.1左右，側(cè)刃別吃刀。還有要用側(cè)刃精加工的話，最好用逆銑。

作者: schrotian 時間: 2009-10-12 20:59
樓上牛人...............

作者: neny001 時間: 2009-10-13 08:38
有沒有考慮過裝夾的問題，或者是升降工作臺的問題

作者: zjddeail 時間: 2009-10-21 09:51
有點(diǎn)懷疑是刀具鋼性不夠了。。但我用的是德國進(jìn)口的瑞耐克刀具。應(yīng)該還可以吧？

作者: wbcls1983 時間: 2009-10-21 15:53
建議將銑刀刀尖磨個小R角,或者留幾絲重新切一刀

作者: ywp1188 時間: 2013-4-25 21:51
本帖最后由 ywp1188 于 2013-4-25 21:54 編輯

你的走刀方向要一致啊，正反走刀肯等有接到痕的，粗銑正反走刀，精銑走刀方向要一致

作者: 阿敏YUCHAI 時間: 2024-7-3 08:27
銑削一般都會有接刀痕，它跟工藝系統(tǒng)的剛性和機(jī)床靜態(tài)精度有關(guān)系

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