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機械社區
標題:
數控車螺紋,如何對刀才能保證螺紋加工正確，不會亂牙
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作者:
chenxin_98
時間:
2009-8-22 12:44
標題:
數控車螺紋,如何對刀才能保證螺紋加工正確，不會亂牙
用數控車螺紋時，如果中途刀具損壞，更換刀具后，如何對刀才能保證螺紋加工正確，不會亂牙。(用普通螺紋刀具，自己刃磨)。
% O8 T& Q( H0 A
是否是在固定的外圓 端面（用螺紋樣板）對刀設置原點？
! W ]4 l) p' b8 j) H; Z
還有解釋數控機床G33指令的工作原理，是如何尋找螺紋車削的起點。
- \0 } M! w. G1 Z- a/ L) g( ?
謝謝
作者:
黃海是我
時間:
2009-8-22 13:08
同問，請大俠解決？？？？？？？？
作者:
lmyoy
時間:
2009-8-24 16:42
我也想知道解決方法，請高手出招！！！！
作者:
北京機床維修
時間:
2009-8-25 23:22
http://www.ca800.com/apply/html/2007-11-9/n23844.html
作者:
yinghualeilei
時間:
2009-11-9 11:16
謝謝分享！
作者:
李明俊葉
時間:
2009-11-9 11:19
數車切削螺紋時 那個起到點Z軸不能小于導程大小
作者:
老飄
時間:
2009-11-9 20:39
對于主軸與絲杠聯動的數控可以采用普車對牙的方法……
* S( U& W6 P `1 N: W' d
非聯動的，對牙基本上行不通，采用固定點裝刀對刀，又會碰到切入點的問題，個人想法：在編入切入角的前題下，使用固定點裝刀對刀，或許行得通。
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以上觀點未經證明，僅供參考……
作者:
我本無憂
時間:
2009-11-10 20:13
本帖最后由 我本無憂 于 2009-11-10 20:16 編輯
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對刀時先對好X軸及大至對一下Z坐標，然后在螺紋外徑處選用低轉速試一刀，看刀具與工件牙型是否對好，看偏移的位置補正Z方向的刀補再試切，其實跟普車的方法差不多，只不過數車是補刀補，普車是調整小拖板而已；
作者:
dxfzr
時間:
2009-11-13 14:42
手動方式下，將刀具對到螺紋槽里，然后X向推出，然后MDI模式編寫螺紋指令反方向切出，然后以次Z值作為螺紋起點，再加工。
9 j. {2 U0 y4 ?4 \) Y
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亂不亂還是取決于對刀的準確性
作者:
cncw252
時間:
2009-11-13 19:51
如果不卸活，對準就不會亂扣，》對的和以前一樣準，就怕以前沒對準
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如果卸活了，按9樓的方法應該可以吧
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理論分析，請自行驗證
作者:
lxh9221
時間:
2009-11-15 07:10
這個問題我能解決，首次對刀時間，通過機床零點與工件試切數據之差確定工件坐標系，再次對刀的時間把Z向的差值與原來的差值挑動到一致，X向大概對刀，因為可以通過磨耗修正，記住，中間千萬別回零，這樣的話無論怎么車，都不會亂扣了
作者:
車刀
時間:
2009-11-15 10:40
樓主這種情況別卸活就簡單，對刀就可以了
作者:
老飄
時間:
2009-11-15 21:41
請問樓主回答的幾位，你們所說的車床是主軸聯動的嗎？？
作者:
yvhkwgkuqtdh
時間:
2010-1-25 09:33
我以前也遇到過此問題。不過是我師父幫我解決的。他是用角度規對好后。慢慢試切。看偏多少。在改刀補。這個就要有經驗
作者:
WXYWXY19741003
時間:
2010-1-25 09:54
開始車時，大徑多留一點，中途刀壞了，換刀后，第一刀切少，只要看到痕跡就行了，停下來，觀察Z向與上一次刀軌距離，再調整車螺紋前的起刀點就行了
作者:
孟梓
時間:
2013-12-10 08:51
學習了！
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