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標題: 能加工硬度HRC65淬火鋼的刀具有嗎？現在速度太慢了，老是交不了貨！ [打印本頁]
作者: lixunhuan    時間: 2009-9-2 13:37
標題: 能加工硬度HRC65淬火鋼的刀具有嗎？現在速度太慢了，老是交不了貨！
能加工硬度HRC65淬火鋼的刀具有嗎？   斷續加工，
2 }/ I2 S( |6 g8 U, U
) k, r2 r8 S, W* k; L我加工一軸套：硬度ＨＲＣ５５－６５，內孔磨削余量０。２５－０。３（內孔要求３０，０－　＋０。０３，同時內孔有油槽），我用內圓磨床加工，但速度太慢了，老是交不了貨。
5 S& }" [  q  Y% k. E# j1 p4 l- X5 \7 C9 n" g( A
我準備改工藝，用好的刀具在車床上先鏜孔，流０。０５內的余量，然后研磨內孔。請高手指點是否可行，用哪種刀具合適（要能承受部分斷續加工）？刀具價格？一把到能加工多少個？謝謝。通孔長度100.
作者: 上工工量具    時間: 2009-9-2 14:53
我建議一般采用京瓷的A65刀片,價格也不貴
作者: 凡人一個    時間: 2009-9-2 15:40
內孔有油槽的話刀容易崩刃，用合金的YS8試試，不過要質量好的，現在假的太多了。
' G2 B5 X" J% w) A如果數量大，可以買一臺軸承內園專用磨床，最好帶自動上下料，自動檢測的。
作者: renjianjie    時間: 2009-9-2 16:17
斷續切削 陶瓷刀不行， 還是磨吧 ～～沒別的好辦法
作者: boyoung    時間: 2009-9-2 16:42
CBN刀片，80米左右線速度，絕對沒問題。
作者: 我是菜鳥級    時間: 2009-9-2 16:51
還是磨快點
作者: 手扶拖拉基    時間: 2009-9-2 22:07
用cbn刀片車，留余量磨
作者: 狙擊手    時間: 2009-9-2 23:49
樓主你好！) v# {  A. e) A% [& j/ O
1、 樓主的硬度要求很奇怪，竟然有10的公差，范圍太大，對刀具的選型不利；
8 a4 d  ^# w/ y1 ^" W* L2 i2、如此硬的零件，卻要加工槽，設計不是很合理，那么軸是什么材料的呢？
, r3 x* O3 `, o6 U' [. [3、 槽寬是多少，設備打算用什么的，日產量有多大？最終粗糙度是多少？
作者: lyx1012    時間: 2009-9-3 01:10
本帖最后由 lyx1012 于 2009-9-3 01:14 編輯
# i* _* |9 p( j0 G/ H% t  w, J; P& e8 E
能加工硬度HRC65淬火鋼的刀具一定有.
# h- m5 X$ K! I5 |& X1  首先你的工件加工前是否夠圓夠直?% X4 P. Q* v, f* P% g% |
    不行的話留5絲的磨量不夠多,要加到20絲磨量的話不如不車.
' ^8 Y, D. s+ N2  你車磨的夾具是否有足夠的剛性和精度?& W: k% b' x4 J7 r
    不行的話留5絲的磨量不夠多,要換夾具.* X0 F2 e8 M$ y7 G8 \
3  刀桿是進口帶阻尼的相對會好點,但價錢也不菲.1 }9 d7 ?9 n& L/ Q" @
     覺得貴的話也用不著往下看了.0 Y% I% D* P1 [5 j
4  刀片
0 ?, X# J8 ?+ q& s" ]   刀片不外是陶瓷,瓷金,CBN,差點的是YS8,726.YH1.首先否定CBN,切削阻力最大,用CBN要先有很好的機床和刀具剛性,你的刀桿沒有.讓刀很厲害,就算你刀桿刀片頂得住也要車好幾刀,不如不車.瓷金加工不了60度以上的東西,陶瓷比CBN還要脆,切削阻力和CBN一樣大,再加上你是斷續切削,結果就是CBN讓刀,陶瓷崩刀,YS8,726和YH1加工的切削阻力最少,但也是最不耐磨的,有很好的刀桿和時間的話值得一試.先試YS8.刀片角度是很考技術的,你有沒這方面的經驗?
% H6 P; _0 V. ^! c& P; F5  你的工件是什么材料?你的工藝流程沒說?是否原材料買回來粗加工~熱處理~半精加工~精磨?還是拿回來只是精磨?
8 k# r: D# x: U2 {    如果是原材料買回來到加工成品的話問題更多了,熱處理的控制變形和校直也是有學問的.
8 e" l+ `$ q/ l5 k6 @    如果是只管精磨的話(25~~30絲磨量)就簡單得多了,找個更好的刀桿和更耐用的磨頭是最好的方法,(估計你也是搞一陣子后就不了了之)
- N0 S( |# t1 i0 N! I    說了這么多最后我本人認為,只有25~30絲的量就直接磨,沒有花心思搞車的必要,想提高效率就是耐磨和不讓刀.這不是你或我能搞出來的,老老實實地磨吧.讀書不多技術不高,七月十四鬼話連編,你就當做了一場夢吧.
作者: 一風    時間: 2009-9-3 09:18
有槽的話，車的時候不好車會蹦刀的，如果有量還是建議買臺專業的磨床！
作者: lixunhuan    時間: 2009-9-4 11:08
有人推薦了三菱的CBN刀，今天到貨，我試試先。就是太貴了要200一片，我買貴沒有？
作者: hebiyong    時間: 2009-9-4 11:39
能加工硬度HRC65淬火鋼的刀具一定有.
1 K1 Z. n7 ?9 j: i1  首先你的工件加工前是否夠圓夠直?7 B$ v7 `2 B% u, _; s
    不行的話留5絲的磨量不夠多,要加到20絲磨量的話不如不車.7 K0 q* I! t2 g& c
2  你車磨的夾具是否有足夠的剛性和精度?
0 t" i( V1 Z' k( `2 W9 j% G/ d' m    不行的話留5絲的磨量不夠多 ...
3 C$ M8 C% X" O* z/ qlyx1012 發表于 2009-9-3 01:10

$ H; u3 d0 {0 x7 n6 Q3 o# `學習了……
作者: yindahai2025    時間: 2009-9-18 16:42
最關鍵的還是推薦淬火鋼專用的CBN，是目前時常最好的方法，
作者: 東海fyh126    時間: 2009-10-26 15:56
9樓幽默啊，可以考慮用拉刀啊，那種全合金的。
作者: wujianmingvip    時間: 2009-10-26 23:03
請問一下用戶名[1YX1012]
* P2 B; u4 a5 K$ \- @# P陶瓷刀具削橡膠的話耐磨嗎？還有陶瓷刀具磨刃口怎么磨，效率怎么樣呢？謝謝
作者: dzd112    時間: 2009-10-27 17:53
如果沒有油槽可以考慮YD05，但是刀片很脆，斷續切削刀尖會崩掉。6 N8 S* _( s9 J' d/ d+ h
你目前加工量為0.35毫米可以考慮726，第一次近刀單邊0.14毫米，換刀，單邊加工0.01毫米。
& p- s7 u+ g+ e不知道能不能行。
作者: dzd112    時間: 2009-10-27 17:58
本帖最后由 dzd112 于 2009-10-27 18:27 編輯
% d3 y- @( ^+ F( q1 H# Y, O
# Q* W7 `0 t$ F( @如果是通孔的話，你可以考慮珩磨。  f! Z  a( s( V
市場上能買到粒度最初的油石為80粒。
6 J) A% z3 U4 s: V' ]0 {( _9 F好象能夠定做60粒的。# {+ k! b' Q; W) N3 N
粗磨用60粒的磨起來很快。絕對比內圓磨快很多倍。（正常的話應該2-3分鐘就能完成一次循環。）
1 r/ |4 e* \) H留0.05-0.07精磨就夠了，精磨用180粒的油石很輕松就達到0.4的粗糙度。尺寸公差在+，-0.01以內是相當好保證的。. {& q& g# H2 s, ^, @2 r; r* f+ m
如果要求內孔和端面垂直，夾具一定要做好。（循環時間差不多1-2分鐘）
作者: 北京陽光    時間: 2009-10-28 21:55
本帖最后由 北京陽光 于 2009-10-28 22:21 編輯   S% t  F+ M1 @- _3 R6 s) f7 r
/ l4 d9 Z/ J* J! d$ t
深孔加工內孔對機床的剛性和刀桿的強度要求比較高，可以選擇PCBN刀具加工，相對來說效率比較高，可選T型或C型，刀片價格比較合理。如果用傳統的磨加工，也可以改成CBN砂輪磨削，效率高的多，價格也不是很貴，根據你的規格確定。
作者: wtuwfn    時間: 2009-10-28 22:43
9樓說的都是進口的吧，真要買的話，可要注意點。。。
作者: alwaysseven    時間: 2010-10-8 20:56
你好，也許我可以幫你用很經濟的方法解決這個問題，如果有興趣的話加我qq聊吧，48166995，我來自江蘇。你買的200塊的三菱CBN是單刀尖的嗎？
作者: 九頂菊花山    時間: 2010-10-11 21:16
斷續切削 陶瓷刀不行， 還是磨吧 ～～沒別的好辦法！！
作者: 張華建    時間: 2010-10-21 20:06
CBN刀片，80米左右線速度，絕對沒問題,車斷續三菱CBN500的比較好
作者: 古秦風    時間: 2010-11-8 23:06
樓主實在牛人一個啊！！
作者: 金線球    時間: 2010-11-9 17:58
不懂 看了你們的貼  覺得自己是菜鳥
作者: 黃河旋風刀具    時間: 2010-11-12 13:41
我推薦你用CBN的
8 t8 v% H+ ^7 G% f; \, l. A我們公司專業做這個的  你也可以聯系我、QQ14815394
作者: 海平面64    時間: 2011-10-21 23:57
我們常用YS8和726兩種刀片。            
作者: Xjiahesky    時間: 2011-11-12 16:30
學習了，學習了。。。。。。
作者: chunzu    時間: 2011-11-12 19:53
張華建 發表于 2010-10-21 20:06
# r+ \+ n; Y4 \# F. hCBN刀片，80米左右線速度，絕對沒問題,車斷續三菱CBN500的比較好

* d( i) {, _( p% C三菱的CBN刀片應該是MB***的，斷續切屑的應該是MB8025 好像是的，不一定是這個型號。
. W5 l5 G1 p% k. U  @. y, Q3 v磨削的話也可以用CBN砂輪的，而且不貴，用臺灣一品的價格貴點，但壽命長。普通砂輪的話建議用開槽砂輪效率會提高很多的{:soso_e100:}
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作者: bohebing    時間: 2011-11-13 20:48
我們公司剛試驗了以車代磨，也是HRC50-60，用的山特維克的刀片，就是太貴了，一個刀尖200元共四個，也是在試驗階段
作者: shaliyu1986    時間: 2011-11-24 10:51
韓國EHWA金剛石株式會社
, i% J$ t7 E; l* T& x. h專業生產PCBN、PCD刀粒，廠家銷售，非經銷商
7 D$ g; g4 |3 k4 L, h6 g也有PCD、PCBN砂輪生產
( _( s+ l7 E( V: i- E6 w' p. EQQ:叁壹貳貳零肆壹柒伍5 p7 X8 a, X1 ]7 ?
電話：一八六七五五四五二零七
作者: 機床牙齒    時間: 2011-11-25 15:24
被加工套硬度高，孔深且帶油溝如果采用以車代磨對機床、夾具、刀桿、刀片有特殊要求，加工時吃刀量、走刀量要小切削速度不能高，否則容易出現讓刀、打刀、刀具磨損快的問題，孔公差也很難保證，如再加上研磨加工效率非但不會提高，工具費用、人工費用會提高不少。還是以磨加工為宜，可以考慮提高磨削加工效率，如采用CBN砂輪，硬質合金砂輪桿，提高磨削數度，增加班次或設備，控制熱處理變形減少磨削余量。
作者: 楊帥    時間: 2011-12-1 15:54
鋼淬火后加工刀具：如果是單件偶爾性生產，可用合適牌號的普通硬質合金刀具進行加工，如果批量加工淬火鋼，根據工件硬度和加工余量在涂層硬質合金，陶瓷刀具，CBN刀具三種刀具材質中選用。
9 f) {0 ~8 }3 D" t1，涂層硬質合金刀具：適合HRC45以下硬度工件的加工，相對來講需低速車削,
6 x. l7 ^0 |$ Q" {2，陶瓷刀具：適合硬度在HRC40--55度的工件的加工，但盡量避免斷續車削。& T& {8 L% W9 n; ~
3，CBN刀具：對淬火后硬度在HRC55硬度以上的工件最為適合，立方氮化硼刀具分兩種，焊接復合式立方氮化硼刀具一般吃刀深度在0.3mm以下為佳。（資料摘自華菱超硬公司網站，引用需說明出處）
# _: y" j3 _  w* T& b3 Y9 b1 ]6 P注意：吃刀深度0.3mm以上，或者有斷續加工的淬硬鋼可考慮用整體式立方氮化硼刀片
作者: 喬先生1號    時間: 2012-1-28 17:08
呵呵    幫樓主頂一下，   
作者: wdnts2012    時間: 2012-1-30 09:28
該工藝方法，淬火前先把槽加工出來，算好尺寸鏈，留好余量，最后通過磨削保證內孔的同時保證槽深，此方案是否可行？
$ d  C0 t" H  t



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