久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機械社區

標題: 我公司一批40Cr圓鋼，調質時出現淬火開裂 [打印本頁]
作者: sundj    時間: 2009-9-11 08:23
標題: 我公司一批40Cr圓鋼，調質時出現淬火開裂
各位大俠，我公司有一批40Cr圓鋼（直徑在80-110左右），調質時出現淬火開裂問題，大概有10%左右出現開裂，我們熱處理試了各種方法還是會出現開裂，請教各位，是什么原因？謝謝了！
作者: sgd    時間: 2009-9-11 10:07
樓上應把具體的操作工藝貼出來，這樣大家才可以具體分析。, w7 t) c# k; b2 q" Z' @( y
/冷卻介質是否正確（如采用了水冷或冷卻液污染）/ z: D6 {3 U7 U* u' y( a0 R3 ~2 L
/淬火后是否及時回火（若回火不及時，淬火產生的熱應力釋放，結果就是裂紋）
2 ?0 \4 E! @' i6 C/材料自身有缺陷（進廠探傷檢驗等）
作者: 過街蛤蟆    時間: 2009-9-11 10:48
40Cr圓鋼的淬火裂紋有多種，比如縱裂，一般是淬火以后縱向裂紋，主要機理是軋制過程的折疊缺陷造成的，后續生產廠家比較難以處理。這種問題分析起來比較復雜，加工廠家一般沒有這方面的經驗，無論你怎么玩，都裂。這要更換材料，比如你玩不好40Cr，用其他材料代替，現在不會玩40Cr的很多，不新鮮。以前是怕‘白點’，現在經常聽說對裂紋沒辦法的，以前少。
  F1 P& Y; u0 `' T8 U$ F
8 j0 z; T, c+ d7 ^! V2 @8 P還有先期橫裂，后期縱裂的，縱裂是在橫裂發生以后的持續性的縱裂，有時會緩慢裂幾天。這類斷口呈現銀灰色細瓷狀。表面層比較光潔。這類問題有冶金問題，比如非金屬夾雜物的問題，粗大枝晶偏析問題，還有淬火后沒有及時回火的誘導問題等，比較復雜，屬綜合問題，一般你找個有經驗的家伙，現場看一下，幾分鐘的事情，但現在這類家伙少了，不太好找到。
作者: 過街蛤蟆    時間: 2009-9-11 14:19
就是因為常過馬路，沒被車壓到，你過的街多了，也是一樣的，
作者: sundj    時間: 2009-9-12 16:08
熱處理是我公司另一個車間做的，我不管熱處理，對這方面不是很了解。
, ^3 E% K$ L: s, ?! t2 c# r: G, M不過據我了解以前的淬火介質是油，很少出現淬火開裂的現象，不過現在換成水了，經常會出現開裂的現象。
作者: sundj    時間: 2009-9-12 16:09
現在懂熱處理的人太少了，很難找到。
作者: qiuhongj    時間: 2009-9-12 21:43
以前的淬火介質是油，很少出現淬火開裂的現象，不過現在換成水了，經常會出現開裂的現象。
/ c/ J( q  i+ \. c: M可以說就是淬炎介質的事，把40Cr材料拿去化驗一下成份，就可以斷定了。,以前在朋友那聽說過你這種情況，把材料拿去做一下光譜看看成份對不對就知道了。
作者: sundj    時間: 2009-9-26 11:57
回7樓
3 |( o% V- e0 K3 b5 [5 y9 ]) D$ `材料做過光譜分析，成分是對的
作者: 三腳貓    時間: 2009-10-22 08:58
油淬?。。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 唐軻    時間: 2009-10-31 15:38
蛤蟆前輩分析的很專業，不過就樓主后續的跟帖的情況看，可能是更換了冷熱介質冷卻速度過快的緣故。同意三腳貓版主的建議，換回油淬會緩和一點。
作者: zht_udb    時間: 2009-11-26 11:49
估計材料本身存在缺陷，引起變形開裂。
作者: 綠無藍    時間: 2009-12-7 21:13
40Cr 有什么必要用水呢, 降溫太快了, 很容易裂,你要是用鹽水,裂的還厲害呢.
作者: un5    時間: 2009-12-8 15:19
咳！熱處理??！
作者: 金光大道    時間: 2009-12-8 19:34
應該是材料成分有問題，有的在上限，有的在下限
作者: 德捷力/黃生    時間: 2009-12-8 22:46
本帖最后由 德捷力/黃生 于 2009-12-8 22:58 編輯
: k6 p8 F; P$ L8 p+ n2 J( P, U4 f9 j, \9 O* g4 c
鋼 號  半馬氏體硬度HRC  20～40℃水中冷卻的臨界直徑/mm  礦物油中冷卻的臨界直徑/mm
" I) q6 j5 `. L  e" X0 d& u40Cr      44                           30～38                                     19～28- n- e6 l4 z4 _, F. m: R/ q
樓主描述的工件直徑已經超出了臨界直徑，選擇水性淬火介質是沒錯。* U# q: B1 O9 r) D3 B- ^! ], g$ j
如果想避免開裂可以考慮使用水基淬火液，同時注意選擇好工件在合適的溫度出水，時間要把握好，并且及時回火。
  U" [" q' g6 x. D/ ]% q推薦一篇文獻 http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=96793
作者: sundj    時間: 2009-12-11 12:22
謝謝樓上，我先學學
作者: zhiliangbu    時間: 2009-12-12 15:43
謝謝樓上，我先學學
作者: 冷水黃金    時間: 2009-12-13 10:52
40Cr圓鋼的淬火裂紋有多種，比如縱裂，一般是淬火以后縱向裂紋，主要機理是軋制過程的折疊缺陷造成的，后續生產廠家比較難以處理。這種問題分析起來比較復雜，加工廠家一般沒有這方面的經驗，無論你怎么玩，都裂。這 ...
( E3 I2 H3 ?6 D. T; o過街蛤蟆 發表于 2009-9-11 10:48
# v6 }# G! ^/ x3 X; @+ r! q

. d3 X& K( [) H9 W3 b8 w  c" b先退一次火呢
作者: 過街蛤蟆    時間: 2009-12-13 12:30
退火不解決材料內部的缺陷，只解決材料的組織和應力狀態，這是根本問題，
作者: 玲瓏在線    時間: 2009-12-14 12:53
一旦組織出現裂紋，其在想通過熱處理修復的話不是不可能，至少很困難。合金鋼一般建議用油淬，因為其應力變化大，現在有些廠家在試著用水基淬火液，我們最近也在搞，效果還是可以的，不過可以肯定，純水是不行的，雖然容易淬上火，但應力引起的開裂現象是比較嚴重的，還有一個就是要注意的，淬火后的高溫回火要及時跟上
作者: 13583519697    時間: 2010-4-22 16:06
可以考慮試試PAG淬火液，你上這個網站看下，應該可以幫到你http://www.hy535.com
作者: wqb202    時間: 2010-5-1 13:22
學習……    謝謝大家的解說呀……
作者: bingshuang85    時間: 2010-5-5 21:39
進來學習 進來學習 不太懂這方面的  好高深啊
作者: oscar30000    時間: 2010-5-15 11:03
我有個建議：! c. t  |% p% K2 v1 S' f
你先用一個棒料加熱鍛打一下，然后再進行水淬，冷卻至180°時，拿出來空冷，看有沒有開裂。
作者: xiaolei-    時間: 2010-5-17 10:35
可以試試激光熱處理,無需淬火介質，變形小。
作者: 豐南康華    時間: 2011-6-25 00:51
淬水并不是不可以，但必須掌握好出水溫度，并在熱應力沒有釋放之前及時高溫回火。
作者: xiao念兒    時間: 2011-6-25 08:41
為什么要改成水呢，真是的，改回原來的用油就好了啊。
作者: xiao念兒    時間: 2011-6-28 13:13
急需資料......灌水.......
作者: daifujing    時間: 2011-6-28 20:52
是由于40CR材料淬火介質有油或水，但這是在原材料沒有裂紋及傷痕的情況下，一般最好用油淬，另一方面是水淬冷卻速度過快應力集中晶粒粗大，出現裂紋
作者: tqh142356    時間: 2011-6-28 22:34
恩 ，同意用 油淬。  速度過快，淬火應力過大（原因之一）
作者: tqh142356    時間: 2011-6-28 22:37
回復 xiaolei- 的帖子7 m$ L/ \0 i0 D% C0 l

2 k& F. F; g7 t1 e! Y1 M- Y+ _  `太浪費了 ?。。∫话銢]有激光淬火的！！
) u5 u8 r. d5 |+ N
作者: wangliqun0627    時間: 2011-7-8 11:25
我也很想知道這個問題，我是鋼鐵公司物理試驗室的，我們公司40Cr質量異議退回產品，大多是開裂，領導要求我分析開裂原因，成分肯定是沒問題，我覺得大部分都是熱處理引起的，不過具體原因也很難說。我自己也做熱處理的，40Cr也很多開裂，這個我知道很是熱處理的問題造成，不過這種是裂得很嚴重的，很明顯。跟質量異議退回產品不一樣。
作者: qaz03802203    時間: 2011-7-8 12:26
這樓主都知道問題出在哪啊
作者: daifujing    時間: 2011-7-8 15:13
回油淬會緩和一點。   
  ?6 ~# L9 H& p, l) L2 Z
作者: 半夏草    時間: 2011-7-8 15:38
好好學習學習，雖然以前學過材料這塊，但具體還是不很了解
作者: rsrzrcx    時間: 2011-7-9 15:52
淬火、正火有什么區別啊
作者: yichuxi    時間: 2011-7-14 14:28
我們公司曾經做過一批凸輪2 R7 V% c# F, Z5 o) ^
材料也是40Cr: d1 Q7 L+ G, L1 e: m
也是粗車后調質
: {/ L6 ^6 r6 M/ d- H精車后電腦鑼4 D  S# R) U; Q; {- r+ X3 c4 }
然后高頻7 w/ K9 m8 N6 q# `! _  P
出現過裂紋" H/ _9 {, m+ P/ [; K6 G$ J$ H* Y
高頻加工商說是材料不對* G  A$ ]* l3 X. E0 w. `
材料供應商說材質絕對沒有問題  u; Y/ K! U& Q0 |7 ~8 H9 }+ l: S
最后不得不改變工藝0 g. T4 s: f0 L9 ]  S- K
不調質
% |9 g$ g1 j1 h! t9 q2 z電腦鑼后直接高頻
5 m/ X9 C) V  d* [就沒有此類開裂問題了
作者: 新新額    時間: 2011-7-14 16:29
40CR很少用水淬火額，合金鋼一般油淬空冷。
作者: gszbj11    時間: 2011-7-15 08:38
當時學習的時候，碳素鋼如45#，用水冷，合金結構的鋼淬透性好的用油冷卻
作者: doudouxia007    時間: 2011-7-15 15:25
方法都試過，估計是原材料的問題吧
作者: xintianyou1314    時間: 2011-7-15 21:35
這種剛具有第二回火脆性，典型的代表就是40Cr。
作者: 不明真相的群眾    時間: 2012-11-15 11:12
德捷力/黃生 發表于 2009-12-8 22:46 ! P) I0 o  Q& x- c- w% b) M
鋼 號  半馬氏體硬度HRC  20～40℃水中冷卻的臨界直徑/mm  礦物油中冷卻的臨界直徑/mm- M* b. ~5 X: R( u* Q- ]
40Cr      44       ...
1 ^7 o4 J3 u7 w! ~' F
版主你好，請問你這個數據是從哪里得來的，我也想看一看詳細資料，目前遇到蝸桿斷裂問題
作者: 新新額    時間: 2012-11-16 20:54
oscar30000 發表于 2010-5-15 11:03
! j' o5 I5 ^: w% {, T0 |% h我有個建議：8 S* R. o2 X* l7 `, z* a8 x
你先用一個棒料加熱鍛打一下，然后再進行水淬，冷卻至180°時，拿出來空冷，看有沒有開裂。
+ h6 P" p1 Q8 s' L9 r7 O: H9 Y
大蝦利用鍛打來消除組織內部缺陷，改變內部組織結構提高綜合性能同時利用余溫淬火，將奧氏體話晶粒利用水淬快速水冷穿過C曲線尖點，冷卻到形成馬氏體階段然后緩冷減少內應力，最終組織為馬氏體+殘余奧氏體。方法是好，可是這個180度難掌握，大蝦能不能教教我怎么辨別淬火時工件處于何種溫度下，它在冷卻液中是何種狀態。同時還有一些問題想請教下大蝦，我前幾天做了個試驗，材料為形狀簡單的45#方塊，大小50x15x15，加熱溫度為840左右，因為爐子是普通小電爐無任何氣體保護，從500左右放進去的，加熱到840保溫大概10分鐘左右，有一塊水淬（水不是很純，其中混有油)直到常溫下取出，發現開裂成兩半了，測試了下硬度表面大概有55HRC但是硬度不是很均勻，用線割割開心部硬度28-32HRC左右。一塊水淬到大概不冒泡的時候放入油冷，冷卻到常溫，表面也有明顯裂紋，測試硬度有些地方可以達到60HRC以上，有些地方硬度55左右，同樣是硬度不均，心部硬度28-32HRC左右，一塊同樣加熱到840保溫大概10分鐘左右，隨爐溫冷卻到560左右空冷，硬度和沒處理之前基本沒變，一塊加熱到840后保溫大概10分鐘左右，取出之前空冷，硬度比之前大概提高了1倍左右，我有些同事說45#淬火780-820就夠了，裂紋是加熱溫度過高導致在爐內就有裂紋，所以我有些迷茫了，還有就是淬火是先把爐子加熱到熱處理溫度再放工件，還是加熱開始或加熱中途放工件，隨爐子一起升溫。真心希望大蝦能幫忙解答下這些疑惑。



歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/) Powered by Discuz! X3.5