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標(biāo)題: 公司用臥加干的活出現(xiàn)如此刀紋,請分析原因! [打印本頁]
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2009-8-20 00:09
標(biāo)題: 公司用臥加干的活出現(xiàn)如此刀紋,請分析原因!
臥式加工中心,HELLER。端面用盤銑刀銑出，盤銑刀的直徑大于工件的寬度。冷卻液供給充分。材料類似于不銹鋼的合金鋼，切削性能比不銹鋼要好。而且在端面上的幾個深孔內(nèi)壁也會出現(xiàn)顫紋。端面紋路如圖所示。5 X/ t; ~! Z. r
0 w( U0 H( }8 r- B: r

7 g3 d6 ]) }! s& g. ]請分析一下產(chǎn)生原因，不勝感激，謝謝！
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2009-8-20 00:12
本帖最后由 鰻魚雞湯飯 于 2009-8-20 00:16 編輯
6 Z6 Y+ ~$ X  P5 S( O; r2 v
6 W# m( B3 }9 E6 g; i恩！放大之后。。。。
作者: 手扶拖拉基    時間: 2009-8-20 09:06
用小點的面銑刀分量刀銑不行嗎？
作者: wangwang3256981    時間: 2009-8-20 10:31
可能是震刀了    把后面頂好試下
作者: 草原蒙狼    時間: 2009-8-20 15:13
你這個是先加工孔 再銑面嗎？' x" }" W1 A" Z5 Y) N- c* e

) }' K# N- y& C' c這樣就會振動，當(dāng)然會出現(xiàn)那些了。; U" p$ N! y% v" F7 D
( X0 U8 o0 H' o
建議更改一下工藝吧。
作者: 星光bj    時間: 2009-8-20 16:39
5# 草原蒙狼 % G; }  a, V4 g2 }* j, z
能解釋一下為什么嗎？我們在普通銑床上也干過類似的工件，沒出現(xiàn)過上述問題啊？
作者: 狙擊手    時間: 2009-8-20 19:02
1、要知道夾具狀態(tài)？6 r1 F/ C9 ]+ g
2、       刀具型號？" p7 ~2 M' q  L' N% k
3、        加工參數(shù)？
作者: shifushan    時間: 2009-8-20 19:52
工件沒卡牢固，產(chǎn)生顫動，車刀接觸面積小不易產(chǎn)生顫動。
作者: luzhengyuan    時間: 2009-8-20 20:12
量大，刀鈍，可能刀片選擇有問題。或自制刀桿，只裝夾一把焊接刀，效果比較好
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2009-8-20 23:30
3# 手扶拖拉基 6 Y6 E) W* Q' X0 K4 Q
. H1 [! A, s# o+ t+ C8 S+ O4 W2 v
追求效率
% H/ m/ ?' r3 U1 Q8 ~單邊留量1毫米1 I+ {5 _- T7 @
一刀完成
' W% k$ |% g( u+ d- y* n# l8 X精銑和粗銑用一把刀
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2009-8-20 23:31
5# 草原蒙狼 : K5 r/ Q1 _( O; C4 s2 T
這個。。。怎么講？( u3 e& Q! L, p) M
現(xiàn)加工孔就會造成平面銑時震動么？
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2009-8-20 23:35
夾具是用立式組合夾具，穩(wěn)定性很好！而且以前沒有出現(xiàn)過這種情況
; i2 D& x# x. U* z同一個夾具上裝夾4個工件，所有的工件都出現(xiàn)這種情況的震紋
3 R3 R. z/ ?6 e
# N/ @) O+ z5 S$ C" m刀具是用直徑120左右的盤刀，粗精銑一起的，刀片是伊斯卡的。+ _% R0 w. w  b3 _2 E. U- k

3 m9 S3 q3 v0 [8 M# h加工參數(shù)進給速度并不快，單邊留量1毫米，一刀完成。
作者: 手扶拖拉基    時間: 2009-8-21 18:01
你這個零件是不是很長呀，感覺干活的時候會抖動，刀片是精加工用的刀片嗎？最好鋒利些，夾具方面看看能不能加支撐
作者: 姣六    時間: 2009-8-21 22:41
粗精加工分開就可以了！
作者: liangshi10    時間: 2009-8-22 10:16
這個情況有幾個可能的原因，1主軸軸向竄動，2刀片或刀盤裝夾不穩(wěn)，3刀片鈍，4刀片刃磨有問題，5工件裝夾不穩(wěn)，6精加工余量過大，7主軸傳動絲杠間隙過大（比如磨損）或軸承座松（我們這里有出現(xiàn)過行程開關(guān)失靈而撞裂軸承座的）。拙見！
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2009-8-23 19:37
15# liangshi10 " ?4 X6 C  a/ B; h0 d$ b; b5 C
  r7 b* w1 ?6 [( \# W* \1 l  _: X" j
有道理!
# B: F8 [0 {: A: X* }經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)X軸滾珠絲杠電機端的軸承座鎖緊螺母松了, l8 t7 Z# U+ L8 s8 N) L% @3 I
而且主軸端跳超差
作者: wangyou    時間: 2009-8-24 09:24
這個情況有幾個可能的原因，1主軸軸向竄動，2刀片或刀盤裝夾不穩(wěn)，3刀片鈍，4刀片刃磨有問題，5工件裝夾不穩(wěn)，6精加工余量過大，7主軸傳動絲杠間隙過大（比如磨損）或軸承座松（我們這里有出現(xiàn)過行程開關(guān)失靈而撞裂軸 ...
8 M6 O$ L0 C! v% s  J- Uliangshi10 發(fā)表于 2009-8-22 10:16

/ P. K- d# z" l: ~. ^5 K
( l8 v! m# a7 b
5 y8 P, H; y& M同意!補充下:主軸過快?走刀快?少上塊刀片看看?
作者: liangshi10    時間: 2009-8-24 11:04
17樓大哥的說法沒錯，加工參數(shù)的設(shè)置是否合理也是很重要的原因！
1 p( ^/ g  U  T$ C2 c但好像你說原來沒事，是后來才出現(xiàn)的，所以這方面的可能性要小一些，不過有時候機床精度等性能下降了，也可以拿加工參數(shù)湊一下，不過得犧牲加工效率！拙見！
作者: 海鷗哭了    時間: 2009-8-25 20:39
先面后孔。
作者: ＊﹏尐鎺錝    時間: 2013-3-9 21:26
選用合適的刀片，孔最后加工
作者: 787980905    時間: 2013-3-9 21:50
lz把轉(zhuǎn)速打快點， 進給慢點。。。。。造成這樣的原因
5 {. X' b% |! F1機床問題，主軸會動，力氣不夠5 b& b8 L; h# f2 I! ]8 l) Y/ R
2刀片的原因
作者: 傷情于劍    時間: 2013-3-10 01:33
先粗銑完，放幾個小時，目的是釋放力，然后精加工，試試看
作者: 784928942    時間: 2013-3-10 20:59
草原蒙狼 發(fā)表于 2009-8-20 15:13 + ~) y2 I0 L! j2 C
你這個是先加工孔 再銑面嗎？1 p9 u0 d* k" e

( u; Q6 h% W+ d6 |% G9 d* ?這樣就會振動，當(dāng)然會出現(xiàn)那些了。
5 _6 a% |0 R, k, T& J) ?! Y/ w
這個可以先看看在沒有銑削到孔的面的加工狀況，如果一樣的話就不應(yīng)該是工藝順序的問題了。
, y0 U9 i# [8 v: F0 i+ O+ v$ c



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