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機械社區

標題: 再與沈陽機床廠關錫友一席談，大家有何看法？ [打印本頁]

作者: 目言 時間: 2009-9-1 15:43
標題: 再與沈陽機床廠關錫友一席談，大家有何看法？

《葡萄園觀察》專欄的寫作，按每周一期的速度進行，但上周停了一期，因筆者去了東北，其間與幾家裝備工業重點骨干企業的老總們深入交談，收獲頗豐，感觸良多。回京后重拾硯墨，欲從沈陽機床到北方重工再到齊二機床一一道來。方動筆時才意識到，上期本欄剛寫過關錫友的“夢想何時照見現實”，當然取材還是去年的見聞故事。倏乎一年，沈機與關總又有新的變化，于是以“再與關錫友一夕談”為題，不妨做成上下篇。
   還是從那塊樹立在沈機車間門口的大牌子說起。今年的牌子與去年有些不同：首先，到2008年底，沈機在全球機床排行榜上又提前一位，銷售額第七，當然銷量還是第一；其二，主標題改為：努力成為國際一流的跨國公司。“這是去年底胡錦濤同志在遼寧視察企業時提出的”，關錫友告訴我們，“當然這是一個長期目標”。
   為實現胡總書記提出的大目標，關錫友提出了相關中短期目標，其中有兩個三年給我印象深刻：第一個是三年內進入銷售額前三名；第二個是三年內淘汰普通機床。第一個目標，意味著沈機的增長方式要做根本的轉變。原來的低成本擴張，以量大面廣的中低端產品為主，靠規模取勝的增長方式已經不能支撐其成為國際一流的機床制造商；第二個目標，則令這一轉型具有了壯士斷臂的意義。目前普通機床占沈機銷售額的46%，一年有6萬臺左右，一下子減掉這么大的一塊產品，足見其膽識與魄力。
關錫友如是說。從國際機床行業發展規律來看，以淘汰低端高耗能低附加值產品為特征的產業轉移，始終伴隨著產業進步，我們要高度關注其變化，順應趨勢，踩對節拍。日本馬扎克在15年前開始淘汰普通機床，5年時間全部轉移出去，當時中國的沈一機和濟一機都承接過馬扎克普通機床制造技術，并且在過去的10年中，極大地滿足了中國高速發展的市場需求。
而現在我們淘汰低端產品的歷史機遇已經出現，理由有二。第一，世界機床產業技術，在未來10年內進步不會太快，尚且看不出能夠發生革命性變化的可能，于是給予追趕者以機會和發展的時間與空間。(???)第二，機床數控技術上世紀60~70年代誕生在美國，然后到英國、德國、日本等，現在技術是德國好，但造得多的是日本。而日本的人力成本很高，人均收入占成本的30%~35％，我們國內企業最高只有8％，盡管計算口徑有差異，但仍然有20％左右的競爭潛力留給我們。
   因此，中國機床工業的轉型升級既是大勢所趨，又是眾望所歸，沈機作為排頭兵企業當然肩負使命。而中國能否成為世界一流機床制造基地和先進技術研發高地，完全取決于我們自己。
   中國機床工業的主要技術瓶頸有兩個方面，一是機床設計制造的整體優化，二是關鍵功能部件如數控系統和導軌、軸承、刀架等的研發。沈機這幾年沒少在這兩方面下功夫，也積累了一些心得。
   比如整體優化設計。曾有用戶把德瑪吉、馬扎克、臺灣某產品及沈機的相同機床放在一起比較，同樣的數控系統和功能部件，同樣的結構，同樣的參數，結果我們最差，差的就是整體優化設計。于是沈機將該項目委托德國某大學作優化，很快被政府叫停。原因是其國際競爭對手向本國政府告狀，該國情報機構也添油加醋，而相關組織也證明該項研究有可能誕生關鍵基礎和共性技術。于是，這條寄望于借道海外的路走死了。沈機開始另辟蹊徑，一方面在國外尋找前沿和高端研發團隊，另一方面在國內開展產學研相結合的研發。“可以說，我們正處于關鍵技術實現突破的前夜”。

至于關鍵功能部件。機床數控系統的研發，我們已經摸索出突破的路線，而對解決其他核心功能部件的方向很迷茫。我們做數控機床已有18年，但真正理解什么叫數控機床，還是這兩年。當年意大利某公司要高價賣其控制系統軟件，而我們即便讀懂它也需經年累月。這里有一個信息化和工業化兩化融合的問題，我們缺少這方面的人才、經驗和平臺支撐。兩年來沈機抓住機會，從國際上著名的菲迪亞公司引進技術，并消化吸收再創新，現主板在意大利測試成功，相同產品人家賣30萬元，我們僅6萬元。同時，我們還堅持在國內進行完全自主創新的研發，并將與國內從事機床數控研制的企業合作攻關，以完成高中低檔機床數控系統全方位的突破。
   但是，其他關鍵功能部件的突破尚未有清晰思路，如不盡快解決，則國內數控機床制造出來，將面對核心的功能部件供應鏈在國外的尷尬局面。關錫友聊至此時，面帶倦色，“……人家的大腦，指揮我的系統，這種機電參數耦合匹配的技術，體現運動控制的精髓，做了許多年，真正認識清楚的人，在企業中極少”，“引進技術的談判百曲千折，我曾在北京蹲了三個月，談得只想吐……”
   作為記者，我想是有責任把這些紀錄下來，以使關錫友們的執著探索成為中華民族偉大復興的真實歷史之一。

[似乎我沒看明白采訪日期]

作者: 過街蛤蟆 時間: 2009-9-1 16:19
看不出是什么時候的資料，也沒有明確的指向，

要說什么？還是那幾句老話

1 玩機床，玩數控，不能跟意大利玩，玩液壓也不能跟西班牙玩，是西、意兩國現有水平低嗎？比我們還高點，但你跟在這倆家伙后面，路就走偏了，走到一個時候，就會發現和米國、德國的差距了，

2 關鍵部件，沒人知道在中國怎么玩，不僅我不知道，院士也不知道，盡管花了國家大量的銀子，經常聽某家伙說他達到世界水平精度了，問那家伙：看看你的材料成分？那家伙一下就嚇跑了，
真的沒辦法，

作者: 一只想飛的貓 時間: 2009-9-1 16:47
我牢記著過街兄說的，玩系統只能看米國，德、英都不行，更別說意、西了。

作者: 一只想飛的貓 時間: 2009-9-1 16:55
再為過街兄拍拍馬屁！

作者: 五民 時間: 2009-9-1 17:16

看不出是什么時候的資料，也沒有明確的指向，

經常聽某家伙說他達到世界水平精度了，問那家伙：看看你的材料成分？那家伙一下就嚇跑了，
& P; [! f* b# K* b+ L3 D機械設計,機械加工,設計軟件,機械工程師,設備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測量,工程機械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業自動化過街蛤蟆發表于 2009-9-1 16:19

看來材料不行

作者: 目言 時間: 2009-9-2 16:17
看到各位關注，我找了一下《葡萄園觀察》，是中國工業新聞網-http://www.cinn.cn下的專欄，的確有此文{ ·再與關錫友一夕談 [來源：中國工業報社] 2009-08-31}

但是仔細捉摸下面2句話，似乎有矛盾：
“其二，主標題改為：努力成為國際一流的跨國公司。“
“第一，世界機床產業技術，在未來10年內進步不會太快，尚且看不出能夠發生革命性變化的可能，于是給予追趕者以機會和發展的時間與空間。”

作者: 小車不倒 時間: 2009-9-2 21:30
給濟一機，搞配套，普車量也大幅削減。

作者: 老鷹 時間: 2009-9-3 08:05
6# 目言

記者都是外行，只能到行業內了解更深的背景情況。

作者: gll2003 時間: 2009-9-3 08:34
哎，機械產品大多都有這樣的現象，缺乏自主的東西。

作者: bfkt 時間: 2009-9-4 11:51
就別提沈陽了，產品那叫一個垃圾，來的機床就不能使

作者: dove2199 時間: 2009-9-5 10:26
不孬。。。

作者: leftwall 時間: 2009-9-6 10:05
看來主要還是材料問題啊
以前看文章說材料方面的精英都去當領導了……

作者: mogui001 時間: 2009-9-13 23:58
這個不知如何說呀，貌似沈機的機器在國內還說還算是可以的，某些方面可以“偷”師“偷”到一些技術了，但是關鍵的部件呀，這個不說啦

作者: 貝氏弧線 時間: 2009-10-6 21:27
最近,新買的機床精度保持性反而不如幾年前的老機床,唉,世風日下啊！

作者: zblgx 時間: 2012-6-13 08:30
沈陽機床廠的老牌子還可以管幾年吧，不知道如何往下走。

作者: hf097834 時間: 2012-6-16 14:59
沈陽機床的普通車床感覺還沒以前幾年造的好

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