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標題: 打斜孔，最近接到一個單子---求助 [打印本頁]
作者: lacri_mosa    時間: 2009-8-27 07:36
標題: 打斜孔，最近接到一個單子---求助
最近接到一個單子，要在直徑17mm的軸上打直徑8mm,45度的斜孔，深10mm。
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目前做好了鉆套。; e$ M# y( m7 @5 v9 Q
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主要問題是，鉆頭的耐用度，沒打多少就要磨鉆頭，否則打起來就很吃力了。
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由于批量很大，一天要打1000多個。
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請問，師傅們有什么好的解決辦法？？？2 j1 z+ \+ V: K. z4 X
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鉆頭就是的哈爾濱的普通麻花鉆，也曾經用過國內不知名廠商的含鈷鉆頭，情況沒好多少呢。7 t& o* e; j8 \

/ g' j$ {# ~* n) q( _! Q; S  O主軸轉速在400多。
作者: 一風    時間: 2009-8-27 09:36
你的軸是什么材料的？加工工序怎么樣的？
作者: jiangzhi522    時間: 2009-8-27 12:45
先銑個面好打一點把
作者: lacri_mosa    時間: 2009-8-27 20:27
你的軸是什么材料的？加工工序怎么樣的？  F, z) |* Y2 \9 T( g: t
一風 發表于 2009-8-27 09:36

% I" W$ x" _8 r8 G材料是40cr。。    車床下來后，滾絲，然后銑扁，打個斜孔
作者: lacri_mosa    時間: 2009-8-27 20:29
先銑個面好打一點把* ]0 o( M$ U& j1 J4 _7 L
jiangzhi522 發表于 2009-8-27 12:45
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試一下。。
作者: 模具機加工    時間: 2009-8-27 20:41
買進口的SUS鉆咀
作者: lacri_mosa    時間: 2009-8-27 20:52
買進口的SUS鉆咀
2 T0 k( Y0 p% ]/ X8 @5 H# {模具機加工 發表于 2009-8-27 20:41
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請問，鉆咀和普通麻花鉆，有什么區別？
作者: qiuhongj    時間: 2009-8-28 06:54
建議先用中心鉆點一下, 由于是斜孔，鉆穿時鉆刃容易崩. 所以鉆頭不耐用. 磨鉆頭時候別忘了,要修磨一下外刃處前角,增加鉆頭此處的強度.
作者: dlp    時間: 2009-8-28 08:13
鉆頭選用好些的  或進口的  效率肯定有差異
作者: 星光bj    時間: 2009-8-28 09:24
可以用硬質合金鉆頭試一下，速度應該可以提高很多
作者: 胡仁杰    時間: 2009-8-28 22:51
引下孔再打，省事多了
作者: い單身ヤ時尚    時間: 2009-8-28 23:16
用普通的臺鉆鉆嗎？1 E9 U& U9 q7 u9 q5 \& [/ P
    有一種三個鉆夾頭那種鉆夾頭，銑平面銑床銑好了，小臺鉆干不了。引導中心孔和鉆孔臺鉆直接鉆就可以了
作者: 海鷗哭了    時間: 2009-8-29 00:22
同意八樓，用中心鉆做引孔。
作者: jscui    時間: 2009-8-29 23:11
10# 星光bj 實際經驗告訴我們硬質合金鉆頭并不像大家想得那好，也很容易壞。
作者: lacri_mosa    時間: 2009-9-1 06:15
本帖最后由 lacri_mosa 于 2009-9-1 06:16 編輯
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' M/ n" C- S! B5 y9 o; {2 F% U  Y2 Y我用的是鉆銑床打的。。。。。
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     用2刃銑刀做工藝臺，  發現工藝臺中間會有個小疙瘩，不過這樣效率確實提高不少。 . @$ j' @* b# z: l( I+ J
目前的鉆套太深，中心鉆不夠長。。。。
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請問，前輩們，一般打這種孔， 8小時工作，能打多少個是比較正常的情況？？？、
作者: free    時間: 2009-9-1 08:28
增加一道工序，先銑平面，再打，
作者: wangice    時間: 2009-9-1 09:09
本帖最后由 wangice 于 2009-9-1 09:13 編輯 2 x, T( {3 F0 ]. H; o
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這是我們單位加工中心上用來打斜孔的刀具。
作者: CHU9033    時間: 2009-9-2 18:00
贊同三樓的意見，先在軸上銑一個與孔垂直的平面，再在平面上鉆孔，應該會好一些
作者: 饅頭貓    時間: 2009-9-3 02:58
我都是做單件的，從來沒做過批量的。。。單件打斜孔只要條件允許，基本上都是銑一刀再打，像樓主這種情況，假如已經銑一刀了，就不需要點中心孔了，這樣對提高鉆頭的耐用度意義不大。。
作者: lacri_mosa    時間: 2009-9-3 07:07
先用銑刀銑出工藝臺，會出現很多毛刺。。造成很難從胎具中拿出，和再次放入。由于上下兩次活，造成效率地下。- ?: o. F' j, l1 C7 c3 S+ T8 f
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不過目前是加工工藝臺后，用大鉆頭倒角，去掉毛刺，然后可以輕松放入胎具，然后鉆頭可以用長時間。。
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目前我是這么解決了。   如果還有更好的辦法，希望大家不吝賜教。。。。
作者: 冷光    時間: 2009-9-3 08:14
10# 星光bj
作者: 冷光    時間: 2009-9-3 08:16
用8MM的鍵槽銑刀，本人以前就給相關的產品做過實驗，效果不錯，希望對你有所幫助。
作者: lacri_mosa    時間: 2009-9-3 17:44
用8MM的鍵槽銑刀，本人以前就給相關的產品做過實驗，效果不錯，希望對你有所幫助。
' B- K8 x3 V2 x9 v2 X馬鞍山李輝 發表于 2009-9-3 08:16
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5 G( d2 j; y" G; O! K% f# a3 ^
由于鉆套胎具等，多方面原因，一般的鍵槽銑刀都不夠長。。。
作者: 冷光    時間: 2009-9-4 12:41
你要多長，我可以給你提供制作的廠家，聯系我也行
作者: gongfei2419    時間: 2009-9-4 13:49
是干切削嗎，加冷卻應該能提高刀具的壽命
作者: 最后的猿人    時間: 2009-9-4 15:25
我就看看，我不說話
作者: lacri_mosa    時間: 2009-9-4 18:43
你要多長，我可以給你提供制作的廠家，聯系我也行
/ e, F1 e/ ?: t2 l' P# K- w$ x馬鞍山李輝 發表于 2009-9-4 12:41

0 _) M! Q; i! E. X8 w3 h
! K' V, K- B8 u# [價格怎么樣？》？？？？80mm左右長就夠了。。。主要看壽命和價格。。。。
作者: lacri_mosa    時間: 2009-9-4 19:06
是干切削嗎，加冷卻應該能提高刀具的壽命
- L% p+ i/ j' n6 Sgongfei2419 發表于 2009-9-4 13:49
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有乳化液冷卻。。。。
作者: 龍游大海    時間: 2009-9-4 20:04
可以考慮直接用銑刀打孔
作者: lacri_mosa    時間: 2009-9-5 13:14
可以考慮直接用銑刀打孔
" P& ^; w% ]7 C0 f5 R8 g龍游大海 發表于 2009-9-4 20:04
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已經買到了加長的銑刀了。價格8塊。。。。。。就看使用壽命了。。。。。。
作者: ldg1758    時間: 2009-9-6 21:24
用工裝保障，鉆頭在快穿時要慢，要加冷卻液，應該沒事的
作者: 淘金者    時間: 2009-9-6 23:33
如果批量夠大的話，再加工中心上做個夾具生產效率應該蠻高的，工藝路線先銑個平面再點個中心鉆再鉆空，鉆孔速度再高些８００左右吧，裝夾一次多個工件加工，程序調試好了后，效率還是蠻高的．
作者: xayyh0079    時間: 2009-9-7 17:18
8樓的方案成本低些，若是先銑平面再引小孔，續鉆的化，也可，機加工也要考慮加工成本，只要能保證加工精度即可。
作者: ycjlsch    時間: 2009-9-22 11:08
換進口鉆頭
作者: 王樹大    時間: 2009-9-22 16:04
我想的辦法是，先不要切出斜面，直接把軸在車床打出孔來，然后用鋸子沿45度角鋸斷就得到兩個你要的工件，不知道可以嗎，
作者: 圣無敵    時間: 2009-9-23 10:42
我估計樓主的鉆套是采用普通鉆套方式，
& t- P' A+ d9 q- b: [/ ]5 V5 `試一下鉆套到底，0 J( K) I' h8 Y$ {/ _- Q# o  d) x: E
應該效果會好得多。
4 w5 G- g* f. R當然先來個中心鉆預鉆打孔時會更方便，不過工序多了一道。
作者: lacri_mosa    時間: 2009-9-25 20:50
鉆套挨著工件太近了，排屑又困難了。。。。。。
作者: bowman12    時間: 2012-3-26 19:54
我們廠也是打孔的，太傷鉆頭了，有高手指點下，不用中心鉆打的嗎？
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作者: 堅持那份愛    時間: 2012-3-26 20:05
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